
集中供热工程施工组织设计.doc
12页XXXXXX城镇集中供热工程安全施工组织设计 一、编制依据1.XXXXXXXX保障性安居工程配套基础设施建设项目---热力一次网及热换站工程招标文件及设计图纸;2、《城镇供热管网设计规范》 CJJ34-20103、《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-20144、《城镇供热管网结构设计规范》 CJJ105-20055、《城镇直埋供热管道工程技术规程》 CJJ/T81-20136、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》7、《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-20108、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-20119、《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-200810、《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)11、《城镇供热系统安全运行技术规程》CJJ/T88-200012、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB5023514、《现场设施、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-9813、《特种设备安全监察条例》国务院令549号14、《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》---- GB332315、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-201016、《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-201217、《建筑工程施工质量验收统一标准》----GB50300-200118、公司编制的压力管道安装工程《质量保证手册》、《程序文件》、《作业指导书》等有关文件资料。
19、《安全生产管理条例》20、《施工现场临时建筑物技术规范》21、《自治区文明施工实施细则》二、工程概况工程范围及规模工程范围包括:XXXXXXX保障性安居工程配套础设施建设项目---热力一次网及热换站工程,管道总长度2×1650米,管径DN500-DN200,接现状及规划热力管线详见热网平面图,管网采用直埋无补偿冷安装敷设方式;热换站砖混结构地上一层,总建筑面积242.20㎡,建筑高度5.20米,主体结构设计使用年限50年,屋面防水等级为Ⅱ级,耐火等级为二级,±0.000以下均为粘土实心砖±0.000以上外墙为370厚黏土多孔砖(外250内120)内墙为240黏土多孔砖三、安全管理目标1、杜绝重大伤亡事故,杜绝火灾及机械设备伤害事故2、一般事故频率控制在0.1‰以下机械完好率100%3、安全生产管理达标目标:优良,创师市级文明工地项目经理:技术负责:技术员:质检员:安全员:核算员:各施工班组四、安全管理组织机构体系项目经理为项目领导层,对工程进行全面安全施工管理,对安全生产负总的责任,是项目生产的第一责任人;安全员、施工员、质检员为项目安全管理层,对工程的安全生产负直接责任;其中安全员负责对本工程的安全生产实施系统管理,是项目安全生产的第二责任人。
各班组为安全生产实施层,应遵守安全生产规章制度,不违章作业,有权拒绝违章指挥各劳务班组与项目签订安全施工协议书,在项目领导下,服从管理,认真履行自己的职责,确保不发生安全事故五、安全经费的提取和使用本工程按公司经营管理办法安全经费提取为总造价的1.5%,本工程安全经费为8.5万元,用于购置安全帽、灭火器、灭火桶、安全标志牌以及购置手套、口罩等劳动保护用品六、安全生产管理制度1.安全目标责任制度A、开工前必须与公司签定安全目标责任书,开工后,项目与各劳务班组之间,逐级签定安全目标责任书,将目标层层分解B、公司通过定期检查对项目的目标管理进行考核,考核由公司生产副经理及安全部门共同主持,考核执行奖优罚劣的原则C、项目针对各劳务班组及分包单位制定相应安全目标考核办法,项目对各班组的考核通过每月3次的定期综合检查进行,考核由项目经理及项目安全员执行,确保项目的安全目标的可测量性,以便达到持续改进2、安全教育制度A、进入现场的施工管理人员、特殊工种必须取得上岗证,并参加年度安全教育培训,由公司委派的安全员负责检查其他各类人员的安全资格,凡未取得安全资格证的一律不得上岗B、所有进入现场的施工人员,进场前必须认真接受三级安全教育,三级安全教育由公司对项目、项目对班组、班组对工人逐级进行教育,参加安全教育的人员必须进行考核,由公司统一出卷、审阅、判卷,考试成绩合格者方可上岗操作。
C、变换工种安全教育,由项目经理组织,施工技术员和安全员共同根据施工工艺的不同、岗位的不同进行安全技术操作规程教育,经考核合格后方可上岗操作D、经常性的安全教育,在每一个分部工程开工前,由施工技术员、安全员针对工程施工部位、环境、季节、进度情况、作业条件等因素进行有针对性的教育安全教育常抓不懈,要贯穿于从开工到竣工整个生产过程中,做到警钟常鸣3、安全检查制度A、安全检查内容主要根据施工生产的不同特点,制定检查项目、标准,主要是通过查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故的处理等内容进行B、安全检查依据建设颁布的《建筑施工现场安全检查评分标准》(JGJ59-2011)及有关安全规范进行C、安全检查的形式有经常性的、定期性的、突击性的、专业性的等各种形式D、定期安全检查公司每半月进行一次综合性检查,施工项目部每10天进行一次综合性检查,班组每周进行一次检查,施工项目每次检查由项目经理带队,技术、安全、班组长等人员参加,检查执行奖优罚劣原则E、专业性安全检查由公司组织有关业务部门及有关专业人员对专业安全问题或施工中存在的普遍性安全问题进行单项检查。
