津巴布韦哈拉雷2x30MW电站EPC工程.docx

津巴布韦哈拉雷2x30MW电站EPC工程 　　一、工程概况　　津巴布韦哈拉雷 2x30MW 电站 EPC 工程施工内容为 2x120t/h 高温高压循环流化床锅炉及配套 2x30MW 高温高压纯凝式汽轮发电机组及隶属设施，其中电气安装部分关键工作内容包含电站内 2 台 35/11.5kV 40MVA 主变升压变压器安装、4 台 11/0.4kV 低压厂用变压器安装、33kV、11KV 高压配电柜、0.4KV 低压配电柜及箱盘安装、电缆敷设、电气配管、配线、照明灯具安装、防雷接地系统安装、系统调试等招标工程的工作内容，从施工准备开始，至完工交付使用　　二、编制依据和 执 行标准　　2.1本施工技术方案针对的关键工序编制，编写关键突出施工方法和技术要求编写目标是在施工过程中有章可循，有条不紊，全方面达成施工和验收标准，让业主满意　　2.2 本方案的编制关键依据以下资料　　工程施工投标说明书　　电气装置安装工程盘、拒及二次回路结线施工及验收规范》GB50171 一 1992 《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB 50169-2021　　《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2021　　国家行业施工验收标准、规范、规程　　电气专业相关的国家标准图集　　我企业相关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件。

　　三 、施工准备　　3.1 组织管理机构　　3.2 职责分工 3.2.1 现场施工责任人职责　　依据项目部的施工进度安排，制订本专业施工计划，并组织实施　　按同意的作业文件组织施工，接收项目部的施工协调，做好施工质量控制、安全预防、文明施工等工作　　帮助工程管理部做好新工艺、新技术、新材料的推广和应用　　3.2.2　　技术员、质检员职责 技术员关键负责图纸的自审，并参与图纸的会审，并做好技术交底工作　　质检员负责主持本专业工程质量、职业安全健康、环境的检验、整改、评价工作，并搜集相关统计报分企业资料室存档，对项目出现的不合格品判定后责令施工人员停止施工，并提出处理方案　　3.2.3　　专业安全员职责 对本专业人员在施工过程中的安全负直接管理责任　　负责本班组新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育组织学习和实施上级相关安全文明施工和环境保护的规程、要求、制度及方法组织实施班组安全施工管理目标　　认真进行天天的 “站班会”和班后安全小结组织每七天一次的安全日活动，立即总结和部署班组安全工作，并做好安全活动统计　　天天检验施工现场的安全文明施工情况，督促本班组人员正确使用职业安全防护用具和用具。

　　在工程项目开工前，负责组织本班组参与施工的人员接收安全技术交底并签字　　3.2.4 班组长职责 负责在施工过程中，对产品标识加以保护，对施工工序进行合适的标识　　负责合理安排劳动力，确保按要求质量、职业安全健康、环境要求完成工地下达的施工任务　　3.3 施工前的准备 3.3.1 由技术人员组织参与施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选取的电气设备和关键材料进行统计做好施工图纸的审查、会审，参与设计交底及图纸会审　　3.3.2 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具　　3.3.3 按和设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应和图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，根据要求立即进行施工前的报验，并作好检验统计　　3.3.4 依据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全方面的安全技术交底　　四、关键施工方法及技术要求　　针对本工程的工程特点、工期要求、安全质量目标及我单位实际情况，我单位安排含有丰富的施工经验的专业化队伍组织施工，以确保各分项工程优质高效的完成。

