热压机操作规程及作业指导书.doc

热压胶合机操作保养流程及作业指导书本设施是三聚氰胺贴面板压合生产采用“热压”原理，将三聚氰胺原纸（以下简称原纸）压合在高密度板上，利用热压胶合机将原纸和密度板在设定温度和压力下压合一定时间使其粘合在一起，完成压合后将板材取出清理，然后堆放在转运工装上◆操作流程1、工作人员在进入车间后，需要在进行操作前戴好手套（接板要戴2双手套）、口罩，并由当前工序组长负责检查； 2、开启操作流程：打开控制柜盖板→闭合空气开关（总电接通）→关闭控制柜盖板→按下控制台绿色电源开关（电源接通）→按下控制台绿色油泵开关（油泵开启）→设置温度控制器参数； 3、温度设置流程：按下移位建“◀”进行参数设定，找到需要修改数值时，增加按“▲”调节，减少按“▼”调节，设定完成后按下“SET”键完成设置；温度与压合时间的关系如下：序号温度范围压合时间1＜180℃不生产2180℃～185℃30S3185℃～190℃25S4190℃～200℃20S5200℃～210℃18S6＞210℃不生产 4、将密度板放入小车送入热压机，每次休息后再次启动需空压密度板（不覆盖原纸）3～5次，使温度分布均匀，压力大小根据生产压合后三聚氰胺板的实际花纹情况；5、覆盖原纸前要将原纸细心的卷成卷，覆盖在密度板（毛糙面）上，注意覆盖时要保证原纸将密度板全部覆盖，再将其送入压机，检查是否有卷曲出现，整理完毕后，按下进、出口的按钮进入压合阶段；6、当压合结束后从出口处取出压好的三聚氰胺板，在清洁平台上清理完成后堆放在转运工装上，注意堆放顺序“面对面，背靠背”；7、停止操作流程：将准备好的长方体木材放在两块压合板之间（两端）→将热压机上压板压合在木块上→按下红色油泵开关（油泵关闭）→按下控制台红色电源开关（电源断开）→打开控制柜盖板→断开空气开关（总电断开）→关闭控制柜盖板。

◆保养流程1、保持控制柜盖板上各标识和控制柜内整洁，工具或杂物不得放入柜内清理配电箱时，首先断开总电开关，采用压缩空气管吹“洗”或干毛巾擦拭（但不得接触到接线端子），更不能用湿毛巾等物擦拭；2、保持室内地面整洁：材料和半成品摆放整齐有序，每个工位可根据工作需要设置杂物箱，工序操作过程中产生的碎屑、碎片等杂物尽可能放入杂物箱；每日下班前做好清洁卫生，可用扫帚清洁地面，地面不得有纸屑飞扬现象3、每周检查一次导热油管道、导热油炉以及设备液压站有无漏油现象，有无异响，防护罩有无松动如有类似现象必须立即请专业机修员维修处理；每天对压机上压板进行清洗（原始板压合清洗），严禁用半湿毛巾擦拭；4、每月检查一次热压机机器整体清洁卫生，并指定专人清扫在清洁机器顶部时，配系安全绳和安全带，清扫时必须两人同时在场，单独一人禁止清扫；5、若出现跳闸或管道漏油等设备停止工作的现象，必须请专业电工维修处理◆禁忌事项1、禁止非本岗位员工操作设备或设置设备参数，操作员须经过专业培训；2、在操作过程中，严禁员工嬉戏、闲谈或接打等；3、严禁酒后上班作业，严禁在室内吸烟；4、严禁在专用配电箱内私接电源；5、严禁在工作状态时配电箱盖为“打开”状态；6、导热油管道工作时，严禁人员靠近或其它异物接触裸露的管道表面。

四川设备制造有限公司 2010年10月15日。