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飞雕环境保护节能淬火术——论“擦油水冷”双液淬火.docx

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  • 文档编号:454553650
  • 上传时间:2023-04-14
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    • 飞雕环境保护节能淬火术——论“擦油水冷”双液淬火 论文摘要:淬火介质是实施淬火工艺的主要确保,对金属材料热处理后工件的质量有着很大的影响武汉理工大学有一个节能环境保护淬火技术.“擦油水冷”双液淬火法,又称“飞雕淬火法”(飞雕技术创新之一),很值得推广这种淬火方法适合结构简单的低碳钢、中碳钢、低合金结构钢及不锈钢的淬火和表面防锈处理  论文关键词:淬火介质;双液淬火;飞雕淬火  0序言  金属进行淬火处理时,需要将金属工件加热到某一合适温度并保持一段时间,随即浸入淬火介质中快速冷却钢的淬火(配合一定温度的回火)是热处理工艺中最主要、也是用途最广泛的工序依据加热温度的不一样、加热速度的快慢、加热介质及热源条件、淬火部位的不一样及冷却方法不一样,淬火方法有多个分类方法  生产实践中应用最广泛的淬火分类是以冷却方法的不一样划分的关键有:单液淬火、双液淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火、复合淬火、特殊工件也采取压缩空气淬火(风淬)、喷雾淬火、喷流淬火、预冷淬火法(在空气、水、油预冷和擦水、擦油预冷)  常见的淬火介质有:水、水玻璃水溶液、过饱和硝盐水溶液介质、氯化锌.碱光亮淬火介质、聚乙烯醇水溶液、矿物油、碱水、熔盐、熔碱等。

        1“飞雕淬火术”一“擦油水冷”双液淬火法  淬火介质是实施淬火工艺过程的主要确保,对金属材料热处理后工件的质量有着很大的影响武汉理工大学工程训练中心有一个节能环境保护淬火技术一“擦油水冷”双液淬火法,又称“飞雕淬火术”(飞雕技术创新之一),很值得推广这种淬火方法适合结构简单的低碳钢、中碳钢、低合金结构钢及不锈钢的淬火和表面防锈处理如:学生实训的产品小榔头、手柄、异形非标螺母及丝杆尤其是小榔头,全国理工科大学生、中专生、技校生及职业学校学生的钳工和金工实习,或实训大多数要制作小榔头小榔头用这种方法淬火,很方便这么制作小榔头不但能够提升硬度,而且能够防锈,学生还能够了解热处理知识  这种方法很简单,就是把擦洗机床、维修机床后不要的油棉纱放入水(最好是热水)中,做成淬火介质那么,薄薄一层油就会浮出水面,形成上油下水淬火介质一“飞雕淬火液”,此法可替代“水淬油冷”介质在传统双液淬火中用得最多的是先水后油法,而且水油分开,因为这么能够确保淬火硬度即使现在厨房所用菜刀已普及为不锈钢,但以前厨房所用铁匠打的菜刀为夹钢,即刃口为钢,刀体为铁,其淬火方法就是先油后水,也有用马尿淬火的  我们在生产实践中,当水中发出“咝”声,到“咝”声微弱时立刻取出。

      另一个方法是利用手感考察在水中的震动,震动开始减弱时立刻取出取出后在空气中冷却这么做的目标是不用再加热回火,更节能环境保护,让其自回火  对于一些局部淬火件,如錾子、扁铲等利用冷却的余热进行回火,叫自回火自回火是利用工件的内外温差造成的温差使得淬火部分达成自回火通常用在表面淬火的产品,控制冷却时间,使表面冷到一定的温度后停止冷却,这么靠余热回火关键用在尺寸质量效应较大的工件上,比如:表面层淬完火后,其中部依然有600—700℃的余温,那么余温传输到淬完火的表面层,就是一个自回火过程在生产实践中进行自回火,关键靠零件表面色彩来控制温度,如黄色为220—255℃、蓝色为300~315℃也能够用测温笔或表面测温接触温度计进行测温低碳钢淬火时,因为Ms点温度较高(>350℃),淬火时得到的低碳马氏体,在淬火冷中途便得到回火,取得回火马氏体组织,使钢的强度及韧性均得到提升因此,低碳钢会发生自回火(或称“淬回火”)我们配制的“飞雕淬火液”双液淬火介质节能环境保护,通常工厂油棉纱全部是随垃圾一起倒掉,很不环境保护假如把油棉纱重复泡热水或冷水(冷水在淬火中也可变热),也能够把维修机器的废机油及皂化液等搜集起来,不随意乱倒,再和水混合在一起,油及皂化液的百分比不要超出10%。

