四氟化硅行业深度调研及未来发展现状趋势报告.docx

四氟化硅行业深度调研及未来发展现状趋势报告加大空间和情感感知等基础性技术研发力度，加快虚拟现实、增强现实、全息成像、裸眼三维图形显示（裸眼3D）、交互娱乐引擎开发、文化资源数字化处理、互动影视等核心技术创新发展，加强大数据、物联网、人工智能等技术在数字文化创意创作生产领域的应用，促进创新链和产业链紧密衔接鼓励企业运用数字创作、网络协同等手段提升生产效率大力推进实施水、大气、土壤污染防治行动计划，推动区域与流域污染防治整体联动，海陆统筹深入推进主要污染物减排，促进环保装备产业发展，推动主要污染物监测防治技术装备能力提升，加强先进适用环保技术装备推广应用和集成创新，积极推广应用先进环保产品，促进环境服务业发展，全面提升环保产业发展水平到2020年，先进环保产业产值规模力争超过2万亿元一、 三氟化氮的市场规模、供需情况三氟化氮作为清洗、刻蚀气体，在集成电路和显示面板等领域均有广泛的应用根据TECHCET数据，2020年三氟化氮全球总需求约3．11万吨受益于下游集成电路制造工厂产能扩张、集成电路制程技术节点微缩、3DD多层技术的发展，芯片的工艺尺寸越来越小，堆叠层数增加，集成电路制造中进行刻蚀、沉积和清洗的步骤增加，高纯三氟化氮的需求将快速增长，预计2025年全球需求增长至6．37万吨左右，需求量增长空间超过1倍、年复合增长率达到约15%。

根据TECHCET数据，2017-2020年，全球三氟化氮的需求较为平稳，总体供给大于需求，但是不同地区间市场情况存在差异，国内三氟化氮呈现供不应求状态2021年开始全球三氟化氮需求将快速增长，与供给的差额逐渐缩小，主要系集成电路工艺技术进步、工厂扩产，以及汽车智能化等趋势带来新的芯片需求，进而带动电子特种气体的使用需求增长预计至2025年，全球三氟化氮的需求量将超过供给，出现供应缺口三氟化氮是国产化较为成功的电子特种气体品种之一，其在我国的发展体现了一个自研产品从无到有、快速增长、获得市场主导权的过程我国对三氟化氮的研究始于20世纪80年代，近年来随着国内集成电路、显示面板产业的快速发展，三氟化氮的需求急剧上升根据智研咨询数据，2015年国内三氟化氮需求量达3，585．4吨，至2021年增长至1．43万吨，累计增幅约3倍，年均复合增长率高达26%受产业政策的引导，集成电路等产业投资加速，生产规模迅速扩大，加之主要原料国产化率持续提升，供需两端多重因素的叠加，助力国内三氟化氮需求持续向好在我国三氟化氮的需求量快速增长的背景下，国内供给无法满足市场需求为匹配下游客户日益增长的用气需求，派瑞特气等国内企业的产能也快速扩张。

三氟化氮国产化较为成功，主要受技术、产品、产能、市场等方面因素的共同驱动，具体：（1）七一八所是国家级的化学化工专业研究所，具有深厚的人才技术储备；由于国防产品的研发需要，七一八所较早地开始从事三氟化氮的研究开发工作，并于2002年成功研发出纯度高达99．9%的三氟化氮气体，填补了国内空白，打破了国外技术垄断2）2013年，七一八所作为国家02专项高纯电子气体研发和产业化项目的牵头单位，将三氟化氮品质提升作为研发攻克的重点方向之一，成功提升了产品纯度，并且四氟化碳等杂质含量大幅降低，实现了气体质量的监控，产品质量达到国际领先水平3）行业三氟化氮工艺技术经过了反复的测试和实验、长期的改进和积累，自主研发和设计主要生产设备，打通了大规模产业化的工艺路线2022-2023年，由于国内派瑞特气、昊华气体、南大光电的三氟化氮项目集中投产，出现三氟化氮总体产能短暂超过需求量国内集成电路产业蓬勃发展，产业链的自主可控成为行业共识，下游集成电路厂商正处于密集扩产周期，以及芯片技术节点缩短、3DD等新工艺发展，为国内三氟化氮市场需求带来巨大增长空间随着国内集成电路产线陆续投产，三氟化氮需求量快速增长，2025-2026年将出现较大的供应缺口。

