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【精品】电气施工规范 1、 金属导管选用原则： 总的原则应遵循设计要求选用， 当设计无详细要求是， 金属导管敷设于潮湿场所或直埋地下时， 应选用厚壁钢管 敷设于干燥场所时宜选用薄壁钢管， 如 KBG 或JDG 地下部分优先选用水煤气管 2、 金属导管的防腐要求和方法： 金属导管在砌体内敷设时， 管内外壁均应刷防锈漆； 敷设在混凝土中时， 管内壁应刷防锈漆； 直埋在土层中时， 管内壁刷防锈漆， 管外壁应涂两道沥青； 敷设在焦渣垫层时， 管内壁刷防锈漆， 管外壁用水泥砂浆全面爱护 镀锌金属导管锌层脱落、 锈蚀和过火焊接处， 按敷设场所做相应处理 金属导管的内壁刷防锈漆， 可以用钢丝拉动蘸满漆液的棉丝， 反复拉动几次， 是漆匀称粘在管壁上， 还可以将管端一头抬高， 将防锈漆灌入， 另一端用容器接住 3、 金属导管的质量要求； 进入施工现场的金属导管应有产品合格证和试验报告， 经过进场外观观测和测量管径、 管壁均合格后方可运用 外观的质量要求： 不应有裂缝和折扁， 管内壁焊缝匀称， 无铁屑或毛刺， 管内外无严峻锈蚀现象。

镀锌金属管的锌层应匀称， 无锈蚀现象 4、 金属导管采纳丝接时的质量要求： 金属导管采纳丝接时， 套丝长度不应小于管接头长度的 1/2， 连接处宜外露 2~3 扣， 螺纹表面应匀称、 光滑、 无缺损、 乱丝现象 应选用通丝管接头， 管口应光滑无毛刺 5、 金属导管采纳套管连接时的质量要求： 金属套管连接， 好处在于焊渣不会进入导管内 金属导管干脆焊接对接， 突出内壁的焊渣回刺破导线的绝缘层， 影响导线的运用 按规则说金属套管的长度不应小于管外径的 2.2 倍， 接口应在套管中心， 管口必需用锉刀或磨光机处理光滑， 焊缝应坚固、 严密 6、 薄壁镀锌金属导管连接要求： 薄壁镀锌金属导管由于壁比较薄， 如采纳焊接方法， 很简洁将导管的表面熔成孔洞， 同时会严峻破坏导管表面的镀锌层， 因此， 薄壁镀锌金属导管连接严禁采纳焊接， 宜采纳套管压接或套管紧定螺钉连接 7、 金属导管丝接时跨接线的焊接要求： 为了保证金属导管的接地有效， 金属导管丝接时，管接口处及进出箱（盒） 处应焊接跨接地线， 一般要求是双面施焊， 左右对称， 焊接长度为跨接线直径的六倍， 连接采纳通丝管箍， 外露 1~2 扣。

跨接线可以运用光圆钢筋， 但是随着管径的不同， 跨接线的直径也有所改变， 如下表： 管径（mm） 15~25 32~40 50~65 大于 70 跨接线直径（mm） 6 8 10 2*8 8、 金属软管的质量标准： 不应有退纹、 松散、 锈蚀现象， 软管的中间不应有接头， 与设备、器具连接处应采纳配套个专用接头， 在潮湿场所宜采纳有爱护层的金属软管 9、 金属软管安装时应留意的问题： 1） 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所， 严禁直埋于地下或混凝土中 2） 电气导管与电气设备、 器具间的导线爱护管宜采纳金属软管（或阻燃型塑料软管）， 其长度在动力工程中不大于 0.8， 在照明工程不大于 1.2m 3） 金属软管的 半径不应小于其外径的六倍， 固定点间距不应大于 1m， 管卡与终端， 弯曲中心点的距离宜为 300mm 4） 金属软管应设专用接地爱护线， 通常采纳膝焊焊接或卡子压接 10、 布线塑料管的质量标准： 布线运用的塑料管（硬塑料管、 半硬塑料管、 可挠管） 现已在建筑电气安装工程中大量运用， 其质量的关键是必需有良好的阻燃性能， 其氧指数应在 27 以上。