　　1 1 、 大型 变压器的安装　　本工程共有 35/11.5kV 40MVA 主升变压器 2 台、11/0.4kV 1250kVA低压厂用变压器 2 台、11/0.4kV 1000kVA 低压公用变压器 1 台、11/0.4kV 1250kVA 低压备用变压器 1 台　　35/11.5kV主升变压器升压至35kV后引至上级变电站和系统并网运行； 11/0.4kV 1250kVA 低压厂用变压器对机组 0.4kV 低压厂用电系统供电； 11/0.4kV 1000kVA 低压公用变压器对全厂辅助设施如输煤系统、化水站、机修、检验等负荷做为主电源供电； 11/0.4kV 1250kVA 低压备用变压器做为低压厂用工作母线及低压公用段停电时的备用电源　　1.1 施工准备　　1.1.1 开箱检验 开箱检验应有业主、监理、生产厂家、物资企业及电气专业人员参与　　(1) 检验变压器外观应无损伤，油漆层完好　　(2) 型号、规格、数量符合图纸要求　　(3) 用 2500V 兆欧表检验线圈绝缘应≥6MΩ　　(4) 依据装箱清单逐一检验变压器附件应齐全完好　　(5) 检验变压器出厂资料应齐全　　1.1.2 准备 6 根φ50、1.5 米左右钢管作滚杠 1.1.3 土建交接验收 (1) 检验土建已具有安装条件并办理交接签证。

　　(2) 配电室内门、窗应施工完成，地面应抹平，予留设备吊装口等设备进入配电室后立即封墙　　(3) 基础槽钢安装牢靠，预留电缆进线孔符合设计要求　　1.2 变压器安装 1.2.1 变压器运输 在起重工配合下，把变压器运输吊装至配电室　　(1) 运输过程用棕绳可靠封车，禁止人货同车　　(2) 吊装时应由起重工指挥，平稳操作，禁止大起大落　　1.2.2 变压器就位　　(1) 用滚杠将变压器移动至安装位置周围　　(2) 用撬棍移动变压器至正确安装坐标位置　　(3) 移动时人力应充分，统一指挥，用力均匀一致　　1.2.3 将变压器底座和基础槽钢焊接固定　　1.2.4 变压器箱体安装 (1) 由厂家配合将变压器箱体组合安装好，箱底四角和基础槽钢焊接固定　　(2) 变压器箱体和盘柜前面应平齐，和配电盘柜体靠紧，不应有缝隙　　(3) 底四角焊接长度 20—40mm 长　　(4) 把温控器安装固定好，并连好和变压器间连线　　(5) 温控器应固定牢靠、可靠　　1.3 整体检验 (1)检验带电体相间及对地距离符合验标及规范要求　　(2)检验变压器通风情况应良好　　(3)焊接部位先刷防锈漆等干后再刷面漆　　2 2 、高低压开关柜、箱盘安装　　本工程 33kV 高压开关柜采取金属铠装手车式开关柜 KYN61-40.5型，11kV 高压开关柜采取中置式开关柜 KYN28A-12 型，低压开关柜选取固定式开关柜 GGD III 或抽屉式 GCK-0.4 型。

　　2.1 安装工艺以下：　　基础验收→基础槽钢安装→盘柜安装→盘柜就位→柜找正连接→接地安装 2.2 基础型钢安装要求 (1)土建预埋工作结束后，进入设备安装阶段，高配室及电气室高低压柜、控制盘、箱安装，在现场具有安装条件后，应根据图纸要求和设备尺寸做好盘柜基础槽钢，基础槽钢平直度，水平度应符合规范要求，而且要可靠地接地固定盘箱的螺栓孔必需钻削，不许可电、火焊切割　　(2)设备的基础槽钢制安是设备安装关键步骤之一，其不平度直接影响箱盘安装质量，因此必需要严格控制安装前测量出某一标高，此标高的选定宜参考正式地坪的标高，在基础孔洞的侧壁或四面墙体明标出，最终基础槽钢面的高度可直接在测量出的标高上量取，即快捷又正确　　(3)相邻两柜槽钢面高低差不得大于 1.5mm，全长不得大于 5mm　　2.3 对设备进行开箱验收检验，包含产品技术文件应齐全，设备仪器应有合格证、说明书及铭牌、型号规格应符合设计要求，元器件无损坏，附件、备件齐全　　2.4 盘箱搬运到指定的地点，并采取对应的方法确保搬运过程不致造成盘箱柜体变形或损坏油漆保护层及防潮　　2.5 盘箱安装采取水准仪、水平尺和线锤找正成列组合的各盘箱之间采取镀锌螺栓连接，盘箱单独或成列安装时，其垂直度、水平度、盘柜面不平度和盘柜间缝隙的许可偏差均应符合相关规范和设计元件的要求，见下表：　　盘、柜安装的许可偏差和检验方法　　单位：　　mm　　项　　目　　许可偏差 检验方法 基 础 型 钢 顶部平直度 每米 1 拉线、卷尺检验 全长 5 侧面平直度 每米 1 全长 5 柜 盘 安 盘顶平直度 每米垂直度 1.5 吊线、尺量检验 相邻两盘 2 直尺、塞尺检验 成排盘顶部 5 拉线、尺量检验　　装 盘面平直度 相邻两盘 1 直尺、塞尺检验 成排盘面 5 拉线、尺量检验 盘间接缝　　2 塞尺检验 2.6 盘箱固定时，要均衡紧固，确保箱体不变形，箱门开闭灵活。

