刮板输送机毕业论文.doc

山西煤炭管理干部学院成人高等教育毕 业 论 文 论文题目：刮板输送机2指导教师对论文（初稿）的修改指导意见对选题、结构、观点的评价和修改意见： 指导教师 （签名）： 指 导 教 师 职 称： 日 期： 山西煤炭管理干部学院成人高等教育毕业论文摘 要刮板输送机是煤矿井下输送物料的重要运输工具，并且是目前长壁采煤工作面唯一可靠的运输设备它是由及头部、中间部、机尾部、附属装置及供移动输送机使用的推移装置组成刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送 刮板输送机[1]可用于水平运输，亦可用于倾斜运输刮板输送机斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置在生产应用的过程中显示出刮板输送机的优点1、结构坚实。

能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲3、机身矮，便于安装4、能兼作采煤机运行的轨道5、可反向运行，便于处理底链事故6、能作液夜支架前段的支点7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料8、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送正是这些优点使刮板输送机在煤矿井下的到广泛应用但是刮板输送机也有缺点，1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右2、不宜长距离输送3、易发生掉链、跳链事故4、消耗钢材多关键词：组成 ; 原理 ; 结构特点 ;安装维护；目 录一、 刮板输送机概述......................................1（一）刮板输送机的结构组成...............................1 （二）刮板输送机的工作原理..............................1（三） 刮板输送机的发展....................................2二、 刮板输送机的安装与调试程序.........................4（一）机头部和机尾部结构组成及功能分析...................4（二）刮板输送机的安装前准备工作.........................5（三）刮板输送机下井前准备工作...........................5（四）刮板输送机井下安装与调试注意事项...................6（五）刮板输送机的安装、运转.............................6（六）综采工作面刮板输送机的安装要求.....................7 三、 刮板输送机的检修与维护.............................8（一）刮板输送机的日常维护..............................8（二） 刮板输送机的日常维护...............................10（三）使用中的问题及解决方法............................10（三） 常见故障处理.......................................11论文题目：刮板输送机一、 刮板输送机概述（一） 刮板输送机的结构组成煤矿井下运输机械工作任务繁重，工作条什恶劣．特别是采掘工作面的运输机械，要求其主要运动部件和工作机构(牵引机构及承载机构)强度高、刚度大、韧性好、耐磨损、抗腐蚀．根据这些要求，使用链条作为输送机的牵引机构比合适。

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，他由机头，中间部和机尾部和辅助装置等四个部分组成刮扳输送机的组成部件：1、机头部：由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器、减速箱和电动机组成2、机尾部：机尾架、链轱组件、联轴器、减速箱、电动机3、机身部：中部槽、刮扳链、铲煤板、挡煤板4、辅助装置：主要包括紧链装置、推移装置、和锚固定装置刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、撞击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大但它主要优点有：1、结构坚实能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲3、机身矮，便于安装4、能兼作采煤机运行的轨道5、可反向运行，便于处理底链事故6、能作液夜支架前段的支点7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料8、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送总之，刮板输送机是一种重要的运输机械它结构简单、使用寿命长，运转可靠性高、节能高效、输送距离长且维修方便煤矿井下刮板输送机在现代机械中应用极为广泛。

二） 刮板输送机的工作原理刮板输送机是一种有牵引机构的连续运输机械，他是由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环刮板链作为牵引机构，以溜槽作为承载机构电动机带动联轴器、减速器驱动链轮旋转，使链轮带动与之啮合的刮板链连续运转，将装在溜槽的货物从机尾到机头处卸载，从而完成煤炭运输任务如下图所示 （三） 刮板输送机的发展1、刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段 第一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机 第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

2、 国内刮板输送机的发展现状我国煤矿长壁综采机械化始于20世纪70年代末随着不断推广和发展，已经具有一定研究开发、生产制造输送机的能力，并成功地开发研制出多系列适应我国国情的综采和综放工作面输送设备，基本满足国内市场的需求现在我国中、小功率刮板输送机已具备成型技术，并有成熟的制造能力，运输量小于1500t/h、装机功率小于800kw 的中型和重型输送设备方面与国外的产品水平基本相当近些年来通过对引进设备的消化、吸收和国产化举措，我国也研制开发了诸如槽宽1.2m、装机功率2X700kw、运输能力2500t的大功率刮板输送机，并已在一些大型矿井投人使用其中，各种规格的交叉侧卸式机头、材质强度达70kg级的铸造槽帮及中板以及超重型工作面刮板输送机所必需的一些结构部件也得到推广和应用 3、我国刮板输送机的特点： （1）产品系列多样化 目前，国内刮板输送机系列品种多种多样。

综采机械化刮板输送机从槽宽区分有630、730、764、800、830、960、1000、1200系列，装机功率从90kw到2x855 ｋＷ，运输能力从400t/h到2500t/h，链 条 规 格 有Φ22、Φ26、Φ30、Φ34、Φ38、Φ42、Φ48，减速器功率从90kw到1000kw，最高日产量可达2mt，年产量可达600mt，可以满足大、中、小矿的要求 （2）产品配置多样化 近年来，随着科学技术的不断进步，一些新的技术也不断应用于刮板输送机液力偶合器、限矩摩擦离合器、调速偶合器等软启动技术用于设备的过载保护液压紧链器、自动伸缩机尾等机电一体化技术用于设备的自动化控制，以尽可能的减轻煤炭开采的劳动强度，提高煤矿生产效率而且，一些速度、温度等工矿监测、监控装置也正在不断的应用于刮板输送机 （3）产品结构多样化 20 多年来, 经过制造厂家和使用单位的不断探索、研制的刮板输送机中部槽结构由原来单一的挡、 铲板结构逐步形成了框架结构、整体焊接结构、 C 型槽结构、铸焊结构等多种结构形式并存的局面, 基本满足了各种地质条件下工作面开采的要求 4、随着综合机械化采煤生产能力的不断提高，刮扳输送机主要的发展趋势是： 1)大输送量。

世界上已出现日产12000吨的综合工作面，刮板输送机的生产能力已达到每小时2000吨 2)长输送距离，为了加长采区阶段开采，刮板输送机的长度已达300米 3)大直径圆环链为了增加刮板链的强度，已制出38'*137mm的圆环链，其破断强度达1820kn 4)大中部槽，边双链中部槽高度为268mm，中单链和中双链中部槽高度二、 刮板输送机的安装与调试程序(一） 机头部和机尾部结构组成及功能分析各种类型的刮板输送机的组成部件的型式和布置方式不完全相同，但主要结构和基本组成部件是相同的．刮板输送机 一 般是由机头部、中间部、机尾部和辅助装置等四部分组成刮板输送机的组成部件：1、机头部：由机头架和安装其上的链轱组件机组成2、机尾部：机尾架、链轱组件、联轴器、减速箱、电动机3、中间部：中部槽、刮扳链铲煤板、挡煤板SGW-150c型刮板输送机机头部主要由机头架，传动装置，链轮组件，盲轴，拨链器，舌扳，压链块，联粱，推移横梁及推移粱等部件组成．传动装置中采用液力联轴器，可使电动机启动平稳，降低启动电流，并对电动机和输送机构件起保护作用．连接罩将电动机与减速器连成一体，便于、安装并使电机轴与减速器输入轴对中：它同时又是液力联轴器的液力联轴器的安全保护罩，联接粱，推移横粱，推移粱将机头连成一体，便于推移并与机头锚固装置相联接．拨。