20米空心板梁架设安装施工技术方案.docx

20 米空心板梁架设安装施工技术方案一、工程概况本次计划开工的是K108+130XX高架桥第三联（7#墩〜11#台，4X 20m）20m 空心板梁的架设分项工程K108+130xx高架桥第三联（7#墩〜11#台，4X20m）共计有20米空 心板梁64片，其中中梁56片，边梁8片最大安装重量为边梁34.7 吨本次架设施工中拟配备一台双导梁架桥机，架桥机最大起吊能力 为 60T二、 施工组织机构 为确保空心板梁架设安装施工顺利进行，项目经理部从施工技术指导、人员配备、机械仪器配备、质量控制等方面进行严格的施工控制，成立了针对该项目的施工组织机构三、 施工准备（一）生产准备（1）、xx空心板梁预制场已按设计和规范要求预制好XX高架桥第11 跨16片20米空心板梁，所有指标均达到设计要求，具备架设的条 件 2 ）、架桥机已拼装就位，已进行了安全检算，各项指标达到架 梁要求3）、运梁便道已平整、压实，达到运梁的要求 （二）技术准备我部技术人员已对支座垫石的坐标、标高进行了定位、测量，并 完成了相关的技术交底工作各项施工准备工作均已就绪，已具备架梁施工的条件四、 施工进度计划本次架梁计划于2007年8月7日开工，至2007年9月17日完工， 共计为42日历天。

进度计划安排详见表 1-1表 1-1 进度计划时间工程名称、^2007年8月9月施工准备■力口丄八架设五、施工技术方案1)施工方案采用两台40吨轮胎式运梁平车纵向运梁、喂梁，双导梁穿行式架 梁到位2)架梁施工方法及工艺措施(1)导梁组装方案导梁利用6片单层64式军用梁，支腿采用八三式军用钢构件，前、 中支腿下设电动行走机构(行走速度为每分钟6米)后支腿下设50t 油压千斤顶，天车上配二台5吨卷扬机，钢丝绳采用©23(1.6X9+1) 共11股，天车行走速度为每分钟4米2) 运梁 通过预制场移梁龙门吊将所需梁体从存梁场移放到轮胎式运梁平 车上，对梁体进行临时加固支护后，脱开龙门吊吊钩开动运梁小车， 便开始进行运梁3) 喂梁 前头运梁平车开至双导梁内适当位置停止运梁，将双导梁天车一个开到喂梁区后端部，一个开至前运梁车正上方，采用钢丝绳将梁体 挂到天车吊钩上，松开梁体临时支撑，起动卷扬机，使梁上升15cm, 开动天车同时也开动后运梁车，使梁的后端进入双导梁喂梁区适当位 置时停止移梁同样方法，将梁体挂到后天车挂钩上，退出运梁小车 后喂梁工作完成4) 梁的纵移开动两台天车，梁便在双导梁上进行纵移。

5) 梁的横移当梁纵移到桥跨设计位置时，停止纵移，开动导梁横向行走机构 整个导梁连同梁体一起横向移动，当梁体为中梁时可以直接架设到设 计位置，如果梁体为边梁，将梁体停放在离边梁较近的临时滚筒车上 采用千斤顶加滚筒法进行人工移梁当边梁横移至设计位置时，停止 移动并作临时支撑加固，将 50t 油压千斤顶拿到导梁的边梁顶部，用 钢丝绳通过钢制扁担将梁挂到千斤顶上，起动千斤顶，梁体上升 50mm， 拆除梁下行走机构，安装支座后，千斤顶回油落梁6) 导梁纵向移动 当第一跨架设完毕后，导梁纵向移动到第二跨，导梁纵移操作方 法如下：① 采用4台50t千斤顶将导梁的中、后腿顶高150-180mm,拆除导 梁横向行走钢轨和前腿，铺设加长运梁纵向钢轨② 将运梁平车开到导梁下，安装扁担托梁，托梁可由P50钢轨加 工而成，与导梁总宽度相等，并在托梁上加设垫木或橡胶垫块③ 千斤顶回油，整个导梁便落在运梁平车的托梁上④ 起动运梁小车，便可进行导梁的纵移，按以上相反顺序拆除托 梁，移开运梁小车，安设导梁横向行走装置，利用同样方法便可架设 第二跨以后的梁体7) 工艺措施 双导梁在台后拼装时,场地必须平整,先拼桁架再拼支腿。

