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江苏恒力使用.doc

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  • 卖家[上传人]:野鹰
  • 文档编号:15603150
  • 上传时间:2017-11-05
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    • 1江苏恒力集团A、B生产区1400万大卡燃煤导热油炉监控系统使 用 说 明_太湖电气设备有限公司张学建2008年6月2一.工作方式手动方式: 触摸屏或计算机上软手操手动. 控制柜上仪表硬手操器手动.自动方式: 触摸屏或计算机选自动控制方式. (自动方式是由下位PLC控制)二.PLC投自动2.1 燃烧系统:PLC燃烧系统由给煤回路与鼓引风回路组成,他们是控制炉出口油温,它们互为关连,不能单独投自动,只有引风回路可单投自动燃烧系统投自动的条件是:A.仪表控制台上给煤已加电(工作灯已亮)仪表控制台上引风已加电(工作灯已亮)仪表控制台上鼓风已加电(工作灯已亮)仪表控制台上给煤硬手操上选择开关在“A/M” 灯灭状态 .仪表控制台上引风硬手操上选择开关在“A/M” 灯灭状态 .仪表控制台上鼓风硬手操上选择开关在“A/M” 灯灭状态 .查看各设定值在合适的值,无真正能引起停炉的报警项,已满足投自动条件.B. 触摸屏或计算机上给煤手操先在手动状态,鼓引风手操先在手动状态,先手动增减开度值,把出口油温控到"设定值"附近,把鼓风与引风开到合适位置,全都稳定后,敲入合适的风量系数,再把鼓引风和给煤投入自动.其后PLC就 按"设定值"进行自动控制。

      风量系数越大,风量越大.每改动风量系数后,要等约10分钟火床才有改动后的效果3例如:目前油温实际值是310℃,要求控在油温设定值=320℃, 先切到手动状态,人工控到油温=318℃,炉膛负压调在-30Pa左右时就可投自动了如炉膛负压在自动状态下较长时间达不到设定值,就进入“引风整定”画面,在自动状态下增减“引风系数”使炉膛负压达到要求的值C.如在自动状态需手动操作,可只把给煤软手操切为手动,用给煤增减按键操作,鼓引风软手操可不必切到手动操作(也可切到手动操作) D.当在PLC自动状态时,如仪表控制台上硬手操器开关切到”手动” 后,PLC就由自动状态变为手动,再次切回后,屏上软手操仍需点击到自动状态即:每当仪表操作台上的硬手操选择开关切到”手动” 位置后,PLC上每个软操作器就自动转为手动,再次切回"PLC"位置后,如需用自动,就需再点击"AUTO"按钮才行.2.2 给水系统:给水系统是只控余热锅炉水位的PID单回路调节器手控水位到设定值,投入自动即可如要排污,可一个个顺序开排污阀,控制回路可仍在自动状态下,不必切到手动如要冲洗锅炉水位变送器的管路,就必需通知操作员把锅炉水位控制回路置为手动,冲洗完后再投自动,以免水位过高。

      2.3 混合油温回路混合油温回路用于控出口油温过高的情况,如燃烧系统能满足控制精度,本回路就可把混合油温设定高于出口油温,再投入自动例如:出口油温设定值=320℃, 混合油温就设定到=322℃,这样一般情况下混合油温阀就不会打开 、注意:混合油温阀是“气闭阀” ,触摸屏或计算机上已改为是正向操作,控制柜上仪表硬手操器是负向操作,用硬手操器时不要搞错2.4 吹灰系统吹灰系统可分别投入,可自动也可鼠标手动,注意:吹除灰时间不得小于三分钟,否则不到位就断电,也不得长于10分钟,否则机械装置如损坏将多转动7-8分钟吹灰系统的定时单位基数是200mS,1分钟设为300.4吹灰系统图解三.常用参量的设定各设定可直接按“ 设定值 ”处的值设定而不管是在自动还是手动,但提倡在自动状态时改出口油温和炉负压设定值最好切到手动状态,改完设定值后再投自动,以免敲错引起误动作.风量系数可在全自动状态下直接改设定值. 风量系数决定总风量的大小, 风量系数越大,风越大.操作站画面有显示实测的风量系数.可先在全手动时看实测的风量系数,然后把它敲入四. 操作画面说明本PLC系统是对燃煤导热油炉的自动控制而设计. 操作画面有: 1.操作画面(操作站).2.实时测值画面(实测表).3.开关量输入显示画面(开关量表).4.当前报警原因画面(警报查寻/设定).5. 历史报警记录画面(警报历史、综合报警).6. 出口油温整定画面.7. 炉膛负压整定画面.8. 鼓风整定画面。

