数控机床原理、结构与维修NL634SZ带齿轮箱技术协议详细.doc

NL634SZ卧式数控车床技术协议一、 设备技术描述、参数及配置二、 设备主要零部件品牌三、 FANUC Oi-matc TD系统主要功能表四、 制造厂商培训五、 设备推荐用油和油脂表六、 设备客户安调准备表七、 设备通用要求及安装、调试八、 设备验收九、 质量保证十、其他附件：终验收协议甲方（买方）：乙方（卖方）：纽威数控装备（苏州）有限公司代表：代表：年 月 FI年 月 日一、设备技术描述、参数及配置1、设备技术描述NL634SZ数控车床是一款高刚性、性价比优良的机床主要承担各种轴类和盘类零 件的半精加工及精加工可完成内外I员I柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工 序的切削加工，并能车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹等可以广泛满 足汽车、航空航天、模具、仪器仪表等各行业对中小型零件的高效率加工需求整体：机电一体化设计，结构紧凑，布局合理，造型美观，采用45斜床身，矩 形贴塑导轨，全封闭防护装置，口动后排屑，动力液压卡盘，芯轴式液压尾 架，电柜空调，三色灯，自动润滑系统主轴：采用高刚性设计，对于大直径切削、强力切削、有色金属切削、高精度切 削等都可以充分满足主传动系统采用高性能变频电机報动，经两级机械定 比降速后，最终实现10-1000r/min无级变速。

低速大扭矩适合各类重切削 需求尾架：采用芯轴套筒式液压尾架，精度高，刚性高，性能可靠刀架：采用高可靠性液压刀台，换刀速度快，可靠性高驱动：采用HIWIN滚珠丝杠，机床定位精度及重复定位精度高配合高刚性的导 轨，具冇良好的运动精度和动态特性系统：采用FANUC Oi-matc-TD数控系统及AC纵横向伺服系统，性能可靠机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求，符合 GB/T17421-2000《机床检验通则》及GB/T16462-1996《数控卧式车床 精度检查》的 有关规定2、机床参数与配置2.1、基本参数名 称单位参 数备 注加 工 范 围最人回转直径（床身/床鞍）mm630 / 450最大加匚H径mm630最大加工长度mm960主轴通孔直径mm106行 程X轴行程mm325Z轴行程mm1100主 轴 箱输出功率kw15变频主轴端部形式A2-11主轴转速rpm10〜1000主轴中心至地而高度mm1100卡盘直径英寸15〃尾 架尾架套筒H径/行程mm130/100芯轴锥孔锥度莫氏5#速度快速移动速度（X轴）m/min8快速移动速度（Z轴）m/min12切削进给速度mm/min1〜8000刀 塔刀具容量把8刀具分度时间秒/位0.5车刀刀体尺寸mm32x25最大锐刀直径mm050机床精度定位精度（X轴）mm0.016定位精度（Z轴）mm0. 025重复定位精度（X轴）mm0. 007重复定位精度（Z轴）mm0.010其 它电源容量KVA25切削液槽容积L360机床外型尺寸（长X宽X高）mm3500x1680x2090机床净重Kg76002.2、机床标准配置序号名 称数量备 注1FANUC Oi-mate-TD 系统128工位液用刀架1315〃中实液压卡盘1中实油缸、中实拉杆、软爪一副4芯轴套筒式液压尾架15电柜空调16自动排屑装置17自动润滑系统18液压系统19二色灯110清洁气枪111照明装置112随机附件1按装箱单13随机成套标准技术文件2纸质文件与光盘齐114基础安装套件12.3＞客户选择配置序号选项名称及规格数量备注123456789102.4、刀塔标准刀座、镇刀套配置名称及规格数量备注刀座32X25端面车刀座1件050铎刀座3件外圆刀压刀块5副端面刀压刀块1副镇刀套040铿刀套1件032铎刀套1件025镇刀套1件3、标准技术文件（纸质文件与光盘各1套）序号名称及规格数量备注1装箱单1仅提供纸质文件2合格证明书1仅提供纸质文件3使用说明书（机械部分）14使用说明书（液压部分）15使用说明书（电气部分）16电气操作手册17数控系统操作说明书1仅提供光盘8外购部件使用说明巧19地基图、外形图4签订合同后1个月内提供2 份纸质图纸二、设备主要零部件品牌序号名称及规格品牌备注1控制系统 FANUC Oi-matc TDFANUC2主轴电机SFC3主轴轴承HRB4滚珠丝杠HIWIN5液压卡盘、油缸千岛6液压刀架六鑫7润滑系统BIJUR8并联带GATES9三色灯PTE10电柜空调三河同飞11变频器TOYO/台达12主要电器兀件施耐德注：制造厂家保留更换同等品牌的权利三、FANUC Oi-mate TD系统主要功能表（部分功能需结合主机的配置才能实现）序号功能说明备注1控制轴数3轴2同时控制轴数3轴3高响应向量控制HRV2、HRV3 控制4英制/公制转换6位置跟踪7伺服关断/机械手轮进给8异常负载检测9DNC运行10利用存储卡进行DNC运行11程序再启动12于动中断和恢复13多头螺纹切削14连续螺纹切削15变螺距螺纹切削16螺纹切削中的回退17螺纹切削、同步进给18每分钟进给19每转进给20最大指令值土 9位数21直径/半径指定22倒角/拐角R23图纸尺寸直接输入24G代码体系A/B/C25单一形同定循环26复合形固定循环27进给轴绝对位置编码器无需要冋零断电记忆28自动坐标系设定29工件坐标系G52 〜G5930工件坐标值预置31工件原点偏置测量值直接输入32程序存储容量512kbytle33子程序调用10层嵌套34模型数据输入35图形对话输入36主轴定向37刚性攻丝38刀具功能39刀具补偿个数64个40刀具寿命管理41登录程序个数400个42程序保护43后台编辑44示教功能45状态显示46报警显示47报警履历显示48操作履历显示49工作时间/零件数显示50实际速度显示51操作监控器画面52伺服调整画面53主轴调整画面54伺服波形显示55图形显示56维修信息画面中文57显示18种语言58动态切换语言显示59数据保护键四种60帮助功能61自诊断功能62RS232 接口63存储卡输入/输出四、制造厂商培训我公司专业培训人员为客户提供全方位、多层次的培训安排，确保机床操作人员熟 练掌握机床的基木操作与维护，为您的工厂创造更大的利润。

