焊接工艺卡片.docx

焊接工艺卡焊接工艺评定报告编号： 接头编号： 接 头 坡 口 形 状 及 尺焊 件 母 材组别号 二1. 母材类别号、组别号及钢号类别号一 组别号一与类别号_——钢号 0Cr18Ni9 与钢号 0Cr18Ni9 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3. 管件直径适用范围 二焊 接 材 料1. 钨极牌号及尺寸 一2. 焊条牌号及尺寸 二3. 喷嘴直径 —4. 实心焊丝牌号及尺寸 H0Cr20Ni10 ©1.65. 焊剂牌号 — 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 一7. 电流种类及极性 直流反接8. 保护气体种类及配比 Ar9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 一焊 接 温 度5. 热处理种类 6. 加热温度范围 7. 保温温度 二1. 最低预热温度 2. 最高层间温度 350°C3. 后热温度及保温时间200-250C 1-2h4. 消氢处理温度和保温时间 200-250C 2-6h数4.送丝速度1. 焊接电流2. 焊接电压3. 焊接速度100-250A18-24V15-18cm/min430-480cm/min操1.焊接位置平焊.作2•填丝方式 技3.焊缝层数术4.焊接道数自熔.36立焊 — 横焊 — 仰焊 填丝 一丝径 1.6mm全位置——王鑫榆焊接工艺卡头 坡 口 形 状 及 尺 寸1.母材类别号、组别号及钢号焊 件 母 材类别号一 组别号一与类别号一 组别号钢号 0Crl8Ni9 与钢号 0Crl8Ni9 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3. 管件直径适用范围 二焊 接 材 料1. 钨极牌号及尺寸 一2. 焊条牌号及尺寸 二3. 喷嘴直径 —4. 实心焊丝牌号及尺寸 H0Cr20Ni10 ©1.65. 焊剂牌号 — 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 二 —7. 电流种类及极性 直流反接 8. 保护气体种类及配比 Ar9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 一焊 接 温 度1. 最低预热温度 100°C 2. 最高层间温度 350C3. 后热温度及保温时间200-250C 1-2h4. 消氢处理温度和保温时间 200-250C 2-6h5. 热处理种类 — 6. 加热温度范围 7. 保温温度 二焊 1.焊接电流 100-250A2. 焊接电压3. 焊接速度4. 送丝速度18-24V15-18cm/min430-480cm/min1.焊接位置作2.填丝方式 技3.焊缝层数平焊 自熔 73立焊 — 横焊 — 仰焊 填丝 一丝径 1.5mm术4.焊接道数 6王鑫榆制造单位名称： 沈阳理工大学编号： 03 焊接工艺评定报告编号： 03 接头编号： 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸55焊 件 母 材焊 接 材 料焊 接 温 度1. 母材类别号、组别号及钢号类别号一 组别号一与类别号 钢号 Q345R与钢号Q345R 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 一1. 钨极牌号及尺寸 二 _2. 焊条牌号及尺寸 一3. 喷嘴直径 — 4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER50-6 ©1.55. 焊剂牌号 二 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 二 —7. 电流种类及极性 直流正接1. 最低预热温度 2. 最高层间温度 350°C3. 后热温度及保温时间200-250C1-2h4. 消氢处理温度和保温时间 200-250C组别号 二8. 保护气体种类及配比 A9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 一5. 热处理种类 6. 力口热温度范围 7. 保温温度 一2-6h1. 焊接电流2. 焊接电压3. 焊接速度100-250A18-24V15-18cm/min数 4.送丝速度 430-480cm/min操1 •焊接位置平焊7立焊 一横焊 二 仰焊作2.填丝方式自熔填丝二 丝径 1.5mm技3.焊缝层数3术4.焊接道数6全位置—二编制王鑫榆校对审核日期日期日期制造单位名称： 沈阳理工大学编号： 04 焊接工艺评定报告编号： 04 焊 件 母 材组别号 二1. 母材类别号、组别号及钢号类别号—二 组别号一与类别号 一钢号 Q345R 与钢号Q345R 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3-20mm 3. 管件直径适用范围 ——焊 接 材 料1. 钨极牌号及尺寸 — 2. 焊条牌号及尺寸 一3. 