风电设备安装施工专项安全措施.doc

风电设备安装施工专项安全措施为确实保证风电设备安装施工过程安全和实现场地环保、文明卫生，在结合设备安装进程基础上，从分辨识与评价施工过程各类危险源因素，保障安全与规范施工行为，杜绝人为失误和行为偏差，进而保证设备安装施工过程不发生人身、设备、机械以及场地环境污染，特制定《风电设备安装施工专项安全措施》一、设备安装前以及过程中基本安全生产与环境保护管理要求（即安全与环保管理总则）1.安装施工作业人员工种以及素质要求1.1．所有进场参加风机吊装作业人员，必须进行三级安全教育培训，并经考试合格，方可上岗1.2．凡是参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业1.3.现场至少配备专业电工一人；专职安全员一人；专业起重作业（司索）人员三人以上；力工（安装工）十人以上（人数过少不满足于控制溜绳，存在设备碰塔毁损事故隐患）；七十吨一下起重机械至少一名专职司机；七十吨以上起重机械不少于两位司机；百吨以上起重机械不少于三位操作人员（大型机械作业过程中除认真、规范操作外，必须有专人负责监督车辆相关系统的运行、运转稳定性），本条规定中的所有人员必须实现持证上岗，人员资料完成及时报审、批准，否则不得进入吊装现场参与设备吊装。

1.4每台风机开始吊装前，必须形成人员（以上所有人员）登记，必须依据“设备吊装施工方案”和本专项措施为指导，对上述所有人员进行施工、技术、安全、环境保护等方面管理要求的全面交底，交底过程项目部安全监察部、工程管理部派员参与，交底必须填写“施工技术与安全交底记录表”主持交底人必须是机组安装施工主要技术负责人，并且能够坚守一线组织和指挥施工全过程，参与交底全部人员要认真落实交底签字手续，交底记录表一式四份（其中上报项目部安全监察部一份），认真保存（以备工程资料备案、移交之需）1.5设备安装施工现场每人必须佩带个人防护用具（安全帽、安全带、安全滑块、应急灯，对讲机、手套、工具带、过铳等），现场设置临时垃圾箱、袋（所有垃圾设专人负责回收集中，严禁随处丢弃），现场设置饮水暖瓶或者保温桶（保证过程中的作业人员饮水需求），现场备有创可贴，夏季作业备有人丹、藿香正气水累防中暑药物1.6在风机内或风机顶部以及离地两米以上工作时，必须佩安全带，安全带应钩挂在作业点上方的牢固可靠处（上下塔筒必须栓挂在规定滑索滑道上），高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤角应扎紧，穿软底鞋特殊工作要求佩戴特殊防护装置（磨削、气割和焊接）（现场必须有以上保护使用提醒性明显标志）。

1.7.高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品应用传递绳，严禁抛掷1.8.遇有六级以上大风或恶劣气候时应停止露天高处作业，在雨天进行高处作业时，应采取防滑措施1.9.起重工作区内无关人员不得停留或通过（安装作业现场必须有明显警示标志）1.10.起吊前应检查起重机械、配套器具以及相关装置，填写“机械、器具检查、认证记录表”1.11.风电设备吊装必须严格按照设备制造厂家指定的吊装点、捆绑位置进行施吊，随吊物品物必须绑牢，设备起吊前要完善防倾倒措施严禁偏拉斜吊，设备、吊件未就位好，严禁松钩1.12.起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证，方可上岗30T以上的大型起重机操作人员还必须有经省级及以上电力局发放的《机械操作证》1.13.当作业现场平均风速超过8m/s，或阵风速超过10m/s时，不得进行风机各部件的吊装作业1.14.进行塔筒下段吊装时，引导基础螺栓进入塔筒时，切勿把手放在螺栓杆上一旦螺栓对准螺孔，塔筒将迅速落下1.15.为了避免损坏塔筒漆层，在紧固塔筒法兰螺栓时，必须保持电动扳手远离塔壁1.16.进行风机各部件吊装作业时，施工人员不得站立于悬吊负荷下1.17.所有部件的吊装，必须进行试吊（即吊件离地100毫米时，制动停止起升。