制造厂商培训安排培训类型买方工厂培训卖方工厂培训培训人数现场操作人员3人欣培训时间安装调试完毕后合同生效后培训地点买方工厂纽威数控装备（苏州）仆限公4培训周期1天不超过5天培训内容现场操作、维护保养培训数控系统操作、机床保养、常见故 障的判断和处理、一般编程培训费用期间的差旅费及食宿费用由卖方自 理差旅费和食宿费用由买方自行承 担其他买方免费提供工作午餐卖方免费提供工作午餐，培训前和 卖方进行预约五、设备推荐用油和油脂表使用部位名称容量牌号厂家 推荐备注液压站液压油80L46号壳牌得力士 46 或心城HF・2 46初次使用3个月后 更换一次；以后每 隔6个刀更换一次润滑系统轴承及涡轮蜗杆锂基润滑脂NBU-15德国克鲁勃轴承空隙容积的1/3导轨及丝杠 副的润滑导轨油2L32#（冬季）68#（夏季）壳牌通拿TonnaT32（V10 度）T68 （＞10 度） 或 长城HG32（V10 度）, HG68 （＞10 度）当油位低于最低液 位线时加注六.设备客户安调准备表序号项目要求备注1厂房地基情况确认机床重约8T,参见地基图地脚螺栓二次浇灌用快干水泥推荐： 高强无收缩灌浆料2进线电源电缆 线准备电缆 YJV 4*163压缩空气接入 准备气源过滤精度100 um, 气管外径10 mm4设备用油详见“推荐用油及油脂表”5运输情况确认1. 根据厂房及周围路况确认运输方式2. 满足机床最大部件的净运输尺寸3. 依照厂房实际高度情况确认起吊方式6安装吊具准备钢丝绳，承重10T以上注:如苗疑问请致电制造商七、设备通用要求及安装、调试1、 设备通用要求1.1＞设备使用环境（1） 设备环境使用温度:10C〜40C。

2） 使用环境相对湿度：应控制在75%之内1.2、 电源电压：3相、380V,电压波动10%范围内，电源频率：50HZo1.3、 如果使用地区电压不稳定，机床应配备稳压电源，以保证机床的止常工作1.4、 机床应有可靠的接地：接地导线为铜质导线，线径不应小于10mm2,接地电阻小于 4欧姆1.5、 为保证设备的正常工作性能，气源压缩空气的如果达不到气源要求，应在机床进 气前增加一套气源净化装置（除湿、除油、过滤）。