排水管道工程施工技术管理与研究.doc

排水管道工程施工技术管理与研究一、概述 市政工程中的排水管道工程对城市人民生活产生着重要的影响，排水管道工程质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥，而且对道路完好、城市环保以及城市防洪排涝等都有直接的影响，因此要提高市政排水管道工程的质量，就要在施工过程中加强管理，采取合理的施工技术和方法，努力克服各种质量通病，才能最终确保整体工程施工质量达到优良标准根据排水管道工程施工及验收规范对以下几点进行研究、探讨 二、市政排水管道工程施工质量管理与控制1、施工准备阶段的质量控制         首先，熟悉图纸开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免施工过程中忙中出错至少要做到以下几点：①会同建设方、设计方、监理方和施工方进行四方图纸会审及交底；②结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌，如管线总长度、管线走向、管材直径、检查井数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等，特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置，做好标志及保护措施；③依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错④每隔一百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网， 便于对管道施工进行测量         其次，现场情况的调查与故障排除。

开工前，除保证三通外，还要结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物、交通问题等任何妨碍施工的因素都要笔录，呈请有关单位或部门协助排除另外，管线有时与城市道路交叉等，这些都是丝毫不可忽视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决         最后，测量放线地面可见障碍排除后，即可进入测量放线的准备工作施工放线是整个排水工程中的一项重要程序，指导着整个后序工程的施工，放线前必须做好严密的准备工作，如排水工程的工期较紧，道路施工方交出一段排水施工作业面后，排水施工方在未交出道路中桩的情况下立即组织进场施工，放线前利用电脑CAD 软件输入道路中桩坐标绘出中线图，然后根据管线距中桩距离在软件中自动计算出该段工作面各个井位的XY 坐标，再根据各个井位坐标，利用全站仪现场放出各个井位打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故 2 、排水管道施工的质量管理 2.1 合理选用及检验管材       工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。

进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告后方可使用现场配制的混凝土、砂浆、防腐与防水涂料等工程材料应经检测合格后方可使用所用管节、半成品、构(配)件等在运输、保管和施工过程中，必须采取有效措施防止其损坏、锈蚀或变质2.2 沟槽开挖与支护 挖沟槽时，沟槽的开挖、支护方式应根据工程地质条件、施工方法、周围环境等要求进行技术经济比较，确保施工安全和环境保护要求 沟槽开挖应符合下列规定：(1 )槽底宽、槽深、分层开挖高度、各层边坡及层间留台宽度等，应方便管道结构施工，确保施工质量和安全， 并尽可能减少挖方和占地 发现岩、土质与勘察报告不符或有其他异常情况时，由建设单位会同上述单位研究处理措施超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施；柔性管道处理宜采用碎石、砂地基设计要求换填时，应按要求清槽，并经检查合格；回填材料应符合设计要求或有关规定 (2 )做好土(石)方平衡调配，尽可能避免重复挖运；大断面深沟槽开挖时，应编制专项施工方案；(3) 沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、沟槽断面、荷载条件等因素进行设计；施工单位应按设计要求进行支护。

4)沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽 通常在排水管理工程施工中，土方的工作量占整个工程的比重均会很大，因此，必须合理安排开挖机械和人员，应采用机械与人工开挖相结合的措施，并在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行 2.3 管道基础1、混凝土基础施工应符合下列规定： （1） 平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度； （2） 平基、管座的混凝土设计无要求时，宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土； （3） 管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密； （4） 管座与平基采用垫块法一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致； （5） 管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致； （6） 管道平基与井室基础宜同时浇筑；跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘； （7） 混凝土浇筑中应防止离析；浇筑后应进行养护，强度低于1．2MPa时不得承受荷载。

