钢筋工程施工质量监理细则(精品).doc

三、钢筋工程施工监理实施细则 一、钢筋工程材料质量要求 钢筋质量要求(1)钢筋的外观质量要求如下： ①热轧钢筋：表面无裂缝，结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差②热处理钢筋：表面无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污2)热轧钢筋的力学性能见表1表1 热扎钢筋的力学性能表面形状强度等级代号公称直径d/mm屈服点&8/mpa抗拉强度&b/mpa伸长率&b/%冷 弯不 小 于弯曲角度弯心直径光圆HPB23582023537025180○d月牙肋HRB3356～2528～5033549016180○180○3d4 dHRB4006～2528～5040057014180○180○4d5dHRB5006～2528～5050063012180○180○6d7d注：1、HRB500级钢筋尚未列入《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）2、采用d>40mm钢筋时，应有可靠的工程经验。

2、焊条及焊剂的质量要求（1）药皮应无裂缝、气孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度2）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象 （3）焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用 3、钢筋工程施工中的质量要求 （1）钢筋绑扎工程质量要求见表2.项 目质量要求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检查第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条6纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条7机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条8受力钢筋的品种，级别，规格和数量第5.5.1条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加的形状、寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸+10mm弯起钢筋的弯折位置+20mm箍筋內净尺寸+5mm4接头位置和数量第5.4.3条5机械连接和焊接的外观质量第5.4.4条6机械连接和焊接的接头面积百分率第5.4.5条7绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B8搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条9钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽+10mm网眼尺寸+20mm绑扎钢筋骨架长+21mm宽、高+5mm受力钢筋间距+10mm排距+5mm保护层厚度基础+10mm柱、梁+5mm板、墙、壳+3mm绑扎箍筋、横向间距+20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3.0mm（2）相同规格钢筋连接时的各项参数见表3连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直经允许范围/mm压痕总宽度/mmф40-ф40G40M4060～63≥80ф36-ф36G36M3654～57≥70ф32-ф32G32M3248～51≥60ф28-ф28G28M2841～44≥55ф25-ф25G25M2537～39≥50ф22-ф22G22M2232～34≥45ф20-ф20G20M2029～31≥45ф18-ф18G18M1827～29≥40(3)不同规格钢筋连接时的各项参数见表4.连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围/mm压痕总宽度/mmф40-ф36G40ф4060～63≥80ф3657～60≥80ф36-ф32G36ф36557≥70ф32554≥70ф32-ф28G32ф3248～51≥60ф2845～38≥60ф28-ф25G28ф28444≥55ф2538～41≥55ф25-ф22G25ф2537～39≥50ф2235～37≥50ф22-ф20G22ф2232～34≥45ф20333≥45ф22-ф18G22ф2232～34≥45ф1829～31≥45ф20-ф18G20ф2029～31≥45ф1828～30≥45(4)接头试件强度必须符合以下要求： ○1屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。

○2抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标H1值的比值不小于1.35（异径钢筋强度为准）如有一根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验当全部试件合格后方可进行连接施工；如仍有一根试件不合格，不准使用4、施工规范对钢筋接头的有关规定（1）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头受力钢筋绑扎接头的搭接长度规定按表5执行项 次钢筋类型混凝土强度等级C20C25≥C301HPB235级钢筋35d30d25d2HRB335级钢筋45d40d35d注：1、当HRB335级钢筋直径d>25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值增加5d采用 2、当螺纹钢筋直径d≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5d采用 3、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm.4、有抗震要求的框架的纵向钢筋，其搭接长度相应增加，对一级抗震等级相应增加10d.(2)绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：L≥1.3L1 S≥d且不应小于25mm.(3)搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于100mm,受压区间间距不应大于10d,且不应大于200mm.(4)受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头搭接长度规定按表6执行。

钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25HPB235级钢筋30d25d20d月牙纹HRB335级钢筋40d35d30dHRB400级钢筋40d40d35d冷拔低碳钢丝250mm(5)受力钢筋采用焊接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可奉跨度甲端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头设置在同一个构件内的焊接接头卒相互错开在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： 非预应力筋受拉区不宜超过50％；受压区和装配式构件连接处不限制二、钢筋工程的监理质量控制 (1)钢筋原材的质量控制： ①审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位的印章 ②钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查外观检查不符合要求的，应勒令施工单位将其清退出场 ○3钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工单位根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

○4监理工程师审查施工单位报送的钢筋复检报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场○5监理工程师对单位工程钢筋须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30%.（2）监理工程师在巡检工程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接3）监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上4）对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求进行返工审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理5）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以监理通知形式通知施工单位整改6）在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐藏工程验收7）对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：①框架节点箍筋加密区的及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放—柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构箍筋区长度不应小手500m。

—主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通常布置加密箍筋区长度再应小于500m②具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩，悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位 ③筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求④预埋(8)浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋』口有问题及时通知施工单位，修整合格后方可浇筑混凝土 三、钢筋工程常见质量通病 (1)材质检验与保管不符合要求： ①无出厂厂合格证或抄件不符合要求 ②无进场复试， ③批量不清、超批量、漏检 ④化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验； ⑤机械性能不合格无交代，无加倍复试 ⑥运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清 (2)钢筋锈蚀与污染3)钢筋代换不符合要求4)加工成型质量差：①未统一下料，下料不准②对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样③尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短④不同等级钢筋及进口筋；不注意不同弯曲成型半径要求：⑤运输堆放被折变形末作修正5)不符合囚纸或规范构造规定.（6）钢筋接头错误了①接头绑、焊型式采用不当.②搭接长度不足③错开接头的百分比不符合规范。

④接头位置不当⑤粱柱筋搭接接头处箍筋未加密7)钢筋锚固不符合、规范要求：①锚固长度不足：②锚固形式不对8)钢筋绑扎不符合要求：①主筋未绑到位(四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋)②主筋位置放反(受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板)；③不设定位箍筋，主筋跑位严重④板筋绑扎，花扣不符合规范、缺扣、松扣⑤筘筋不垂直主筋，筘筋间距不匀，绑扎不牢不贴主筋⑥柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对⑦钢筋接头不错开9)钢筋保护层不符合要求10)有焊接要求的钢筋末做焊接试验11)焊工无合格证，或焊工不符合施焊条件12）未按规范规定在现场截取试件试验13)焊条不符合要求：①无出厂合格证②焊条不符合钢筋等级要求③未按焊条要求烘烤并作烘烤记录④使用受潮酸性焊条。