工业废水中铜离子处理方法.docx

工业废水中铜离子处理方法镀铜层常作为镀镍、镀锡、镀铬、镀银、镀金的底层，以提高基体金属与表面镀层的结合 力和镀层的防腐蚀性能，因此，含铜电镀废水在电镀行业中十分普遍，而且该种工业废水 通常含有多种重金属和络合剂目前，对于含铜电镀废水的处理主要采用化学法、离子交 换法、膜分离法、吸附法、生物法等1化学法处理含铜电镀废水1） 中和沉淀法目前国内常采用化学中和法、混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水，在对废水中的酸、 碱进行中和的同时，铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后再经固液分离装置去除沉淀物单一含铜废水在pH值为6.92时，就能使铜离子沉淀去除而达标，一般电镀废水中的 铜与铁共存时，控制pH值在8~9,也能使其达到排放标准然而对既含铜又含其它重金属 及络合物的混合电镀废水，铜的去除效果不好，往往达不到排放标准，主要是因为此方法 的处理实质是调节废水pH值，而各种金属最佳沉淀的pH值不同，使得去除效果不好;再 者如果废水中含有氰、铵等络合离子，与铜离子形成络合物，铜离子不易离解，使得铜离 子不能达标排放特别是对含有氰的含铜混合废水经处理后，铜离子的浓度和CN-的浓度 几乎成正比，只要废水中的CN-存在，出水中的铜离子浓度就不会达标。

这就使得利用中 和沉淀法处理含铜混合废水的出水效果不好，特别是对于铜的去除效果不佳2） 硫化物沉淀法硫化物沉淀法处理含铜废水具有很大的优势，可以解决一些弱络合态重金属不达标的 问题，硫化铜的溶解度比氢氧化铜的溶解度低得多，而且反应的pH值范围较宽，硫化物 还能沉淀部分铜离子络合物，所以不需要分流处理然而，由于硫化物沉淀细小，不易沉 降，限制了它的应用，另外氰根离子的存在影响硫化物的沉淀，会溶解部分硫化物沉淀3）电化学法电化学方法处理含铜废水具有高效、可自动控制、污泥量少等优点，且处理含铜电镀 废水能直接回收金属铜，处理时对废水含铜浓度的范围适应较广，尤其对浓度较高（铜的 质量浓度大于lg/L时）的废水有一定的经济效益，但低浓度时电流效率较低2离子交换法处理含铜电镀废水离子交换法是处理含铜废水的主要方法之一而各种离子交换剂不断推陈出新离子 交换剂种类很多络合剂对该方法处理含铜电镀废水的影响较小1） 离子交换树脂离子交换树脂除铜效果颇佳，树脂法处理含高浓度氨铜漂洗液已见报道;也有工厂采 用弱酸性阳离子交换树脂处理酸性硫酸盐镀铜漂洗废水;有些企业用强碱性阴离子交换树 脂处理焦磷酸盐镀铜废水，使部分水循环利用。

另外鳌合树脂具有选择性好、吸附容量大、 快速等优点，并且交换速度快然而由于这些鳌合树脂价格昂贵，大多停留在试验阶段， 较少在工业中大规模应用2） 离子交换纤维离子交换纤维是近年来发展较快的一种离子交换新材料，在重金属废水处理领域也有 较大的发展改性聚丙烯腈纤维对电镀废水中铜的吸附研究表明，含铜电镀废水经改性聚 丙烯腈纤维吸附后，铜离子的含量显著低于国家排放标准3膜分离技术处理含铜电镀废水膜法处理工业废水一般选用反渗透、超滤及二者的结合技术，膜法处理工业废水的关 键是根据分离条件选择合适的膜利用反渗透膜分离技术对含铜电镀废水的处理已见报道 很多，该方法对含铜络合物的电镀废水处理效果也不错，有的已应用于工业，并与其它水 处理技术连用取得很好的效果4吸附法处理含铜电镀废水吸附法处理含铜废水具有很多优点，成为水处理研究的重点，开发了许多性能良好的 吸附剂，特别是利用工业废弃物和农作物余物作吸附剂，并且对现有的吸附剂改性提高其 吸附性能沸石和麦饭石价格低廉，应用较广泛，麦饭石对铜离子的吸附可以达到95%以 上;蓝晶石在适当的条件下对铜离子可以达到100%的吸附效果;烟煤灰、炉渣等可以用作吸 附剂处理含铜电镀废水，而且从烟煤灰中合成4A沸石可以吸附多种重金属，对铜离子的 吸附效果很好。

目前研究重点转向了一些植物和动物的废弃物作为吸附剂，为了增大吸附量和吸附选 择性，进行改性，改性后的吸附剂对铜离子的吸附效果显著提高经酒石酸改性后的谷壳 大大提高对铜离子的吸附效果，通过碱液处理后的鸡羽毛吸附铜离子的容量大大提高，吸 附效果很好利用木屑吸附混合电镀废水中的铜离子，效果优于单一废水中铜的处理5生物法处理含铜电镀废水生物法处理含铜废水最大的特点是在运行过程中微生物能不断地增殖，生物质去除铜 离子的量随生物质量的增加而增加生物法在应用上具有很多优点，如综合处理能力较强， 使废水中的铜、六价铬、镍、锌、隔、铅等有害金属离子得到有效的去除处理方法简便实 用;过程控制简单;污泥量少，二次污染明显减少然而生物法处理含铜废水存在着功能菌 繁殖速度和反应速率慢，处理水难以回用的缺点。