
家具生产作业指导书.docx
19页家具生产作业指导书文件编号:奏效日期:/08/15文件名称:开料作业指导书版次:A/0Page1of1工序操作重点质量/公差要求检查工具开1、将板材靠紧推料器,板边对齐,1、开出的板材、毛料、两对角线长角尺料先锯直一次板边,锯掉纸5mm度之差小于2mm,长宽尺寸公差卡尺宽;为±1mm;卷尺2、依照开料单的数目、尺寸调机开2、开出的板净料,两对角线长度之目视料,一次上机板料厚度不可以超出差小于1mm,长宽尺寸公差为±手摸8cm,开好后注明零件、名称、0.5mm;直角尺数目后,放到指定的地点上3、开宝丽板时,应先检查板面能否有划伤磨烂的现象,若有此种现象应防止开后再开料,开出的板边要平坦,上下锯片要对齐,不能有打烂板边的现象/作成 确认 认可 批准文件名称:-002奏效日期:/08/15文件名称:排钻作业指导书 版次:A/0 Page1of 1工序钻孔作成操作重点 质量/公差要求 检查工具1、依照图纸尺寸要求调试钻床,根 1、孔位深浅与尺寸须与图纸设计相 卡尺据钻床的加工性能以最少的钻孔 符,孔位偏差不大于纸 0.5mm,次数达成零件的孔位加工; 深浅尺寸偏差同意 0±1.0mm; 卷尺2、钻孔前需检查钻头能否尖利;气 2、孔须与板面垂直,孔边不得崩烂,压要求在 6-6.5bar以上才可工 发黑,加工后的零件表面洁净,作,气压要求干燥无水分; 无压痕、划痕等;3、加工前应先检查前道工序尺寸 3、加工宝丽板时,孔位深浅要适合,能否标准、加工时,应检查宝丽 不可以打裂宝丽板或打穿。
板面能否有划伤、磨烂、木纹是否切合要求;4、先钻一个零件的孔位,查对能否和图纸尺寸一致,无误后才可批量加工;5、加工后应试装所有的零件并组装,以及报告试装状况,并由车间记录;6、加工后应按不一样零件左右分类堆放齐整,并注明名称数目,报车间负责人登记检查确认 认可 批准文件名称:-003奏效日期:/08/15文件名称:锣机作业指导书 版次:A/0 Page1of 1工序锣机操作重点 质量/公差要求 检查工具1、按图纸设计要求做好模具; 1、制作的模具一定正确无误; 模板2、将与设计要求符合的刀具安装、 2、零件加工后与图纸设计符合; 卡尺调整好机器; 3、加工后的零件表面光滑,曲线流 卷尺3、加工前应先检查前道工序零件是 畅,无波涛、刀痕、崩口、毛刺、否有不合格品,并明确产品名称 烧黑、划痕;和加工要求,对不合格品应实时 4、加工出来的零件一定清理洁净,上报车间负责人实时办理; 不可以有木糠在板面,免得压坏宝4、先试加工一个零件,由镂机负责 丽板面;人确认丈量能否切合要求,再批 5、所有的宝丽板面加工时不可以用钉量加工; 子5、加工过程中要正确掌握操作方法,实时加工破坏产品;6、加工后,由镂机负责人进行全检或抽检,并注明产品零件名称、数目报车间负责人登记;7、使用设施和资料各样净料尺寸的零件、模具、立铣机、花槽机。
作成 确认 认可 批准文件名称:-004奏效日期:/08/15文件名称:钉架作业指导书 版次:A/0 Page1of 1工序钉架操作重点 质量/公差要求 检查工具1、第一确立清楚所做产品型号、名 1、钉好的架子接口缝小,钢钉不超 卷尺称和数目; 出板面,有眼位的地方不可以打钉; 目视2、查察图纸、注意零件的前后、左 2、钉好的架子有眼位的零件必定有右、上下和眼位钉好一个架子 方料时,一定由组长确认后,才能够批钉;3、钉好的架子一定按方向堆放整齐,并用白色粉笔写明零件名称和数目;4、有方向的架子一定按规定注明圆圈,在零件上或前或左右用白色粉笔画出句号作成 确认 认可 批准文件名称:-005奏效日期:/08/15文件名称:冷压作业指导书 