氨水工艺原理及工艺图.docx

工艺原理选择性非彳S化还原（SNCR脱除NO技术是采用尿素（CO（N2）2）或 氨（NH）作为还原剂喷入炉膛温度为850〜1100c的区域，与NOXt生还 原反应生成N2和HO选择性非催化还原法（SNCR是不用催化剂，在分 解炉内合适的温度窗口直接喷射还原剂，还原剂与 NO进行还原反应的脱硝技术，具有占地面积小，投资、运行成本较小，安装、操作较易的 特点，比较适合水泥炉窑的脱硝工程，理论上脱硝效率可以达到30—70% 还原NOX勺主要方程式为：4NO + 4NH + 02 —> 4N2 + 6H 22N0 + 4NH3 + O2 —> 3N2 + 6H 2SO + 1/2 0 2 —> SC3上述反应中第一个反应是主要的，因为烟气中几乎所 92.5~95 %的 NO层以NO勺形式存在的，在没有催化剂存在的情况下，这个反应只在 一定的温度范围内（850~110OC）进行，此时的反应就是选择性非催化 还原反应（SNCR的温度窗口范围在一定的反应条件下，还会发生下列副反应：2NH3 + SO3 + H2 —> （NH4）2SO4NH3 + SO3 + H2O —> NH4HSO44NH3 + 5O2 —> 4NO + 6H2O这些副反应对脱硝过程是不利的，副产品产生过程很复杂，但是可以通过改变反应条件，主要是反应温度及还原剂喷射量，使其降低到最小。

残NK,又称为NH逸出量，即在SNCFF游烟气中未反应的NHM(NHSlip )，保证残氨量在8mg/Nm姒下是非常重要的，否则会带来二次污染系统主要由还原剂储存与制备模块、还原剂稀释模块、还原剂计量与分 配模块以及还原剂喷射模块及电气中控模块五大部分组成三、SNC脱硝技术特点1、SNCR兑销系统的建设为一次性投资，运行成本低在脱销过程中不使 用催化剂，因此不会造成催化剂堵塞从而造成系统阻力增加使系统压 力损失等其他烟气脱硝技术引起的弊端；2、SNCR兑硝系统的设备占地面积小，当现有水泥窑炉的脱硝技术改造效 率较低时，SNC脱硝技术经济性高；3、SNCRX艺的整个还原过程就在分解炉内进行， 不需要另外设立其它辅助设备；4、SNCR兑硝技术由于在分解炉内部进行，脱硝效率受分解炉的喷射点等 因素的影响较大，合理的喷射点能大大提高脱硝效率，在40- 70此间四、还原剂的选择SNC屡统中，采用尿素、氨水作为还原剂时，其运行的特性是不一 样的，并对脱硝的效率、氨逃逸产生一系列的影响4.1、反应过程尿素溶液具有一个固体的核，外层是被水分子包裹，在高温下，水分子先蒸发，然后尿素颗粒再分解成氨基，氨基再和烟气中的氮氧化 合物进行反应，生成氮气和水。

而氨水溶液则是水与氨充分混合，反应更加直接，氨水溶液喷入炉膛的一瞬间还原反应就会开始上述对比可知，尿素溶液通常对炉膛内能量损耗高于氨水， 并且反应复杂当烟气温度较低的时候，尿素所需要的停留时间很难得到满足， 影响系统 脱硝效率及增加氨逃逸机率尿素作为还原剂喷射到炉膛内示意图氨水溶液作为还原剂喷射到炉膛内示意图。