      这么,既环境保护又节能其淬火介质不易老化,使用寿命长,并含有优良防锈、防腐性能也不用担心淬火介质不纯及淬火介质有杂质等问题  2其它常见淬火介质特征以下:  化学工业出版社2021年2月出版的《热处理实用淬火介质精选》一书介绍了各类淬火介质近400个品种和规格但关键有下列3类淬火介质其特征以下:  (1)纯水是应用最早、最广泛、最经济的淬火介质,它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力强经过控制水的温度、提升压力、增大流速、采取循环水、利用磁场作用等,均能够改进水的冷却特征,降低变形和开裂,取得比较理想的淬火效果但因为这些方法需增加专门设备,且工件淬火后性能不是很稳定,因此没有能得到广泛推广应用因此,纯水只适合于少数含碳量不高、淬透性低且形状简单的钢件淬火之用多数工件用纯水淬火易开裂,淬裂的原因是众所周知的:纯水的低温冷却速度太快这是纯水的一大缺点纯水因为水温升高,冷却的蒸汽膜阶段会快速延长,使这种原因引发的内应力长久存在,为产生变形提供了塑性好、应力大和作用时间长的条件,所以不但引发严重的硬度不均,更会加大工件的淬火畸变纯水的冷却特征对水温尤其敏感  (2)淬火油通常以精制程度较高的中性石蜡基油为基础油,它含有闪点高、粘度低、油烟少,抗氧化性和热稳定性很好,使用寿命长等优点,淬火油只使用于淬透性好、工件壁厚不大、形状复杂、要求淬火变形小的工件。

      淬火油对周围环境的污染大,淬火时轻易引发火灾  (3)熔盐易老化,对工件有氧化及腐蚀的作用熔碱有氢氧化钠,氢氧化钾等,它含有较大的冷却能力,工件加热时若未氧化,淬火后可取得银灰色的洁净表面,也有一定的应用但熔碱蒸气含有腐蚀性,对皮肤有刺激作用,使用时要注意通风和采取防护方法  3结语  “飞雕淬火液”双液淬火介质特征节能环境保护因为“飞雕淬火液”是油上水下的双液介质,且水中有杂质,是质优、价廉、性能优异的淬火介质,实际上比纯水更适合,水中的固体微粒(碎铁屑、铜屑及泥沙等)及皂化液,有利于工件表面之洗净作用及破坏蒸气膜作用,使得冷却速度增加,可预防淬火斑点的发生因为一般机油和纯水的冷却速度分布曲线之间有很宽广的空白地带,而“飞雕淬火液”能够部分填补这个空白地带所以淬火处理,不用纯水而用混合水之淬火技术是很主要的观念还有,这种油上水下淬火介质,因油(5%~10%)少水多,则生产环境清洁、不易燃烧、极少烟气,淬火时因水占90%~95%,因此油温不会很高淬火后工件无需清洗、不用回火,很节能环境保护,生产成本低使用浓度低,粘度小,工件带出极少许油,又能够防锈能够避免“油淬不硬而水淬又裂”现象  低碳钢淬火时,淬火介质不需要加废机油,只要有油棉纱即可,其淬火效果比不加油棉纱效果要好得多,工件表面要光亮得多;中碳钢淬火时,能够加废机油及废皂化液等。

      当然,这种淬火方法只适合结构简单的低碳钢及中碳钢的淬火和表面防锈处理飞雕淬火术”能够显著节约能源和,有利于保护环境这是一项值得推广应用的优秀的科学技术,可有效减小零部件畸变,预防零部件开裂,提升热处理质量的技术此法有着宽广的推广、应用发展前景,有利于实现可连续发展。

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