2、砂石基础施工应符合下列规定： （1） 铺设前应先对槽底进行检查，槽底高程及槽宽须符合设计要求，且不应有积水和软泥； （2）柔性管道的基础结构设计无要求时，宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层；软土地基宜铺垫一层厚度不小于150mm的砂砾或5～40mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于50mm的中、粗砂垫层； （3）柔性接口的刚性管道的基础结构，设计无要求时一般土质地段可铺设砂垫层，亦可铺设25mm以下粒径碎石，表面再铺20mm厚的砂垫层(中、粗砂)4）管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充插捣密实，与管底紧密接触，不得用其他材料填充 2.4 下管、安管、检查井阶段质量控制 1、下管根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线宜采用挖机下管，挖机应沿沟槽开行，且距沟边缘应大于一米，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定下管时用专用吊钩或柔性吊索，同时有专人指挥，绑(套)管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管有架空线路时，保持一定的安全距离 管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向 2、安管 管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；刚性管道管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；柔性管道管座回填粗砂应密实。

刚性接口的钢筋混凝土管道，钢丝网水泥砂浆抹带接口材料应符合下列规定： （1） 选用粒径0．5～1．5mm，含泥量不大于3％的洁净砂； （2） 选用网格lOmm×lOmm、丝径为20号的钢丝网； （3） 水泥砂浆配比满足设计要求 刚性接口的钢筋混凝土管道施工应符合下列规定： （1） 抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净； （2） 钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带； （3） 抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖，3～4h后洒水养护； （4） 水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除；管径大于或等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光；管径小于700mm时，填缝后应立即拖平 （5） 预(自)应力混凝土管不得截断使用 柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定： （1） 材质应符合相关规范的规定； （2） 应由管材厂配套供应； （3） 外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔，重皮等缺陷； 柔性接口管道安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上。

3、检查井 排水管道工程属隐蔽工程，其在竣工时只有检查井可供人们检验，检查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定因此，在施工过程中要努力克服各种通病，确保检查井的施工质量达到优良，从而实现创优目标1） 混凝土类管道、金属类无压管道，其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实；化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接；砌筑前砌块应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌； （2）排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑；（3）井壁尺寸符合要求，一方面要严格控制检查井基础的质量，不能带水浇筑垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度时才能砌砖另一方面应严格控制井墙的砌筑质量，井壁必须竖直，上下砌块应错缝砌筑，不得有通缝；灰浆要饱满，与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，砌缝要平整，有抹面要求时，抹面应分层压实、压光，不得有空鼓裂缝等现象；（3） 有支、连管接人的井室，应在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径；方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密；排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。

（5）砌筑时应同时安装踏步，严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量，铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏；井室施工达到设计高程后，应及时浇筑或安装井圈，安装井圈要坐浆饱满，井盖和井圈要配套，在交通量大的道路上必须安装重型井盖 各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验； 相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程 2.5 做好闭水试验是保障工程质量的重要措施         闭水试验是检测水管施工质量的重要环节；首先应明确是否要做闭水试验，污水管道、雨污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验，闭水试验合格后才能进行回填土对于闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝若管材出现沙眼裂缝现象若出现裂缝，可用细砂浆修补；若有渗水部位，可调水泥浆刷补填实此外，管口接口处必须严密对闭水管段应不急回填，也不需要进行管材下部与条基的连接待闭水试验合格后，再进行管道上的回填对闭水不合格的管段，则应采取补救措施或尽快返工         在具体的闭水试验中，应做好试验前的准备工作；试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验段两端的管口，用水泥砂浆砌砖堵死，并抹面密封，待养护3d~4d到达一定强度后，在上游井内灌水，试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身有无漏水，如有严重渗漏要进行封堵，待浸泡24h后，再观察渗水量，测定时间不应小于30min；同时应正确计算渗水量，在闭水试验中要真实记录各种数据，并根据数量正确计算渗水量。

2.6、沟槽回填         管道安装完毕并经水压试验合格后，经项目经理批准后及时进行管沟回填1、管道沟槽回填应符合下列规定： （1）沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；沟槽内不得有积水； （2） 预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa；化学建材管道等柔性管道在沟槽回填前，应采取措施控制管道的竖向变形； （3）刚性管道沟槽回填时，应逐层进行，且不得损伤管道； 管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm； （4）柔性管道的沟。