矽钢片国家实用实用标准.doc

word冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带1、X围本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带〔片〕的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带〔片〕2、引用标准如下标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会修订，使用本标准和各方应探讨使用如下标准最新版本的可能性GB/T228-87 金属拉伸试验方法GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法〔厚度等于或小于3mm薄板与带材〕GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志与质量证明书的一般规定GB/T2522-88 电工钢片〔带〕层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法GB/T3076-82 金属薄板〔带〕拉伸试验方法GB/T3655-92 电工钢片〔带〕磁、电和物理性能测量方法GB/T6397-86 金属拉伸试验试样GB/T13789-92 单片电工钢片〔带〕磁性能测量方法3、定义和牌号表示方法当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准比总铁损〔简称标准铁损或铁损〕，单位为W/kg温度为20℃，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度〔简称磁感应强度或磁感〕，单位为T弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延展性。

4、分类本标准中的磁性钢带〔片〕分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号5、技术要求取向钢在800A/m交变磁场〔峰值〕，频率为50HZ时，规定的最小磁感值B800〔峰值〕应符合表1的规定无取向钢在5000A/m交变磁场〔峰值〕，频率为50HZ时，规定的最小磁感值B5000〔峰值〕应符合表2的规定表1、取向钢磁特性的工艺特性牌号公称厚度mm 理论密度kg/dm350HZ最小弯曲次数最小迭装系数% 最大铁损W/kg 最小磁感T PB80027QG10019527QG11027Q12027Q13027Q14030QG110130QG12030QG13030Q13030Q14030Q15030QG12519635QG13535Q13535Q14535Q15535Q165注：①按GB/T3655测试时，试样应消除应力退火，退火工艺为：在800±20℃的炉温中保持2h，然后空冷到室温②按GB/T13789测试时，试样可不消除应力退火表2 无取向钢磁特性和工艺特性牌号公称厚度mm 理论密度kg/dm350HZ最小弯曲次数最小迭装系数% 最大铁损W/kg 最小磁感T PB80035W23029535W250235W270235W300335W330335W360535W400535W440550W23029750W250250W270250W290250W310350W3303.3.350W350550W400550W4701050W5401050W6001050W7001050W8001050W10001050W13001065W600109765W7001065W8001065W10001065W13001065W1600105.2尺寸、外形离边部不小于15mm所测钢带的厚度允许偏差，横向厚度差，取向钢应符合表3的规定，无取向钢应符合表4的规定钢带应剪边交货。

剪边交货钢带的宽度允许偏差，取向钢应符合表3的规定，无取向钢应符合表4的规定根据客户要求，经供需双方协议，无取向钢亦可不剪边交货长度是指由钢带剪切成的钢片长度钢片长度一般为2000mm，经供需双方协议，也可是宽度的倍尺取向钢和无取向钢长度允许偏差应分别符合表3和表4的规定表3 取向钢带〔片〕的尺寸允许偏差公称宽度公称厚度厚度允许偏差横向厚度差宽度允许偏差长度允许偏差<1500.270.300.35 ±≤+0.20 +100 >150-400+0.30 >400-750≤+0.50 >750+0.60 表4 无取向钢带〔片〕的尺寸允许偏差公称宽度公称厚度厚度允许偏差横向厚度差宽度允许偏差长度允许偏差≤1500.350.500.65 ±±±0.05 ≤≤≤0.03 +0.30 +100 >150-5000.350.500.65 ±±±0.05 ≤≤≤0.03 +0.50 +100 >500-10000.350.500.65 ±±±0.05 ≤≤≤+1.500 +100 >10000.350.500.65 ±±±0.05 ≤≤≤+1.500 +100 5.2.4不平度〔平面度〕钢片的不平度取向钢不大于1.5%，无取向钢不大于2.0%。

根据需方要求，经供需双方协议，无取向钢带〔片〕的力学性能应符合表5的规定表5 无取向钢带〔片〕力学性能牌号抗拉强度δbMPa不小于伸长率%不小于牌号抗拉强度δbMPa不小于伸长率%不小于35W230450≥1050W400400≥1435W25044050W470380≥1635W270430≥1150W54036035W30042050W600340≥2135W330410≥1450W700320≥2235W36040050W80030035W400390≥1650W100029035W44038065W60034035W230450≥1065W70032035W25045065W80030035W27045065W100029035W29044065W130029035W310430≥1165W160029035W330425  35W350420  注：钢带〔片〕厚度小于0.5mm时，伸长率为δ5表1和表2中的密度值是测量磁性和迭装系数的参数迭装系数应符合表1和表2的规定取向钢带〔片〕纵向试样弯曲次数的最小值应符合表1的规定无取向钢带〔片〕的横向试样弯曲次数的最小值应符合表2的规定各牌号钢带〔片〕均应涂敷绝缘涂层。