4、安全技术交底制度A、安全技术交底:分为施工组织设计交底、重大危险源交底、分项工程施工的技术交底B、施工组织设计交底由项目技术负责人在工程开工前向项目全体人员进行,内容为工程概况、所确定的施工方案、机械设备、重大危险源等C、重大危险源交底由项目施工技术负责人与安全员共同对项目操作人员进行D、分项工程交底在各分项工程施工前由施工技术员负责对班组进行E、交底的内容应涵盖:工程概况、施工方法、安全技术措施等,内容应具体、全面、准确,可操作性、针对性强,要反映施工(工序)方法、安全操作要点、施工过程中出现安全问题的控制措施及安全技术要求5、消防管理制度A、消防工作实行“预防为主,防消结合”的方针施工现场项目经理是本项目的消防工作的第一责任人,建立以项目经理为中心的工地消防领导小组B、各施工班组建立义务消防队,人数不少于施工总人数的10%C、施工现场建立动用明火审批制度,按规定划分级别审批手续完善,并有监护措施D、消防工作必须采取严格预防措施,特别是临时工棚、库房等附属工程的主要部分按照有关消防条款,对易燃、易爆等火灾容易发生区域配备相应的消防器材、设备和设施6、安全事故报告制度A、施工现场当发生安全事故,应保护好事故现场,并迅速采取必要措施抢救伤员,防止事故扩大。
B、当发生轻伤事故(损失工作日在1~104个工作日的),项目管理人员应在12小时内以书面形式或报告上级主管部门,重伤(损失工作日在105个工作日以上的)、死亡事故应在1小时之内以书面形式报告上级有关部门,并做好现场保护及现场调查取证工作C、对发生工伤事故的项目进行详细的调查、取证等工作,对因管理责任或违章行为而造成的轻伤、重伤安全事故,按照公司《安全生产奖罚办法》中的相应条款进行处罚,对造成死亡事故的按有关法律进行依法处理D、对事故隐瞒不报、谎报、拖延不报、破坏现场等,将按照有关条款给予现场主管领导行政处分,构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任七、分项工程安全保证措施1、土方开挖1)在土方开挖前做好必要的地质、地下设施的勘查工作,收集相关信息,并依据以上情况编制土方施工方案2)所有施工人员必须佩戴安全帽,推进安全生产,人人有责的原则,教育全部施工人员在安全方面向自己负责3)挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其它不能辨认的异物和液体、气体时立即停止作业,并报告负责人,待查明处理后,再继续挖土4)认真完善安全生产规章制度,在施工的机动车道两边铺设施工便道,路头路尾及周边设置多处安全警示标志及围栏,防止造成人身安全事故。
5)机械挖土,启动前检查离合器、液压系统及各绞接部分,经空车试运转正常后再开始作业,机械操作中进铲适度,匀速提升,作业中不得碰撞支撑6)人工清理土方,不得在机械回转半径下工作7)场内道路及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆设专人负责指挥8)施工现场设警戒标志,划出安全区,并设专人看管,施工范围内严禁闲人进入,坚决树立安全生产第一的思想2、土方回填1)装载机作业范围不得有人工作业2)打夯机工作前,检查电源线是否有缺陷和漏电,打夯机运转是否正常,是否装置漏电开关保护,是否执行“一机、一闸、一漏、一箱”3)打夯机不准带病运转,操作人员带绝缘手套,并设专人负责电源线的整理3、附属构筑物工程1)材料运输、人工搬挪,应有专人负责现场指导,避免工人砸伤或意外事故2)砌筑工程需现场搅拌混凝土和砂浆,应安全操作搅拌机,安全运输材料八、施工机械安全防护措施(1)单斗挖掘机安全措施1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板2、轮胎式挖掘机使前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱桥应置于作业面的后方采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3、平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实4、挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于0.1m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m5、作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示严禁在离电缆1m距离以内作业6、作业前重点检查项目应符合下列要求:1)照明、信号及报警装置等齐全有效;2)燃油、润滑油、液压油符合规定;3)各铰接部分连接可靠;4)液压系统无泄漏现象;5)轮胎气压符合规定7、启动前, 应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照JGJ33—2001第3.2节的规定启动内燃机8、启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业19、作业时,挖掘机应保持水平位置,并将履带或轮胎楔紧10、遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。
11、挖掘机悬崖时,应采取防护措施作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带12、作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作回转作业时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动13、作业时,各操纵过程应平稳,不准紧急制动铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带14斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