布线运用塑料管应具有产品合格证， 氧指数检测证明（此证明应在有效期内） 管壁匀称， 间距不大于 1m应有标识， 其内容有厂名、 型号、 规格及其相关的技术性能指标代码 11、 布线用的塑料管安装工程应留意的事项： 1） 布线运用的塑料管不应敷设于高温柔易受机械损伤的场所 2） 管口应平直、 光滑， 管与管、 管与盒（箱） 等宜采纳插入法连接， 连接处涂专用胶粘接， 接口应坚固密封 3） 连接用的套管长度宜为管外径的 1.5~3 倍， 接口在套管中心 4） 在易受机械损伤的地方， 如穿墙、 穿板处， 宜采纳钢管爱护， 其爱护高度不应低于 50mm 5） 明敷设时， 应排列整齐， 固定坚固， 固定间距应不小于下表： 管径（mm） 15~20 25~40 ＞50 间距（m） 1 1.5 2 6） 塑料管及其配件在敷设、 煨弯与制作时， 工作环境不宜低于-15℃ 7） 塑料管在砖砌体剔槽敷设时， 应采纳强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面爱护， 爱护厚度不小于 15mm 12、 金属导管与箱（盒） 或设备的连接要求： 1)金属导管进出箱（盒） 处， 明敷设时必需采纳丝扣锁母固定， 暗敷设（吊顶内除外） 进出箱（盒） 处可采纳焊接法固定， 但只宜在管孔四周点焊3~5 点， 烧焊处必需做好防腐处理 2） 金属导管入箱（盒） 后， 管长度应一样且大于或等于 5mm， 运用锁紧螺母时宜外露 2~3 扣。

3） 当金属导管与设备干脆连接时， 应将钢管敷设至设备的接线盒内 4） 当金属导管与设备间接连接时， 对室内干燥场所， 管端部宜增设爱护软管或可挠金属爱护管引入设备接线盒内， 管口包扎紧密 对室外或室内潮湿， 管口应增设防水弯头， 导线应加套爱护软管， 并弯成滴水弧形后再引入设备的接线盒 5） 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于 500mm 13、 怎样才能保证箱（盒） 口的方正： 在施工时稍不留意就会出现， 电气预留箱（盒） 安装不坚固， 给设备、 器具进一步安装造成麻烦 在砖混结构中， 当箱（盒） 稳固后， 土建工序须要抹底灰， 在距离箱（盒） 各边 50mm 的位置可以不摸底灰或者底灰抹完以后在不完全干燥时将其铲去并清理干净， 用高强度水泥砂浆抹口， 这样处理简洁使箱（盒） 不但方正， 而且箱（盒） 四周的强度较高， 可以达到克服质量通病的目的 在现浇混凝土结构中必须要求在浇注时， 留意不要跑模， 以保证箱（盒） 口的方正， 假如出现箱（盒） 口不方正， 可以适当的剔凿， 但不要损害结构的主筋， 剔凿后用水泥砂浆将口处理方正。

箱（盒） 安装不须要留出墙体摸灰量 14、 电气导管穿线时机： 管内穿线宜在建筑物摸灰、 粉刷及地面工程结束后， 即通常所说湿作业结束后进行 穿线前， 应将管内的积水及杂物彻底清理干净 15、 穿线前应做打算工作： 1） 穿线前对电气导管预留箱（盒） 逐一进行检查， 检查位置、 标高是否正确 2） 扫管、 清除管内积水及杂物 3） 穿带线， 金属导管的管口配齐护口 4） 检查带穿管线型号、 品种、 规格、 颜色是够符合设计、 规范要求 以上工作全部做好后， 经确认无误后， 方可进行穿线工作 16、 电气设备、 材料合格证应具备以下内容： 1） 产品名称； 2） 规格、 型号； 3） 制造厂厂名； 4） 出厂日期； 5） 符合国家制造的部颁或厂标标准； 6） 厂检验部门检验人员签章； 7） 国家质量认证统一标记 17、 配电箱（柜） 等属于两部定点厂产品运用的特别规定： 由于配电箱（柜） 为电气系统的主要设备， 是系统牢靠运行的重要保证 因此， 应运用于两部定点厂生产的产品， 如凹凸压开关设备，配电箱柜等， 其合格证应注明两部认可的字样。