版次:A/0 Page1of 1工序冷压操作重点 质量/公差要求 检查工具1、冷压的压力和时间应依据不一样 1、板件胶合须坚固,不一样意脱胶, 手摸板材、胶水、天气而定,一般工 铺板板料一定与骨架想邻两边对 目视作压力为 4-6吨,冷时节间最少 齐,上下板同意偏差≤ 3mm;不低于4小时,热时节间不得低 2、需打汽钉的部位不一样意有开槽、于2小时; 钻孔,气钉不准超出板面;2、压小面积零件时,一定将零件与 3、不一样意有曲折、变形、划痕、烂丝杆或油缸、缸芯垂直压放,以 木皮、污渍及剩余胶液;免冷压机变形、断裂; 4、所压板件一定对好颜色并盘点数3、白乳胶涂布一定不漏涂、不流胶 量,并用粉笔在惹眼地点写明产为宜; 品零件名称、数目;4、压弯料,压板时木胶粉一定调均 5、使用资料和设施: 中纤板、夹板、匀,不起颗粒; 刨花板、冷压机。
5、压板前一定清理压板机底面并垫好底,放说好了需压产品后也一定用洁净的板垫好作成 确认 认可 批准文件名称:-006奏效日期:/08/15文件名称:封边机作业指导书 版次:A/0 Page1of 1工序操作重点质量/公差要求检查工具封1、开机前先检查气压,电源能否正1、加工出来的零件要坚固,不一样意目视边常,胶水箱的温度能否达到要有崩口的现象,封出的边角要平手摸求;整,不可以有烂边、碰坏的零件;2、依据各零件尺寸的厚度进行调2、加工出来的零件,宝丽板面不可以机,调机后封二块看能否切合要有划出印迹或划烂的现象;求,直至调试好机后才可批量封3、加工好的零件应堆放齐整,堆放边;不可以过高3、封边前先检查各零件所需封边的方向后,再按次序封边,封好边的零件应需左右分开堆放到指定的地点作成 确认 认可 批准文件名称:-007奏效日期:/08/15文件名称:修边作业指导书 版次:A/0 Page1of 1工序 操作重点 质量/公差要求 检查工具修1、先将所有需要修边的零件分类1、所有修睦的边角要一致,不可以修目视边放好后进行修边,修边时先检查得过重造成中纤板露出来或许未手摸各零件能否有破坏或磨烂、划修到位,修出的边角要圆滑,不伤、崩口的现象;能有波涛;2、修睦的边角要平坦,左右要分开2、修睦后的边角,颜色要邻近,不堆放,脚架要垫好,不可以破坏板能过浓,板面不可以有颜色水,堆件。
放要扫洁净板面上的胶水后,堆放齐整,并盘点注明零件名称及数目作成 确认 认可 批准文件名称:-008奏效日期:/08/15文件名称:手封边作业指导书 版次:A/0 Page1of 1工序 操作重点 质量/公差要求 检查工具手1、先检查零件需封边部分能否平1、封边后的零件封边端坚固、平直、目视封整,而后用风枪吹去尘埃,才可不一样意开胶,边条平坦,不起泡,手摸边涂胶;所用封边用胶边也一定吹不一样意有崩口,封好木皮一定用去尘埃,才可涂胶;120#砂纸磨滑2、涂胶后,稍等10-30分钟,以手指触摸,不显然粘手时,方可贴合;3、使用资料:按图纸要求的胶边,指定的全能胶作成 确认 认可 批准文件名称:-009奏效日期:/08/15文件名称:贴纸工序作业指导书 版次:A/0 Page1of 2工序 操作重点 质量/公差要求 检查工具贴 目的:保证贴纸产品切合规定的质量要求纸范围:合用于所有贴纸零件1、贴纸所用白乳胶要求用滤布过滤后方可使用,不时保持滚筒、毛刷的洁净;2、使用白乳胶以原胶为宜,另依据天气的温度酌情兑水,一般以超过20℃按每1℃兑水1%(体积比);3、贴纸人员按主管指定的品名、数目领货零件(左右、长短、大小各有不一样),应配套领取。
如发现质量老是(如碰伤、裸露、接口不平、棱角不滑等)应实时退回上一道一工序返工。