双导梁根据所架梁体的重量和跨度，必须具备足够刚度和稳定性 双导梁在使用前，要对所杆件联接可靠性作仔细检查，不符合要 求或变形杆件不得使用双导梁在架梁时保持水平，在斜坡地段架梁时可以通过调整枕木 使线路水平电流要经过继电器后才许进入电机，以免烧坏电机造成事故，同 一功能电机要采用同一型号吊装用承重钢丝绳要大于单片梁重的 6 倍，并经常检查，一但钢 丝绳有坏损立即更换，架梁的任何设备不得带病工作架梁时要由经验丰富的人员统一指挥每片梁在运输、架设和停放时要随时有临时支撑措施，以免倾倒双导梁纵向移动时要拆除前支腿，同时要注意前后平衡，导梁上 的天车要靠后端停放并固定位置每片梁架设时要先按设计安装好支座，以免梁体在导梁上悬挂太 久，千斤顶放梁时要分端进行导梁横移轨道两端要平行，同一端轨道要保持水平，每次架梁前 要进行认真检查梁的提升应尽量低，高度为高出梁体底部物体500〜800mm之间钢丝绳不能直接捆绑在梁体上，要垫以软质物体，以免梁体破坏 或割断钢丝绳当一跨架设完两片梁时，要立即焊接梁体横隔板钢筋，只有当梁 体横隔板钢筋焊接完毕后，才能取消临时支撑空心板梁安装工序如下图所示□J5Vi国OB!l +流程2流程4流程1流程5流程3流程1、完成第N跨空心板梁架设，将提升卷扬机及吊装设备移到架桥机尾部。

全面检查架桥机 流程2、用千斤顶将架桥机尾部和中部支腿顶起，改变移动小车的前进方向，沿铺设轨道移动架 流程3、架桥机移动到第N+1跨，将前支腿固定好后，用千斤顶支撑架桥机，将尾部、中部的移 流程4、将预制好的空心板梁通过轨道，用平车移至架桥机吊装位置，同时铺设完成架桥机侧向 流程5、起吊空心板梁，横向移动架桥机到该片空心板梁的对应安装位置流程6、架桥机横移到位后，将空心板梁提升到高出中横联的设计高度，观察各部位杆件的情况 流程7、纵移梁体，跟踪观测各部位结构变化，以便及时采取相应施工措施予以解决流程8、空心板梁移运到第N+1跨安装位置垂直上方，安装并检查墩顶临时支挡设备 流程9、将空心板梁徐徐放下，将临时侧向支挡设备与梁体连接，准备落梁到位流程10、解除吊具，完成第N+1跨一片空心板梁的架设六、施工安全技术措施（一）安全管理制度1、所有进场人员必须经过安全教育，并且考试合格者方可上岗作 业如在中途转换工作岗位或者离岗后重新上岗人员，必须重新经过 安全教育，才允许上岗工作2、作业人员必须遵守有关安全生产法规、法律、规章制度等3、所有特殊工种（龙门吊司机及指挥人员、电工、电焊工、起重 工）必须持有有效操作证上岗。

4、进入工地必须戴好安全帽，穿好安全防护用品5、高空作业必须栓好安全带6、严禁穿拖鞋、打赤膊上班7、严禁酒后上班与酗酒闹事8、严禁下河洗澡9、现场指挥必须采取统一的信号或用对讲机，严禁用喊话来进行 指挥10、架梁人员必须定人定岗位，严禁随意更换工作岗位二）高空作业安全技术措施1、从事高空作业的人员必须定期进行体检，凡是患有高血压、心 脏病、贫血病、癫痫、弱视以及不适合高处作业的疾病者不得从事高 处作业，饮酒后不得从事高处作业2、在无法采取可靠防护设施的高空作业人员必须栓好安全带或安 全绳，安全带和安全绳必须栓在牢固的物体上，必须是高挂低用3、进入施工现场必须戴安全帽，高处作业人员衣着要灵便，禁止 穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进行高处作业4、在大雾、六级以上的强风条件下应停止露天高处作业5、高处作业人员所使用的工具应随手装入工具袋，上下传递料具 时，禁止抛掷，大型的工具要放在稳妥的地方，所用的材料要堆放平 整、稳固，防止掉落伤人6、作业人员上下通行必须经由爬梯，禁止跟随起重物件一起上下7、高处作业人员与地面联络、指挥，应有统一的信号、旗语、手 势或无线通讯设备，不得以喊话取代指挥。

