厦门某工程高大模板施工方案_(DOC 101页).doc

工程模板施工专项方案编 制： 审 核： 审 批： **************有限公司***********************项目部2008年1月目 录1、编制依据…………………………………………………22、工程概况…………………………………………………23、模板材料类型……………………………………………34、模板及支撑方案…………………………………………35、模板搭设的程序及要求…………………………………56、浇筑砼时的注意事项……………………………………97、模板拆除的程序及要求…………………………………108、质量保证措施……………………………………………129、安全文明施工……………………………………………1310、模板方案计算复核……………………………………1411、高大模板支撑架的构造和施工要求…………………9212、应急救援预案…………………………………………94第一章 编制依据1. 本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告；2. 本工程的施工组织设计；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 6. 闽建建【2007】32号文、厦建质监2007（14）号文。

第二章 工程概况厦门**********************工程位于厦门市******************总建筑面积23161.6平方米，其中地上15025.3平方米，地下7321.3平方米地上建筑三层，地下建筑一层建筑总高度22.21米结构类型为框架结构顶层为部份钢构架屋面 本工程层高为4.95m, 6.55m和6.5m地下室外墙厚350mm，柱截面尺寸有1200×1600mm、1400×1500mm、1200×1500mm、1100×1200mm、1100×1100mm、700×1000mm、900×900mm、600×800mm等，梁截面尺寸有1200×2000mm、1200×1600mm、1100×1800mm、600×1200mm、 500×1000mm、400×900mm、400×800mm、400×700mm、350×700mm等，楼板厚度有160、200、300mm第三章 模板材料类型 根据工程情况及材料、劳动力供应情况，本工程支模模板采用18mm厚胶合板，断面70×70mm长2米杉木枋作为柱子压条、墙侧板及梁侧板压条、梁及板底搁栅，断面100×100mm杉木枋作为大梁跨度方向的托梁，M12螺栓作为墙板、柱子、高大梁侧面的对位螺栓，钢管扣件作为柱模柱箍、墙板压条、梁及板支撑立柱。

第四章 模板及支撑方案经计算复核，柱、梁、板、墙板支模（见详图）方案如下：1、地下室外墙板、电梯井壁板、剪力墙模板支模砼墙板两侧模板采用18mm胶合板；模板外用70×70mm木枋作压条搁栅，其竖向间距0.25m；压枋外用双钢管作压条，双钢管压条间距0.4米；两侧双钢管用M12对拉螺栓对拉，间距0.5m，最底下一道距离底板不大于0.25m；地下室对拉螺栓加焊止水环，止水环直径3～4 cm，止水环与螺栓应满焊严密，拆模后将伸出砼表面的螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵2、柱子支模：柱子模板采用18mm胶合板拼装而成；模板外侧用70×70mm木枋作压条搁栅；柱箍为横向双钢管柱箍； M12对拉螺栓及用26型3型扣件拉结600mm宽边内的柱子竖方放3根，柱箍间距为400mm，在柱中间加对拉螺栓一道600mm至800mm竖方放4根，柱箍间距为400mm，中间加对拉螺栓一道800mm至1200mm竖方放5根，柱箍间距为400mm，中间加对拉螺栓两道1400mm至1500mm边放6根(1600mm边放7根)，柱箍间距为400mm，中间加对拉螺栓3道3、梁支模：梁底模、侧模均采用18mm胶合板拼装而成；⑴、粱高700mm以内的梁：侧模采用300mm间距竖方，并用70×70mm杉木枋子做斜撑，底模隔栅间距为250mm，立杆钢管横距为700mm，纵距为800mm，步距不大于1.5m。

在侧模中间加一道对拉螺栓双钢管拉结，间距500mm梁支撑用钢管搭两排钢管排架，梁两侧各一排，与板排架连成满堂脚手架横杆与立杆连接采用双扣件抗滑⑵、粱高800~1200mm的梁：梁侧板搁栅、压枋采用宽×高为70×70mm杉木枋子；梁侧板用钢管做压条并加M12对拉螺栓拉结牢固，间距400×500mm；梁底胶合板直接搁置在梁底搁栅上，梁底搁栅采用宽×高为70×70mm杉木枋子，间距为250mm；立杆钢管横距为500mm，纵距为800mm，步距不大于1.5m梁底支撑用钢管搭两排钢管排架，纵横双向拉结，并设剪刀撑、扫地杆横杆与立杆连接采用可调支托⑶、粱高1600～2000mm的梁：梁侧板搁栅、压枋采用宽×高为70×70mm杉木枋子，间距为250mm；梁侧板用钢管做压条并加M12对拉螺栓拉结牢固，间距400×450mm；梁底胶合板直接搁置在梁底搁栅上，梁底搁栅采用宽×高为70×70mm杉木枋子，间距为200mm；立杆钢管横距为400mm，纵距为400mm，步距1.3m梁底支撑用钢管搭四排钢管排架，纵横双向拉结，并设剪刀撑、扫地杆大梁跨度方向的托梁采用100×100mm杉木枋，横杆与立杆连接采用可调支托。