18、 产品合格证的收集原则： 在电气工程中， 三同的电工产品的合格证， 每个单位工程只需收集一张， 三同是指电工产品为同一品种， 产品为同一规格型号， 产品为同一厂家生产 电力变压器、 凹凸压成套柜、 动力照明箱、 高压开关、 低压大型开关、 蓄电池、 应急电源、 母线、 电缆、 电线导线、 线槽、 桥架、 灯具、 吊扇、 开关、 插座、 电动机启动设备等， 都应具备合格证 19、 管内穿线的要求： 1） 不同回路、 不同电压等级和沟通与直流的导线不得穿在同一管内； 2） 同类照明的几个回路或照明花灯的全部回路， 可穿在同一跟管内， 管内导线总跟数不应多于8 根 3） 管内导线（含绝缘层） 总截面积不应超过管内截面积的 40%， 导线在管内不应有接头和扭接，接头应设在接线盒（箱） 内 4） 敷设于垂直管内的导线， 当超过下列长度时， 应在管口处或接线盒中加以固定 ①管内导线截面积为 50mm2 及以下， 长度为 30m ②管内导线截面积为 70~95mm2 及以下， 长度为 20m ③管内导线截面积为 120~240mm2 及以下， 长度为 18m 5） 穿线时应两人协作， 一送一拉， 灯具、 器具盒内导线不宜超过 150mm， 各种箱内导线宜以箱的半个长予以留置。

6） 导线的连接应符合下列要求： ①独股铜导线连接应缠绕 5~7 圈， 要求缠绕紧密， 并刷锡处理， 也可采纳绝缘压接帽连接， 严禁绞接 ②独股铝导线连接采纳绝缘压接帽， 并应铰接严密 ③多股铜、 铝导线连接， 应运用接线端子或套管压接 ④铜、 铝导线连接应采纳铜铝过渡接头 ⑤导线连接应包扎两层绝缘 其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度， 其中一层为橡皮包布或塑料包布， 另一层为黑绝缘包布， 要求包扎紧密 20、 进入现场的导线要求： 1） 进入施工现场的导线， 要求其品种、 规格、 型号必需满意设计要求 2） 导线的额定电压 450/750V， 有平安认证标记 3） 导线应分色， 相线采纳黄、 绿、 红色导线； 零线采纳浅兰色导线； 爱护线采纳黄绿双色导线， 灯具开关回火线宜采纳白色导线， 在同一建筑物或构造物内， 导线颜色宜要求统一 4） 导线绝缘层表面应有标识： 包括产品的型号、规格、 耐压等级和厂标等内容 21、 爱护线截面积的规定: 1) 当相线小于或等于 16mm2 时, 爱护线与相线同截面; 2) 当相线在 25~35 mm2 时, 爱护线截面为 16 mm2; 3) 当相线大于 35 时， 爱护线截面为相线截面积的一半。

22、 导线截面及绝缘层厚度的检测标准： 导线进场后进行检查验收， 其重要的内容是导线的截面和绝缘层厚度是否符合要求， 线芯直径误差不大于标称直径的 1%（见下表 1、 2） 表 1： 导线截面与线径比照表 标称直径 1. 5 2. 5 4 6 10 16 25 根数/线径 1/1. 38 1/1. 78 1/2. 25 1/2. 73 7/1. 35 7/1. 76 7/2. 14 标称直径 35 50 70 95 120 150 根数/线径 7/2. 25 19/1. 83 19/2. 14 19/2. 52 37/2. 03 37/2. 52 表 2： BV 型 绝缘层厚度（mm2） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1。