8、高处作业不宜夜间进行，必须在夜间施工时，应有足够的照明 和其它夜间安全措施10、悬空高处作业坠落原因及预防措施坠落原因有：①没有系挂安全带或未正确使用安全带或安全带本 身存在缺陷②身体不舒服，行动失稳，包括酒后登高、带病工作、 有登高禁忌等③脚底打滑或不慎踩空，主要是在攀登和在高处行走 过程中，由于穿着硬底鞋子和过宽大的衣服，所有的路径即窄又不平 坦，容易造成绊跌或打滑④作业时用力过猛，失去平衡⑤随重物 坠落预防措施为：系好安全带，经常进行身体检查，衣着灵便、穿软 底防滑鞋加强施工现场各单位之间的协作、配合11、从梯子上坠落事故的原因及预防措施坠落原因有：①梯子本身损坏或超载断裂，造成人从梯子上坠落 或随梯子一起坠落②梯脚未采取防滑措施或垫高使用，当人上梯后 梯子滑倒或垫高物不稳而倾倒，人随之坠落③梯子放靠斜度过大、 没有靠稳人在梯子上时移动梯子而坠落预防措施：梯子在使用前检查，发现缺档、松动、有断裂现象等 被损坏和不合要求时不应使用不得两人同在一个梯子上作业，也不 得在梯子上悬挂重物，防止超载染在梯子上时不得垫高使用梯脚 应有防滑措施，靠放要稳，与地面的夹角在60〜70度人字梯的两片 间要用绳拉牢。

三）起架梁安全技术措施一、起梁、装车1、 确定起吊哪片梁后，先对该梁体周边进行清理，防止起吊过程 中对梁体产生影响2、 龙门吊司机、指挥人员应对各类吊具、龙门吊及运梁小车的各 受力部位等进行检查，确认完好后开始作业3、 龙门吊及运梁小车对好位后，应用铁鞋将龙门吊及小车所有走 行轮楔上4、单机作业进行天车对位及落吊带时，梁体上两端作业人员站位 应正确，防止坠落5、单机作业起吊下扁拉前，应在下扁担上放上杂木板，防止梁底 棱角被挤掉，当下扁担与梁体接触时，应调整吊带的位置，使天车、 运滑轮、梁体中心线在同一条竖直线线上，确保起吊后梁体不位移6、起吊总指挥应站在视线较明显的位置上，指挥1 号龙门吊受力， 不要起吊，2 号龙门吊受力，不要吊起，双机停止作业，检查中心线7、在一切都正常情况下，总指挥用对讲机发出口令，1 号车起吊， 用口哨声指挥，当梁体离开台位 5 厘米时停机，落 1 号车使梁体刚刚 接触台位，检查 1 号卷扬机的制动情况，如有情况立即调整刹车用 同样的方法开动2 号车，使梁体另一端离开台位5厘米，并检查2 号 卷扬机的制动情况8、确定一切正常后，联机起吊，除指挥人员站在两台龙门吊之间 外，所有工作人员均站在龙门吊主梁外，作业区域内禁止人员通过。

9、起吊到高度后，联机横移至运梁小车上方，对位，落低，使梁 体中心线与小车中心线在一条竖直线上，纵向在离梁80 厘米之内梁 和小车之间要加薄木板或橡胶板，落梁时一定要一端一端地完成，两 端都不要完全落实，开始支撑，除钢支撑外，再用 4 台 5 吨的倒链分 两端将梁捆在平车上确认万无一失后方可落钩、打销子、起吊带， 并把下扁担取出起吊带时一定要注意不要使销子钩住梁体，给梁造 成危险10、梁体在横移过程中，应设有专人观察两台龙门吊的各部位变 形情况，如出现不正常的变化应及时通知现场总指挥，停机、落梁并 进行检查二、运梁1、装车完毕，检查支撑、倒链有无变化，同时拿掉运梁车轮底下 的铁鞋，准备运梁2、运梁前应对整个运梁线路进行检查，清楚线路上的各种障碍3、运梁时每台小车设一名负责人及一名防护人，主要检查轮子的 走行情况，支撑，倒链情况有无变化，并注意不要挤压电缆三、架梁1、梁运到桥墩下方，对好墩位，龙门吊对位，天车对吊装孔，对 好后用铁鞋将龙门吊行走轮固定开始落吊带，单机作业，梁两端均 设专人进行引导，使吊带垂直落到吊装孔内作业人员安装下扁担、 杂木板，两端均安装好后开始起钩，使钢丝绳刚刚受力后停机。