4、楼板模板支模：楼板模板采用18mm厚胶合板，板底搁栅采用70×70mm杉木枋；搁栅间距300mm，木搁栅置于钢管檩条上板钢管支架立柱采用钢管满堂脚手排架，人防区排架间距为700mm×700mm，非人防±0.00排架间距为900mm×900mm，二层板、屋面板排架间距为800mm×800mm立杆支架步距不大于1.5m，板排架与梁排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设剪刀撑、扫地杆横杆与立杆连接采用可调支托第五章 模板搭设的程序及要求1.模板搭设的程序搭设模板的支撑系统（支架）à摆搁栅木方à柱头模板压枋à柱头模板、楼板模板à楼板内、外墙柱头模板压枋à模板调整验收à进行下道工序2.模板安装的要求⑴对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底⑵竖向模板支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管作支撑时，在垫板上应加钢底座垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载，基土应坚实，并有排水措施⑶安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板⑷模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的临时固定设施⑸现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/1000～3/1000。

⑹模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台⑺模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷且不得将模板支搭在门窗框土，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体⑻五级风以上应停止一切吊运作业⑼在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接模处⑽拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板安装过程中应设置足够的临时加固设施若中途停歇，应将已就位的模板固定牢固⑾当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施⑿满堂架应沿纵、横向设水平拉杆，其间距按设计规定；在立杆上，下两端20cm处设置纵、横向扫地杆；架体外侧每隔6m设置一道剪刀撑，并沿竖向连续设置，剪刀撑与地面的夹角应为45°～60°当楼层高超过10m时，尚应设置水平方向剪刀撑，拉杆和剪刀撑必须与立柱牢固连接⒀采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时，其安装应符合下列要求：①钢管规格、间距、扣件应符合设计要求每根立杆底部应设置底座及垫板②立杆必须设置纵横向扫地杆，纵上横下用直角扣件在离地200mm处与立杆扣牢③立杆接长必须采用对接扣件连接，且相邻两立杆的对接接头不得在同步内，而隔一根立杆的对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

搭接接头的长度不应小于1m，且应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm④扣件式钢管脚手架作组合式格构柱使用时，主立杆间距不得大于1m，纵横杆步距不应大于1.2m，且柱的每一边应于两横杆间加设斜杆⒁基础及地下工程模板安装时应符合下列要求：①地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范措施后，方可作业当深度超过2m时，应为操作人员设置上下扶梯②距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；上、下人员应互相呼应，运下的模板严禁立放于基槽（坑）土壁上③斜支撑与侧模的夹角不应小于45º，支撑在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连结牢固高大长脖基础若采用分层支模时，其下层模板应经就位校正并支撑稳固后，再进行上一层模板的安装④两侧模板间应用水平支撑连成整体⒂柱模板的安装应符合下列要求：①现场拼装柱模时，应及时加设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60º，不能将大片模板系于柱子钢筋上②四片柱模板就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍③若为整体预组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接，不得用钢筋钩代替。

④柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定当柱模高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系当需单根支模时，柱宽大于500mm应每边在同一标高上不得少于两根斜支撑或水平撑斜撑与地面的夹角为45º～60º，下端还应有防滑移的措施⑤边、角柱模板的支撑，除满足上述要求外，在模板里面还应于外边对应的点设置既能承拉又能承压的斜撑⒃墙模板的安装应符合下列要求：①用散拼定型模板支撑时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方准进行上一层安装当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施②安装电梯井内墙模前，必须于板底下200mm处满铺一层脚手板③模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度安装过程应随时拆换支撑或增加支撑，以保证墙模随时处于稳定状态④对拉螺栓与墙模板应垂直、松紧一致，并能保证墙厚尺寸正确⑤墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受拉和压的支撑多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，就有防止浇筑混凝土时引起临近模板变形的措施。

⒄独立梁和整体楼盖梁结构模板的安装应符合下列要求：① 安装独立梁模板时应设操作平台，高度超过3.5m时，应搭设脚手架并设防护栏严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行②底模与横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接牢固③安装梁侧模时，应边安装边与底模连接，侧模多于两块高时，应设临时斜撑④起拱应在侧模内外楞连接牢固前进行⑤支架立柱底部基土应按规定处理；单排立柱时，应于单排立柱的两边每隔3m加设。