二、 做大做强卫星及应用产业建设自主开放、安全可靠、长期稳定运行的国家民用空间基础设施，加速卫星应用与基础设施融合发展到2020年，基本建成主体功能完备的国家民用空间基础设施，满足我国各领域主要业务需求，基本实现空间信息应用自主保障，形成较为完善的卫星及应用产业链一）加快卫星及应用基础设施建设构建星座和专题卫星组成的遥感卫星系统，形成高中低分辨率合理配置、空天地一体多层观测的全球数据获取能力；加强地面系统建设，汇集高精度、全要素、体系化的地球观测信息，构建大数据地球打造国产高分辨率商业遥感卫星运营服务平台发展固定通信广播、移动通信广播和数据中继三个卫星系列，形成覆盖全球主要地区的卫星通信广播系统实施第二代卫星导航系统国家科技重大专项，加快建设卫星导航空间系统和地面系统，建成北斗全球卫星导航系统，形成高精度全球服务能力二）提升卫星性能和技术水平掌握长寿命、高稳定性、高定位精度、大承载量和强敏捷能力的卫星应用平台技术，突破高分辨率、高精度、高可靠性及综合探测等有效载荷技术优先发展遥感卫星数据处理技术和业务应用技术提升宽带通信卫星、移动多媒体广播卫星等技术性能加强卫星平台型谱化建设，有序推进中小微卫星发展。

三）推进卫星全面应用统筹军民空间基础设施，完善卫星数据共用共享机制，加强卫星大众化、区域化、国际化应用，加快卫星遥感、通信与导航融合化应用，利用物联网、移动互联网等新技术，创新卫星+应用模式面向防灾减灾、应急、海洋等领域需求，开展典型区域综合应用示范围绕国家区域发展总体战略，推动互联网+天基信息应用深入发展，打造空间信息消费全新产业链和商业模式推进商业卫星发展和卫星商业化应用积极布局海外市场，建立一带一路空间信息走廊三、 强化轨道交通装备领先地位推进轨道交通装备产业智能化、绿色化、轻量化、系列化、标准化、平台化发展，加快新技术、新工艺、新材料的应用，研制先进可靠的系列产品，完善相关技术标准体系，构建现代轨道交通装备产业创新体系，打造覆盖干线铁路、城际铁路、市域（郊）铁路、城市轨道交通的全产业链布局一）打造具有国际竞争力的轨道交通装备产业链形成中国标准新型高速动车组、节能型永磁电机驱动高速列车、30吨轴重重载电力机车和车辆、大型养路机械等产品系列，推进时速500公里轮轨试验列车、时速600公里磁悬浮系统等新型列车研发和产业化，构建完整产业链加强产品质量检验检测认证综合能力建设加快走出去步伐，提升国际竞争力。

二）推进新型城市轨道交通装备研发及产业化面向大城市复杂市域交通需求，推动时速120—160公里、与城市轨道交通无缝衔接的市域（郊）铁路装备，适应不同技术路线的跨座式单轨，自动导轨快捷运输系统等研发与应用，构建时速200公里及以下中低速磁悬浮系统的设计、制造、试验、检测技术平台，建立完善产品认证制度，建立新型城市轨道交通车辆技术标准和规范，领跑国际技术标准三）突破产业关键零部件及绿色智能化集成技术进一步研发列车牵引制动系统、列车网络控制系统、通信信号系统、电传动系统、智能化系统、车钩缓冲系统、储能与节能系统、高速轮对、高性能转向架、齿轮箱、轴承、轻量化车体等关键系统和零部件，形成轨道交通装备完整产业链加强永磁电机驱动、全自动运行、基于第四代移动通信的无线综合承载等技术研发和产业化优化完善高速铁路列控系统和城际铁路列控技术标准体系四、 推动新能源汽车、新能源和节能环保产业快速壮大，构建可持续发展新模式把握全球能源变革发展趋势和我国产业绿色转型发展要求，着眼生态文明建设和应对气候变化，以绿色低碳技术创新和应用为重点，引导绿色消费，推广绿色产品，大幅提升新能源汽车和新能源的应用比例，全面推进高效节能、先进环保和资源循环利用产业体系建设，推动新能源汽车、新能源和节能环保等绿色低碳产业成为支柱产业，到2020年，产值规模达到10万亿元以上。