检查、认证吊件水平度、角度合适性、机械站位处地面沉降情况、机械主臂挠度变化情况、制动后主承载绳索溜钩情况、机械电子重量系统准确性、安全保护系统运行准确性、绳索系统以及钩下绳索、吊带及配件有无异类响声，有无安全系数不足或者是变形问题等，在确认无事故隐患后方可起钩）1.18.重物稍一离地，专业工序内的作业人员，必须对所有吊绳、吊带及其他吊具进行认真检查，确认完好并合格后，方可起吊物件1.19.在进行风机扇叶吊装时，如果无法通过拉动解除溜绳，须备好人用吊蓝以卸掉溜绳1.20.吊装前，所有无线电设备应充满电并备好备用电池1.21.进行机舱及风轮吊装时，必须使用三路无线电，地面控制溜绳引导技术人员、机舱内引导技术人员和起重机操作员必须拥有一部无线电无线电操作员指挥其他各自成员1.22.解除控制绳索时，地面作业人员严禁站于坠落的绳索下1.23.进行所有吊装作业前，技术负责人应编写详细的施工技术交底并招集所有人员交代工作任务、工作重点，并重点强调安全注意事项1.24.所有作业必须认真填写安全施工作业票，并认真履行签字手续1.25.吊装过程必须实行二级监护，除由专职安全员进行监护外，施工的主要负责人必须全过程监护。

1.26．施工负责人和专职安全员，在施工时不得擅自离开工作现场1.27.所有作业人员必须正确配戴好安全帽1.28.在起吊过程中速度要均匀、平稳，不得突起突落吊件吊起10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊1.29.吊件严禁从人身和驾驶室上空穿过1.30.起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物1.31.吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120°1.32.吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场起重机运转时，不得进行检修1.33.起重场地应平整，并避开沟、洞和松软土质，将支腿支在坚实的地面上1.34.起吊时吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，严禁偏拉斜吊落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜1.35.起重臂最大仰角不得超过制造厂铭牌规定1.36.安全防护用品除统一进行的检查试验外，每次使用前都必须进行外观检查，有下列情况者严禁使用：a．安全带（绳）：断股、霉变、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、缝线脱开等b．安全帽：帽壳破损、缺少帽衬（帽箍、顶衬、后箍），缺少下颚等二、风机内安装工作安全总则1.在通过机舱和每节塔筒后，关闭舱盖2.进叶轮前，必须锁紧叶轮。

3.当叶轮处于自由状态时(未锁紧)严禁将任何物品遗留在轮毂内4.离开风机时，随手带走内部的垃圾，严禁通过机舱盖向外抛掷垃圾严禁在风机内抽烟、吐痰、嚼槟榔5.机舱后部的机舱罩是玻璃钢材料，强度有限，严禁站人或堆放重物6.使用液压扳手时，严禁将手放在反作用力臂与支点之间7.只有指定人员才能打开电气控制柜8.断电操作电气系统9.调试低压变频器必须按操作说明书,由厂家技术人员负责调试10.绞车使用注意事项：10.1操作绞车的人必须系安全带，并将安全绳挂牢10.2使用绞车前，检查机舱是否偏航到正确位置，使绞绳位于塔筒出口板中心提升或放下重物时，应通知下面的人小心，严禁站在塔筒底部的绞车通道处由于提升过程中缆绳会打转，所以每节塔筒底部都要站人，以免重物碰到塔筒护栏10.3绞车使用完毕后，将控制手柄上的红色旋扭按下，以防误操作并将手柄放到机舱上三、危险点评价与预控措施：作业项目：万胜永风电场设备安装施工 作业活动 危险点及危险源 危害结果 控制措施   1   起重人员带民工作业，监护不力或让民工独自工作，自己串岗、溜岗  人身伤害设备伤害 1、明确责任，加大查处力度2、加强民工的安全教育，提高其自我保护能力3、严禁民工指挥吊车指挥人员对机械性能不熟悉，指挥不清，信号不明  设备事故 1、加强对指挥人员的培训。

