引气剂防水混凝土.ppt

项目五、利用引气剂配制防水混凝土 （抗 渗压力为0.8MPa） 第四组一、原材料选择 1、水泥 2、骨料2.1粗骨料 2.2细骨料 3、水4、矿物掺合料5、外加剂 1、水泥：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，严 禁使用过期、受潮、变质的水泥 表1水泥品种对松香热聚物含气量的影响水泥品种空气含量/%掺量 0.01 %掺量 0.04 %硅酸盐水泥4.67.4火山灰质硅 酸盐水泥3.96.71.1粗骨料 ：宜用卵石，采用5～16mm，20～40 mm 两种规格 ，的粗骨料来调配成连续粒级并控制最大粒 径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于 1.5% 表2掺引气剂混凝土的含气量粗骨料最大粒 径（mm）20(1 9)25(22. 4)40(37. 5)50(45)80(7 5)混凝土含气量 （%）5.55.04.54.03.5注：括号内数值为 《建筑用卵石、碎石》GB/T14685中标 准筛的尺寸由上表可见，粗骨料直径达，引气量则小2.2细骨料：采用中砂，细度模数在2.0～3.0之间的 中砂，含泥量不得大于3% ，泥块含量不得大1%3、水：宜采用饮用水 4、矿物掺合料：采用Ⅱ级粉煤灰。

显著改善混凝土的耐 久性 ，特别是改善混凝土的抗渗性、抗腐蚀性，抑止混 凝土的碱—集料反应 表3用于混凝土中的粉煤灰技术要求（GB1596—91）用于混凝土中的粉煤灰技术要求粉煤灰 等级细度（45um方孔筛筛 余）/%烧失 量/%需水量 比*/%三氧化硫含 量/%Ⅰ≤12≤5≤95≤3Ⅱ≤20≤8≤105≤3Ⅲ≤45≤15≤115≤3注：*掺30%粉煤灰与不掺的硅酸盐水泥，两者胶砂达到相同 流动度时的加水量之比值5、外加剂：松香热聚物引气剂 表5松香热聚物掺量与含气量的关系二、引气剂防水混凝土的配制 1、影响引气剂防水混凝土性能的主要因素 2、引气剂防水混凝土的配制要求1.1 引气剂掺量：从改善混凝土内部结构、提高抗渗性及保持 应有的混凝土强度出发，引气剂防水混凝土含气量以3%～6% 为宜此时，松香热聚物掺量约为0.1‰ 1.2水灰比不仅决定着混凝土内毛细管网的数量及大小，而且 对收缩所形成气泡的数量与质量也有很大影响表6 1.3砂子细度：砂子细度对气泡的生成亦有不同程度的影想 采用中砂，混凝土物理力学性能较好表6引气剂防水混凝土水灰比水灰比0.4～0.50.550.600.65备注抗性等级≥P12≥P8≥P5≥P4此表可供选择施 工配合比时参考此项目要求配制抗渗压力为0.8MPa的防水混凝土，所以 适合的水灰比应为0.55。

2、引气剂防水混凝土的配制要求表7引气剂防水混凝土配制要求项 目要 求引气剂掺量以使混凝土获得3%～6%的含气量为宜，松香热聚物掺量约 为0.1‰含气量以3%～6%为宜，此时拌合物容重降低不得超过6%，混凝土 强度降低值不得超过25%塌落度（mm)30～50水泥用量(kg/m3)≮250，一般为280～300，当耐久性要求较高时，可适当增 加用量水灰比0.55，当抗冻性耐久性要求高时，可适当降低水灰比砂率（%）28%～35%灰砂比1：2～1：2.5三、外加剂的物理化学性能以及制备方法 1、物理化学性能2、制备方法外 观棕褐色膏状体有效物≥45％水不溶物<1％消泡时间≥120min氯离子含量≤3％含气量≥4.0%减水率≥8％抗压强度比3D、7D、28D：85—95％相对耐久性冻融200次≥85％注：检测掺量为单掺水泥的1/万，对钢筋无锈蚀2.1配方：石碳酸35克，硫酸2毫升，氢氧化钠4克，松 香粉70克2.2.1将松香粉、石碳酸、硫酸分别按所列配合比的数 量倒入烧瓶中，加以搅拌然后装上冷凝器、搅拌器 和温度表等，徐徐加热，并不断搅拌混合物，同时使 冷水由回流冷凝器不断流入瓶中，使温度控制在70～ 80℃之间，维持6小时。