　　2.7 抽屉式配电柜安装后，抽屉推拉灵活轻便、无卡阻、碰撞现象，动静触头中心线一致，触头接触紧密，其机械联锁电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能断开　　2.8 对装有电子器件等成套设备的安装，按设计文件和相关产品技术文件的特殊要求进行安装　　2.9 盘箱柜的接地要牢靠良好，基础槽钢接地应牢靠,见下图　　3 3 、隔离开关安装　　3.1 土建施工 在变压器室内选好的位置挖两个基础坑，基础坑的大小依据支柱的实际尺寸确定，两个基础坑的中心距离为 1.4 米，将支柱浇筑固定牢靠　　说明：1.通常高低箱盘及操作台的安装底座直接固定在埋设件 上，安装中须亲密注意土建预埋件和最终地坪的标高，要和盘底座的高度相适应2.现场操作箱的安装，采取膨胀螺栓或直接焊接方法b.现场操作箱的安装盘箱底膨胀螺栓铁底板埋设件埋设件调整垫铁a.楼层地坪上的安装贴面砖调整垫铁盘箱c.操作台的安装　　3．2 将两根支柱在离地高度 2.5 米处找平，分别焊接 400×400 钢板形成平台　　3.3 将预先根据图纸尺寸制作的隔离开关底座构架安装在两根支柱平台上，检验调整水平　　3.4 隔离开关安装 3.4.1 隔离开关组装：将各单相组装好，用专用吊具依次将各相吊装在底座构架上，经调整使三相接地开关的转轴在同一中心，检验隔离开关中间触头接触良好，将三相连杆组装后焊牢。

　　3.4.2 安装机构和联动拉杆 在支柱上焊好基础支撑，机构基础应水平； 将主闸刀三相间的联动拉杆装好，调整连杆长度使三相合闸同期性不超出 10mm； 将接地开关三相间的连杆装好，调整拉杆、杠杆使接地开关分闸时处于水平位置，紧固螺栓； 在基础支撑上安装操作机构，机构和隔离开关同时处于合闸或分闸状态时，用联动杆连接隔离开关传动轴和机构主轴，调整好机构位置后紧固机构； 连接机构转动轴并在刀闸、机构均合正时焊牢； 在转动部位涂上黄油　　3.4.3 隔离开关的检验　　操动机构安装牢靠后，应进行 3-5 次手动分、合闸进行检验，机构动作平稳，无卡阻、冲击等异常情况，限位装置应正确可靠，隔离开关的合闸、分闸位置正确　　3.4.4 隔离开关刷漆 三相刷上相位漆，其他部分先刷防锈漆，再刷灰色面漆　　3.5 安装后进行试验 3.5.1　　各相直流电阻 3.5.2　　支持绝缘子绝缘电阻 3.5.3　　分、合闸同期性 3.5.4　　检验隔离开关和接地开关是否联锁可靠 3.6　　接线 隔离开关安装试验合格后，处理引线接触面，涂上导电膏，然后在三相两端分别接电缆和线路因为线路侧引线较短，故需在出线门型杆上加装支柱绝缘子，用钢芯铝绞线 T 接至隔离开关，同时将线路侧避雷器降低位置重新安装。

　　3.7 验收检验 投入运。