双驴头抽油机通过改变抽油机扭矩因数的变化规律来加强平衡效果.docx

双驴头抽油机通过改变抽油机扭矩因数的变化规律来加强平衡效果，达到节能目的它是以常规机为基础模型，对其四杆机构进行了关键性的技术变革，采用了特殊曲线型的游梁后臂、游梁与横梁之间采用柔性连接结构，以得到摇杆（游梁后臂）长度、连杆长度随曲柄转角的变化而变化的特殊四杆机构，即“变参数四杆机构“，形成了一种能适应采油实际工况的新型动力传动的抽油机主结构该机工作时，依靠其游梁后臂有效长度的有规律变化实现负载大时平衡力矩大，负载小时平衡力矩小的工作状态，从而加强抽油机的平衡效果，实现节能意图特点：特点：1.双驴头抽油机是在常规型游梁式抽油机的基础上发展的新一代抽油设备它不仅保持了常规机的优点，还具有低冲次、节能、系统效率高等特点2.该型抽油机在游梁后端增设了一个曲率半径按一定规律变化的后驴头，且后驴头与横梁之间的连接采用柔性连接，使之成为具有“变四杆机构”的抽油机，完全改变了悬点载荷扭矩曲线的变化规律，与平衡扭矩曲线可达到较好的叠合，从而降低减速箱净扭矩峰值，消除负扭矩，降低电动机功率3.由于连杆为柔性杆，其传动角偏离 90°较小，克服了常规机和固定四杆机构的“死角制约”问题，游梁摆角比常规机可加大 30—50%。

4.具有两种工作方式：当曲柄顺时针方向旋转时，上冲程曲柄转角大于下冲程曲柄转角，抽油机为慢提快放的工作方式；当曲柄逆时针方向旋转时，下冲程转角大于上冲程转角，抽油机为快提慢放的工作方式抽油机的组成和原理是什么？抽油机的组成和原理是什么？ 1、 组成：主机和辅机两部分组成 （1） 、主机是：底座、减速器、曲柄、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、皮带轮 及皮带和刹车装置组成 （2） 、辅件是：电动机、节电装置、电路控制系统 2、 原理 由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄 —连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，带动深井泵工作 四、 电动机的工作原理是什么？ 一般是相异步感应电动机当电动机定子线圈输入交流电时，通过定子线圈的电流产生磁 场，由于交流电相位差的作用，磁场以一定的速度绕定子圆周旋转（叫旋转磁场） ，转子线 圈在旋转磁场作用下，切割磁力线，产生感应电流，由于电流与旋转磁场相互作用，转子 追随磁场转动的方向旋转但它总是落后与磁场旋转，既不同步，再由转子带动机械设备，把电能转变成机械能螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。

图 1 表示三螺杆泵的剖视图图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其 中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围 的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵 压力，并沿轴向移动由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好压力高而均匀，流量均匀，转 速高，能与原动机直联螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输 送黏稠液体从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点： 1)压力和流量范围宽阔压力约在 3.4-340 千克力/cm2，流量可达 18600cm3/分； 2)运送液体的种类和粘度范围宽广； 3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速； 4)吸入性能好，具有自吸能力； 5)流量均匀连续，振动小，噪音低； 6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感； 7)结构坚实，安装保养容易。

螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。