      9. 引风整定画面.10. 混合油温整定画面.11. 锅炉模拟图画面.12. 运行趋势画面.13. 报表记录1-3画面4.1 操作站系统共分为五个操作器(五个控制回路),每个操作器可单独手动,由于燃烧系统的整体性,投自动时要同时投入,不能只投鼓风.柱图代表现场实际开度反馈与PLC输出.每个操作器有控制值,设定值,自动按钮,手动按钮,实际开度与PLC输出值.4.2. 开关量表显示全部接入PLC的开关量信号,开关接通时显示"红色",否则显示"黑色".注意:本画面上有二组重要的按钮,一组是“保护联锁”接通/解除另一组是“停炉”接通/无效保护联锁用于需强行运行的情况,停炉用于快速紧急停炉的情况千万不能按错按下停炉后,如需起动,必需点击“接通”或“无效”按钮,否则无法起动,就是仪表柜上的起动按钮也无法起动保护联锁灯灭后,可在PLC状态下(触模屏与计算计下)增减给煤,鼓风,引风而在仪表硬手操器手动状态下与PLC保护联锁无关本系统统一颜色显示为:红色是“有效,接通” ,黑色是“关闭,无效” 5开关画面图解开关画面图解4.3. 警报联锁设定联锁分为PLC联锁和电气联锁二部分,电气联锁只联锁鼓引风,引风不开鼓风就不能开。

      引风跳就引起鼓风跳,控制柜上仪表灯灭,再次起动需按控制柜上起动钮PLC联锁如下:设置全部接入PLC的各警报值,联锁值画面上的” 保护联锁” 开关在系统正常时必需在 ”联锁”状态,除非必要,不得在“ 解除” 状态.当保护联锁后需要强制使用变频器时,可选到“解除” 状态.PLC联锁有3项报警可导致PLC停炉:1.出口油流量低低2. 出口油温高高3. 引风变频器故障PLC系统的前2项停炉只是把炉排,鼓风,引风变频开度变到零,并不是跳开各供电继6电器(供电开关不关)引风变频器故障跳断电引起鼓风断电跳,而不论系统是在仪表硬手操器手动状态还是在PLC自动手动状态引风变频器故障跳断电不会引起给煤断电跳鼓风,给煤(炉排)变频器故障无联锁,变频器故障出现时只是声响并警报灯亮给水泵变频器也无故障联锁,给水变频器故障出现时只是声响并警报灯亮(注意:给水警报灯在电气间,不在控制柜上) 有小数点的设定值,设定前需点击“浮点接通”按钮触模屏与计算机都有此按钮报警值设定画面图解4.4. 运行设置与各整定画面7不是专业人员,不要修改本画面上的参数.炉排变频器开度上限,以"%"设定,100%=50Hz.0%=0Hz.鼓风变频器开度,引风变频器开度,给水变频器开度与此相同.风量系数范围:0-100.用户运行人员要记下常用的值,或经验值,以防止忘记. 各整定画面P= PID调节器的P ,系数越大,作用越强.I= PID调节器的I ,系数越大,作用越强.D= PID调节器的D ,系数越大,作用越强.整定画面主要由生产厂家的工程师在调试时使用,调试完毕后,长时间后如能控制住,就不要改动.用户的热工自动控制专业工程师也可在控制不稳后使用.各系数表示三个控制回路的PID调节器系数,即每个控制回路的P,I,D系数,系数越大表示作用越强.可调整各系数到满意的控制效果.用户运行人员要记下常用的值.本系统一律按正向规律设计:数值越大,作用越强。

      五.其他注意事项5.1 变频器故障跳,停运: 按控制柜上有关”故障复位” 按钮, 把操作站手操置为”手动”,先用手动烧到正常 ,再投入”自动”.5.2 生产车间热负荷突变:如进口油温突变或出口油温突变(变大或变小), 给煤也会突变,要赶紧把操作站手操置为”手动”,先用手动烧到正常 ,再投入”自动”.如生产车间预先通知,可先把操作站软手操置为”手动” , 先用手动增减烧到预定的值,等负荷变到预定的值后, 再投入”自动” .5.3不得带电插拔PLC接口板信号缆线.如需要,应关闭PLC接口部的电源后再进行.否则易损坏PLC接口板.5.4.如停炉几天,则不必关PLC系统电源,频繁开关电源将对PLC系统不利.注意: 本系统无论何种用电设备,每次开电源后,如关闭,需等2秒钟后,才能再次开电源.5.5 严禁用水浇洗各变送器,炉上热电阻, 电动调节阀执行器,各信号电缆线.否则极易造成强电串路,烧毁变送器,执行器,PLC等严重事故.5.6 各炉门大开时最好要预先通知操作员,要先把燃烧系统置为手动,或先有准备5.7 触摸屏再启动如触摸屏无效了,就把触摸屏的供电+24V关一下, 等2秒钟后开,就可恢复正常.不影响PLC的自动运行。

      六.口令触摸屏进入加密画面顺序: 进入“ 加密口令”画面点击口令框密码:4321ENT确任 Yes显示警报值设定画面,所有加密画面都能进入如要恢复加密,就在加密画面上点击“停止整定口令”框即可七.调试结束值7.1 1号炉:87.2 2号炉:7.3 3号炉:97.4 吹灰器:8.3 变频器参数设置变频器 1#,2#,3#都相同,除必需的功率各项外,以下项按表设定1.引风变频器H07=1,H71=1,F05=0,F07=160,F08=180102.鼓风变频器H07=1,H71=1,F05=0,F07=140,F08=1603.炉排变频器H71=1,F07=20,F07=20,F08=30系统维护:13901227303,010-62318468E-mail: zxjbj@。

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