2.2.2暂停加热，加入氢氧化钠溶液，继续加热2小时， 此时温度应接近100℃，但不应超过100℃ 2.2.3停止加热，稍静置，趁热倒入贮存器，即成为松 香热聚物四、所选外加剂对混凝土性能的影响 1、外加剂对混凝土施工性能的影响 1.1 和易性：掺加引气剂或引气减水剂对新 拌混凝土和易性的改善主要表现在坍落度增 加，泌水离析现象减少等1.1.1对混凝土坍落度的影响 :在保持水泥用量和水灰比不 变的情况下、在混凝土中掺加引气剂，由于混凝土含气 量的增加，相应增加了混凝土的坍落度表81.1.2对混凝土泌水、沉降的影响:由于气泡的作用，泌水 量一般可减少30%-40%表8混凝土含气量对塌落度的影响表示混凝土含气量大小对坍落度的影响，可以看出 ，在水灰比不变情况下，随着含气量增加，坍落度 增加相当于每增加含气量1%，混凝土坍落度可 提高1cm 1.2 单位用水量变化：由于引气剂都有减水作用，则 在相同和易性下，可以减少单位用水量1.3 凝结时间的变化：对混凝土的凝结硬化时间影响很 小，可视为基本无变化1.4 水化热：引气剂的掺加对水泥水化热的影响也不大 2、外加剂对混凝土力学性能的影响 2.1 抗压强度：从减水的结果来讲，混凝土的强度会提高， 然而，从引气的角度来讲，混凝土的强度一般是下降的(多 数情况如此)。

因此，掺加引气剂或引气减水剂后对混凝土 的强度的影响是两种作用的综合结果表93、外加剂对混凝土耐久性能的影响 3.1抗渗性能：由于掺加引气剂或引气减水剂，使得混凝土 用水量减小，泌水沉降率降低，也即硬化浆体中大毛细孔 减少，集料浆体界面结构改善，泌水通道、沉降裂纹减少 ，另外，引入的气泡占据了混凝土中的自由空间，破坏了 毛细管的连通性，这些作用都将会提高混凝土的抗渗透性 表10表9混凝土含气量与强度的关系表10含气量对混凝土抗渗性的影响集 灰 比水灰 比砂率 (%)含气 量 （%）坍落 度 (%)试件最大不透 水压力值 (MPa)7.10.7545.01.35.50.134.810.50.689.514.60.82表5松香热聚物掺量与含气量的关系3.2抗碳化性能：从引气剂降低了水灰比、提高和易性、 增加混凝土密实性来看，它对防止碳化作用是有利的3.3耐酸、碱、盐腐蚀:引气剂由于本身不含氯离子， 同时掺量很小，因此不会影起钢筋锈蚀3.4干缩徐变性能：空气含量的增加会使混凝土的干缩值 有所增大，但引气剂的减水作用又可以使干缩下降，因 而当混凝土的强度、和易性相同时，在一定范围内引气 不会对混凝土的徐变产生影响。

3.5抗冻融性能（耐久性）：如果在混凝土中掺加一定量引 气剂或引气减水剂，则在拌合过程中，混凝土内部产生适量 微小气泡，将大大改善混凝土的耐久性，尤其是混凝土的抗 冻融循环性能显著提高(几倍甚至几十倍)，这对延长混凝土 结构的使用寿命十分重要表11表11含气量与混凝土耐久性的关系图11是引气混凝土的含气量与耐久性指数的关系，可见，当混凝土含 气量为3%-6%时，混凝土有良好的耐久性，而含气量超过6%时，耐久 性随含气量的增大呈下降趋势混凝土含气量太大，其耐久性不但不 随含气量的增加而提高，反而有下降趋势，其原因之一，是由于其强 度产生了大幅度下降五、外加剂使用注意事项： 1、严格控制混凝土的含气量：应该根据有 关设计规范和施工规程，在混凝土配合比 设计时正确选择混凝土的含气量，并根据 各种因素对混凝土含气量的影响情况，通 过实验得出引气剂的适宜掺量还要注意 的一点是，为提高混凝土的耐久性，更重 要的是保证硬化后混凝土体内的含气量2、确定正确的掺加方法并严格控制掺量 ：由 于引气剂掺量很小，在应用时，最好将引气剂溶 于水，配制成具有一定浓度的溶液使用，这样既 能增强引气剂的作用效果，又会使得计量比较容 易和准确。

在掺加引气剂时，计量一定要准确， 掺量少时，不能达到设计的含气量，而当发生超 掺情况时，会使混凝土含气量增加，强度将会严 重下降，必然会导致惨重的工程质量事故3、保证正确的施工方法 ：要求配制的引气 混凝土在原材料性质、配合比以及搅拌、装 卸、浇注密实等各方面的控制指标都尽可能 保持一致，这样才能使混凝土的含气量的波 动范围最小 施工时应该采用一般频率的 振捣器，如果工地现场没有条件而必须采用 高频振捣器进行捣实时，应该在保持不同部 位的振捣方法和振捣时间一致。