绝缘涂层应能耐绝缘漆、变压器油、机器油等的侵蚀，附着性良好取向钢的绝缘涂层应能经受住消除应力退火，消除应力退火前后所测钢板的绝缘涂层电阻最小值尽可能符合供需双方协议6、一般要求6.1.1钢片以箱供货，钢带以卷供货箱、卷的重量应符合订货协议协议中无特殊要求时、卷重不大于3t,钢卷内径为510mm±20mm6.1.2每卷钢带原如此上由一条钢带卷成，个别卷允许由同一牌号，同一尺寸的2条以上钢带卷成一卷，每条长不小于200m，中间接头采用对接，且要有明显标志6.1.3钢卷卷绕时边部应卷整齐，并应充分卷紧，在自重下不应塌卷6.2.1钢带〔片〕外表应光滑、不得有妨碍使用的锈蚀、孔洞、重皮、折印、气泡、分层等缺陷钢带如有少量上述缺陷不能切除时，可带缺陷交货，但应有标志6.2.2钢带〔片〕外表允许有不影响使用的缺陷、如涂层条斑、擦痕、未起皮的钢质不良，以与在厚度偏差X围内的少量结疤、麻点、凹坑、凸包和划痕等6.2.3绝缘涂层应有良好的附着性，在剪切和卷绕使用时不应有明显脱落7、检验按本标准签订的供货合同，检验项目是指表1和表2中所列和铁损和磁感如有特殊要求的检验项目，应在合同中注明一般以一个生产卷为一个验收组批：产品以纵切卷或以卷切成片交货时，所提供的验收性能为生产卷组批上的测试结果。

每一验收组批应取测试试样试样应在钢卷的风、外圈离端部不小于3m处截取通过合理安排测试顺序，同一套试样可用于测试不同的特性磁性试样的制备应分别符合GB/T3655或GB/T13789的规定厚度小于0.50mm的钢带〔片〕，测试试样应符合GB/T3076的规定，厚度大于等于0.50mm的钢带〔片〕，测试试样应符合GB/T6379的规定℃炉温中均热48h，取向试样在150℃炉温中均热120h时效后的铁损值也应符合表1和表2的规定注：是否时效，根据含碳量由供方决定对于每一种规定的特性，每一验收组批〔卷〕应进展测试测试温度23℃±5℃，相对湿度小于80%铁损和磁感的测试可按GB/T13789测试，也可按GB/T3655测试假如按GB/T3655测试时，允许用0.5kg方圈测试，其试样重量为0.5kg左右测试的铁损和磁感值均为准确到小数点后2位，第3位铁损值非零进1，磁感值非零舍去7.4.2尺寸、外形钢带〔片〕的厚度用0.01mm精度的千分尺在离边部不小于15mm的任何地方测量钢片长度在平行于中心线处测量宽度在垂直于钢带〔片〕的中心线处测量将钢片自由地放在平台上，除钢片本身重量外，不施加任何压力，用直尺进展测量，测量最大波〔全波〕的高度h和波长工L，不平度等于〔h/L 〕×100%用直尺紧靠钢带的凹侧边，测量直尺与侧边的最大距离用千分尺测量钢带〔片〕的剪切处和钢带〔片〕内侧处的厚度，以两者厚度差计算毛刺高度。

厚度小于0.50mm的钢带〔片〕的抗拉强度和伸长率按GB/T3076测试，厚度大于等于0.50mm的钢带〔片〕的抗拉强度和伸长率按GB/T228测试迭装系数的测试按GB/T2522测试弯曲次数的测试按GB/T235测试，以两片试样最小值作为测试结果复验规如此应符合GB/T247规定8、包装、标志和质量证明书8.1包装、标志钢带〔片〕的包装、标志应符合GB/T247的规定交货的钢带〔片〕应附有质量证明书，应注明：a、标准编。