2、指挥人员严格按规程办事，指挥信号明确、清晰3、指挥、操作配合协调  2  起重工具起重工器具、索具未检查，以小代大使用  人身伤害设备事故 1、加强检查、监督，加大处罚力度2、严禁降低安全系数使用，禁止以小代大使用3、未检查严禁使用     3     吊件绑扎起吊带棱角的物体时，因千斤绳的滑移而致使千斤绳断丝、断裂 人身伤害 1、严禁无关进入2、在棱角处加垫包铁或软木等3、严禁吊物下站人 吊耳或绑扎千斤绳强度不够  人身伤害设备事故 1、加强教育，严格按规程作业2、查询设备技术资料，确认设备吊点，计算确认千斤绳与吊物的有效核载后方可作业 千斤绳锈蚀、断丝人身伤害设备事故 1、使用前必须检查索具2、千斤绳满足安全要求3、锈蚀、断丝的千斤绳必须报废 4 大件吊装 起吊受风面积大的物体时，物体与臂架碰撞 设备事故 1、起吊前加拉溜绳，防止空中旋转2、应选在风速低的天气下起吊3、作业中加强监护  5  吊车扳起、放倒时   扳起、放倒不符合要求  人身伤害设备事故 1、使用对讲机统一指挥，起扳、放倒过程中机械重要部位有专人监护2、场地清理干净，四周不能堆放设备材料，严禁无关人员进入   6   两台机抬吊  两吊车抬吊重物。

措施不完善或指挥失误，吊机配合不协调，两机吊点受力不均匀   人身伤害设备事故 1、方案有详细计算，技术交底时，应交代清楚2、加强理论学习，让指挥人员懂的相关力学知识3、统一指挥，每台吊车专人监护4、指挥明确，信号清晰5、操作司机与指挥配合协调6、严禁单绳起吊，应用双绳锁吊7、检查确认后，方可指挥起吊8、起吊时，严禁将手、脚靠近物体9、严禁手扶千斤绳起吊10、做好防物件挤压滑落伤人    7    汽车吊作业 汽车吊作业完毕，收腿、转向、倒车   设备事故 1、明确责任，加强司机与起重人员的配合2、起重人员应配合汽车吊司机做好收车、清场准备汽车吊作业时支腿未全伸，支腿基础不牢人身伤害设备事故 1、搞好起吊前的检查工作，作业中起重人员加强对支腿的监护 上升限位失灵，吊钩冒顶人身伤害设备事故1、交接班加强检查，确保限位可靠2、作业中，加强监护     8     工机具、器具  选用不当       人身伤害设备事故1、严把进货关，杜绝使用“三无”产品2、按照安全工作规程和技术措施要求，正确配备，合格选用   管理不当1、建立健全台帐，专人管理2、全部挂牌，标示齐全，摆放整齐、有序，外观整洁。

    使用不当  1、使用前需要进行外观检查，对于外壳、手柄破损和电缆或软线损坏的电动工机具不得使用2、使用前进行型号、外观检查，坏的进行更换维修严禁“以小代大”、超负荷使用3、正确操作、使用工器具  9  高处作业人员未进行体格检查人身伤害人身伤害1、高空作业人员作业前必须进行身体检查，合格者上岗未使用劳保防护用品或未正确使用人身伤害1、必须着装正确，牢系安全带2、禁止穿硬底鞋3、传递工具使用传递绳            10            人力、机械敷设电缆 电缆盘放电缆不牢固平稳 人身伤害放缆架荷载用符合电缆盘质量，不得在松软地面放置放缆架敷设电缆前，未检查支架托人身伤害1、敷设前必须认真检查支架托2、不牢固支架补焊后，方可敷设电缆 高处敷设电缆，无安全措施人身伤害站在有可能坠落的高处放电缆，工作人员应系安全带；安全带应挂在上方牢固处   带电区域敷设电缆  人身伤害设备事故1、办理工作票，采取安全措施并设监护人2、防止误入带电间隔或误碰带电体，电缆穿入带电盘时有专人引入3、带电区域采取隔离措施 电缆通过孔洞、管子或楼板时，无人监护  人身伤害1、电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧专人递接、监护。

2、入口侧人员要防止手被进行中的电缆带人孔内而受到伤害，出口侧人员不得在正面接引   人员组织不当   人身伤害1、对参加电缆敷设人员特别是临时工进行教育培训，交待安全注意事项2、进行详细的安全交底3、放电缆的人应在电缆一侧，人员距离合理分布，禁止在地面上拖拉电缆       11       电缆头制作   物体打击  人身伤害1、抬运物体时，人员应相互配合2、制作接头时，接头井边。