一）实现新能源汽车规模应用强化技术创新，完善产业链，优化配套环境，落实和完善扶持政策，提升纯电动汽车和插电式混合动力汽车产业化水平，推进燃料电池汽车产业化到2020年，实现当年产销200万辆以上，累计产销超过500万辆，整体技术水平保持与国际同步，形成一批具有国际竞争力的新能源汽车整车和关键零部件企业二）全面提升电动汽车整车品质与性能加快推进电动汽车系统集成技术创新与应用，重点开展整车安全性、可靠性研究和结构轻量化设计提升关键零部件技术水平、配套能力与整车性能加快电动汽车安全标准制定和应用加速电动汽车智能化技术应用创新，发展智能自动驾驶汽车开展电动汽车电力系统储能应用技术研发，实施分布式新能源与电动汽车联合应用示范，推动电动汽车与智能电网、新能源、储能、智能驾驶等融合发展建设电动汽车联合创新平台和跨行业、跨领域的技术创新战略联盟，促进电动汽车重大关键技术协同创新完善电动汽车生产准入政策，研究实施新能源汽车积分管理制度到2020年，电动汽车力争具备商业化推广的市场竞争力三）建设具有全球竞争力的动力电池产业链大力推进动力电池技术研发，着力突破电池成组和系统集成技术，超前布局研发下一代动力电池和新体系动力电池，实现电池材料技术突破性发展。

加快推进高性能、高可靠性动力电池生产、控制和检测设备创新，提升动力电池工程化和产业化能力培育发展一批具有持续创新能力的动力电池企业和关键材料龙头企业推进动力电池梯次利用，建立上下游企业联动的动力电池回收利用体系到2020年，动力电池技术水平与国际水平同步，产能规模保持全球领先五、 促进高端装备与新材料产业突破发展，引领中国制造新跨越顺应制造业智能化、绿色化、服务化、国际化发展趋势，围绕中国制造2025战略实施，加快突破关键技术与核心部件，推进重大装备与系统的工程应用和产业化，促进产业链协调发展，塑造中国制造新形象，带动制造业水平全面提升力争到2020年，高端装备与新材料产业产值规模超过12万亿元一）打造智能制造高端品牌着力提高智能制造核心装备与部件的性能和质量，打造智能制造体系，强化基础支撑，积极开展示范应用，形成若干国际知名品牌，推动智能制造装备迈上新台阶二）大力发展智能制造系统加快推动新一代信息技术与制造技术的深度融合，开展集计算、通信与控制于一体的信息物理系统（CPS）顶层设计，探索构建贯穿生产制造全过程和产品全生命周期，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等特征的智能制造系统，推动具有自主知识产权的机器人自动化生产线、数字化车间、智能工厂建设，提供重点行业整体解决方案，推进传统制造业智能化改造。

建设测试验证平台，完善智能制造标准体系三）推动智能制造关键技术装备迈上新台阶构建工业机器人产业体系，全面突破高精度减速器、高性能控制器、精密测量等关键技术与核心零部件，重点发展高精度、高可靠性中高端工业机器人加快高档数控机床与智能加工中心研发与产业化，突破多轴、多通道、高精度高档数控系统、伺服电机等主要功能部件及关键应用软件，开发和推广应用精密、高速、高效、柔性并具有网络通信等功能的高档数控机床、基础制造装备及集成制造系统突破智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备、智能农业机械装备，开展首台套装备研究开发和推广应用，提高质量与可靠性四）打造增材制造产业链突破钛合金、高强合金钢、高温合金、耐高温高强度工程塑料等增材制造专用材料搭建增材制造工艺技术研发平台，提升工艺技术水平研制推广使用激光、电子束、离子束及其他能源驱动的主流增材制造工艺装备加快研制高功率光纤激光器、扫描振镜、动态聚焦镜及高性能电子枪等配套核心器件和嵌入式软件系统，提升软硬件协同创新能力，建立增材制造标准体系在航空航天、医疗器械、交通设备、文化创意、个性化制造等领域大力推动增材制造技术应用，加快发展增材制造服务业。

六、 加快生物产业创新发展步伐，培育生物经济新动力把握生命。