玻璃瓶检验标准701-13.doc

1、目的为了标准公司产品用玻璃瓶验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效防止不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准2 范围本检验标准适用于公司产品用所有玻璃瓶的样品、进货、库存及检验本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见单标、样板或图纸3 标准性引用文件 QB/T 1685 化装品产品包装外观要求 GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法3.3 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1局部：按接收质量限〔AQL〕检索的逐批检验抽样方案 GB/T 15172 运输包装件抽样检验 GB 4544 啤酒瓶4 要求 外观要求4.1.1 瓶身平稳，外表光滑，瓶壁厚薄根本均匀，无明显疤痕、气泡、结石、冷爆、裂痕；4.1.2 瓶口应端正、光滑，不应有尖刺；4.1.3 印刷文字、图案清楚、准确，无错印、漏印，无油墨污染；4.1.4 印刷色相应根本符合付印样要求；4.1.5 瓶内应洁净，内壁不应有粘料、玻璃搭丝、其他杂质；4.1.6 光洁度良好，不应有明显的皱纹、条纹、冷斑、黑点、油斑等； 外观检验标准见?表1?表1：外观检验标准缺 陷抽样方案质量水平缺 陷 内 容A类GB/T2828IL=ⅡAQL1、 变形、冷爆、破损、裂纹；2、 外表凹凸不平，刮手；3、 印刷错误、重印；4、 瓶壁厚薄不均，厚度落差大于1mm；5、 容器内外有明显的脏污、墨迹〔不可擦拭干净〕；6、 瓶内有杂质、异物。

B类GB/T2828IL=ⅡAQL1、 瓶口不平，不光滑，有尖刺；2、 丝印压合模线；3、 光洁度不良，有明明显的皱纹、条纹、水纹；4、 磨砂、抛光、喷涂〔砂粒、桔皮〕不良；5、 色泽不均、色差明显，超过上下限管制范围；6、 容器外有脏污、墨迹〔可擦拭干净〕；C类AQL1、结石：直径＞1mm，≥1个；直径＜1mm，≥1个；2、气泡：主视面≥1个；非主视面：直径＞1mm，1个以上，直径＜1mm，2个以上；3、 mmmm，1个以上；4、 烫印残缺面积≥mm；5、 缺字、缺标点符号＜1/3笔画侧面＞3处/个；正面≥1处；6、 图文模糊、文字字体、大小、颜色深浅度与标样不一致；7、 披锋、水口，用手触摸有明显感觉，合模线有刮手感觉，但不影响外观； 技术要求4.3.1 规格尺寸符合要求，偏差在允许范围内；4.3.2 螺纹、卡口配合结构完整、端正；4.3.3 瓶与盖的配合应严紧，无滑牙、松脱，无泄漏现象；4.3.4 能抗一定的冲击力；4.3.5 能抗一定的温差变化不破损；4.3.6 丝印、烫印附着力强，无片状脱落现象；4.4 具体技术要求见表2表2：技术要求检验工程标 准 值抽样方案质量水平规格克 重标准值±2gGB/T2828IL=S-3C类高 度标准值±0.5mm配合间隙mm~1mm〔间隙要均匀，配合后要端正〕满口容量不小于标称值的105%有效容量不小于标称值的101%功能性耐热耐寒将等量的水装入待测容器中，放入〔50±2〕℃的恒温箱内48h；再放入〔-5℃～-15℃〕的冰箱中冷冻48h，瓶子无破裂、变色、变形。

B类配 套 性与对应配件配套适宜、对称，无滑牙、过紧现象A类密 封 性抽真空，无泄漏附 着 力3M810胶带测试，脱落面积小于10%5 检验方法5.1 外观将待检样品在自然光或40W白炽灯光下，距离样品300mm，以90º角光源、45º视角目测鉴定，并与签样进行比拟5.2 图案偏移测量试样左右〔或上下〕任一对称部位的空白处宽度〔精确度0.1mm〕，然后按以下公式计算出成品图案位置偏差： δ=〔d1-d2〕/25.3 套印误差 将试样放在5.1.2光源下，用精度为0.01mm的20倍计数放大镜分别测量试样主要部位和次要部位任二色间的套印误差各3点，分别取其最大值，作为该试样的主要部位和次要部位的套印误差5.4 规格测试5.4.1 克重测试-----用感量为0.1g电子秤测量5.4.2 高度测试-----用高度尺进行测量5.4.3 配合间隙测试-----将对应的盖子〔泵头〕盖〔锁〕紧，用厚薄进行测量5.4.4 满口容量测试0，然后用水将瓶灌满，用电子秤称量m1；b、计算：满口容量=m1- m0 单位：ml(不考虑温度对水的密度的影响)5.4.5 有效容量测试-----测试方法与5.2.4相同。