喷嘴直径 —4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER50-6 ©1.55. 焊剂牌号 二6. 药芯焊丝牌号及尺寸 — 7. 电流种类及极性 直流正接8. 保护气体种类及配比 Ar9. 保护气体流量 12-15L/min10. 焊材清理、烘干方法及要求 一焊 接 温 度5. 热处理种类 6. 加热温度范围 二7. 保温温度 —1. 最低预热温度 2. 最高层间温度 350€3. 后热温度及保温时间200-250°C1- 2h4. 消氢处理温度和保温时间 200-250C2- 6h焊 接 参 数1. 焊接电流2. 焊接电压3. 焊接速度4. 送丝速度操 作 技 术1. 焊接位置2. 填丝方式3. 焊缝层数4. 焊接道数100-250A18-24V15-18cm/min430-480cm/min平焊 丄 立焊 二 横焊 ~~仰焊自熔 7 填丝 — 丝径一 1.5mm3——6—— 全位置 —王鑫榆1.母材类别号、组别号及钢号焊 件 母 材类别号——— 组别号———与类别号———钢号 Q345R 与钢号 0Crl8Ni9 相焊2. 焊件壁厚适用范围 3. 管件直径适用范围 二 .组别号 二焊 接 材 料1. 钨极牌号及尺寸 一2. 焊条牌号及尺寸 二3. 喷嘴直径 —4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER3475. 焊剂牌号 — 6. 药芯焊丝牌号及尺寸 一7. 电流种类及极性 直流反接8. 保护气体种类及配比 Ar9. 保护气体流量 12-15L/min 10. 焊材清理、烘干方法及要求 —焊 接 温 度1. 最低预热温度 100°C 2. 最高层间温度 350C3. 后热温度及保温时间200-250C 1-2h4. 消氢处理温度和保温时间 200-250C 2-6h5. 热处理种类 — 6. 加热温度范围 7. 保温温度 —焊 接 参 数 操 作 技 术1. 焊接电流2. 焊接电压3. 焊接速度4. 送丝速度1. 焊接位置2. 填丝方式3. 焊缝层数4. 焊接道数100-250A18-24V15-18cm/min430-480cm/min平焊 丄 立焊. 二 横焊 ~~仰焊自熔 V 填丝 一 丝径 1.5mm23— 全位置 —王鑫榆制造单位名称： 沈阳理工大学编号： 06 焊接工艺评定报告编号： 06 接头名称： LNG储罐接管与外筒体角焊缝 接头编号： 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸-衫 F■■.■-py 7」 ：亠■"、2"E.5 .焊 件 母 材1.母材类别号、组别号及钢号类别号一 组别号一与类别号一 组别号 一钢号 O345R 与钢号O345R 相焊2•焊件壁厚适用范围 3-20mm3.管件直径适用范围 一焊 接 材 料1. 钨极牌号及尺寸 一 8•保护气体种类及配比 Ar2. 焊条牌号及尺寸 一 9.保护气体流量 12-15L/min 3. 喷嘴直径 一 10.焊材清理、烘干方法及要求 一4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER50-6 ©1.55•焊剂牌号 一6. 药芯焊丝牌号及尺寸 一7. 电流种类及极性 直流反接焊 接 温 度1. 最低预热温度 100°C 5.热处理种类 一2. 最高层间温度 350C 6.加热温度范围 一3. 后热温度及保温时间200-250C 1-2h 7.保温温度 一4. 消氢处理温度和保温时间 200-250C 2-6h焊 接 参 数1.焊接电流 100-250A2•焊接电压 18-24V3. 焊接速度 15-18cm/min4. 送丝速度 430-480cm/min操 作 技 术1. 焊接位置平焊 < 立焊 一横焊 一 仰焊 一全位置 一2. 填丝方式自熔 7 填丝 一 丝径 1.5mm3. 焊缝层数 24. 焊接道数 _编制王鑫榆校对审核日期日期日期接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸[,■，-// ..■■■ ” .• . /. •• ”丿•• . ./ ■-,--••■:2.5 j焊 件 母 材1.母材类别号、组别号及钢号类别号一 组别号一与类别号一 组别号 一钢号 Q345R 与钢号0Cr18Ni9 相焊2•焊件壁厚适用范围 3-20mm3.管件直径适用范围 一焊 接 材 料1.钨极牌号及尺寸 一 8.保护气体种类及配比 Ar2•焊条牌号及尺寸 一 9•保护气体流量 12-15L/min3. 喷嘴直径 一 10.焊材清理、烘干方法及要求 一4. 实心焊丝牌号及尺寸 ER3475. 焊剂牌号 一6. 药芯焊丝牌号及尺寸 一7. 电流种类及极性 直流反接焊 接 温 度1. 最低预热温度 100°C 5.热处理种类 一2. 最咼层间温度 350C 6.加热温度范围 一3. 后热温度及保温时间200-250C 1-2h 7.保温温度 一4. 消氢处理温度和保温时间 200-250C 2-6h焊 接 参 数1. 焊接电流 100-250A2. 焊接电压 18-24V3. 焊接速度 15-18cm/min4. 送丝速度 430-480cm/min操 作 技 术1. 焊接位置平。