5.5 耐热耐寒测试*将等量的水装入待测容器中，放入〔50±2〕℃的恒温箱内静放48h；再放入〔-5℃～-15℃〕的冰箱中冷冻48h后观察 注：耐热耐寒测试不用于常规检测，只用于新品及产品有投诉破裂时进行检测5.6 配套性测试与对应的配件进行配合，观察是否出现配合过紧、滑牙、不对称现象5.7 密封性测试将其装满蒸馏水〔染有色泽〕，锁紧对应的盖子，水平放置于垫有滤纸的真空抽滤缸中，抽真空至-100Kpa，持续1min，观察定量泵有无泄漏5.8 附着力测试将3M810胶带粘贴于样品的丝印或烫印外表，手指用力蹭胶带，使胶带与烫印接触良好〔无气泡、褶皱、边缘翘起〕，保持1min，拿住胶带悬空的一端，接近60°的角度，在～1s内平稳的撕离胶带6、 样本抽取方法 大件验收按GB/T 15172要求进行抽样检验，具体样本数见?表3?；表3：大件抽样批量范围N，件样本大小n，件合格判定数Ac≤3全检04～153016～506051～908091～150130151～500201 正常检验时,外观检验样本按GB/T 2828正常检验一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级抽样，A类AQL值=0.65，B类AQL值=1.5，C类AQL值=2.5；功能性检验样本按GB/T 2828正常检验一次抽样方案特殊检查水平S-3级抽样，A类AQL值=0.65，B类AQL值=2.5，C类AQL值=4.0；具体判定见?表4?。

表4：正常检验一次抽样规定项 目外 观技术要求检查水平〔IL〕ⅡS-3合格质量水平〔AQL〕抽样量批量范围抽样量Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc Re51～90130 10 11 250 10 10 191～150200 10 11 250 10 10 1151～280320 11 22 380 10 11 2281～500501 22 33 480 10 11 2501～1200801 23 45 6130 11 21 21201～32001252 35 67 8130 11 21 23201～100002003 47 810 11200 11 22 310001～350003155 610 1114 15200 11 22 3≥350015007 814 1521 22321 21 23 46.3 正常、加严检验转移----正常情况下，开始检验时采用正常检验。

加严当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5 批中有2 批是不可接收的，那么转移到加严检验6.3.2 加严到正常当正在采用加严检验时，如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的，应恢复正常检验本标准不考虑放宽检验的要求加严检验抽样水平、抽样数及判定详见表5表5：加严检验一次抽样规定项 目外 观技术要求检查水平〔IL〕ⅡS-3合格质量水平〔AQL〕抽样量批量范围抽样量Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc Re51～90130 10 11 250 10 10 191～150200 10 11 250 10 10 1151～280320 11 21 280 10 11 2281～500501 21 22 380 10 11 2501～1200801 22 33 4130 10 11 21201～32001251 23 45 6130 10 11 23201～100002002 35 68 9200 11 21 210001～350003153 48 912 13200 11 21 2≥350015005 612 1318 19320 11 22 37、标志、包装、运输、贮存标志每件包装应注明生产厂名称、产品名称、规格、数量、检验员代号、生产日期、箱号等标志，标志应符合GB/T 191的要求。

包装---内包装为洁净PE袋，外包装采用编织袋或纸箱，应符合GB/T 6543的要求7.3 运输---运输中应防止雨淋、搬运时应小心轻放，勿重压7.4 贮存贮存环境要求通风防潮、防尘防晒、防油、防霉、防腐浊气、防液体，不能重压贮存期一般为自生产之日起不超过3年8 检验结果的判定及异常处理 结果判定根据样本检验的结果，假设样本中各工程的不合格数均小于或等于其相对应的合格判定数，那么判定该批包材合格否那么，判定该批包材异常，依据抽样标准按相应的检验方法对异常工程进行复检，假设复检结果为合格，那么判定该批为合格，否那么，那么判定该批为不合格 供货异常在卸货时发现局部有异常现象，如雨淋、破损、脏污等，应分开检测，完好的，作正常检测；对存在异常的包材，应直接作相应的处理 异常处理对于8.1、8.2中涉及到的不符合产品质量要求的包材，我司有权作局部或全部拒收处理9、本标准经厂长批准生效后执行，原有相关文件同时废止，如有与本标准条款相冲突时，以本标准为准10、附录?来料抽检标准??来料检验记录表? 。