Ⅲ-1矿体1680采掘分解.doc

盐边县成宗矿业有限公司Ⅲ-1矿体1680m分段采掘作业方案攀钢集团工程技术有限公司特种工程分公司成宗矿业采矿工程处2014年8月设计方案审批表项目名称盐边县成宗矿业有限公司冷水箐镍矿 施工部位1840中段时间2014.8.3工程处审核意见 安全生产部审核意见综合工作部审核意见总经理审核意见董事长审核意见参加设计人员采矿：王国军　　　王怀富　　　沈继伟　　　卢华勇地质：蒋廷忠　　　张振兴　　　劳元学测量：熊常平　　　马金波盐边县成宗矿业有限公司攀钢特种分公司成宗矿业采矿工程处2014年6月目录1 Ⅲ-1矿体1680m分段矿体开采技术条件 31.1岩体特征 31.1矿体特征 31.2.2 矿石特征 31.2.3 矿体围岩及夹石 31.3 矿床开采技术条件 31.3.1 水文地质 31.3.2 工程地质 31.3.3 地质环境 32 工程现状 32.1　Ⅲ-1号岩体开拓现状 32.2　Ⅲ-1号岩体后期开拓规划 32.3　1680分段现状 33 采矿方法 33.1　采矿方法选择 33.2　采准切割工程及回采工艺 33.3 通风排水 33.4 供风、供水、供电 33.5 落矿 33.6 出矿 33.7 运输 34 充填 34.1 充填工程 35 技经指标 35.1　1680分段储量情况 35.2　各矿房采矿指标 36 设备配置与矿房生产能力 36.1　主要设备配置 36.2　矿房生产能力 36.3　各矿房设计生产能力 37 采掘进度计划 317盐边县成宗矿业有限公司Ⅲ-1矿体1680m分段采掘作业方案1 Ⅲ-1矿体1680m分段矿体开采技术条件1.1岩体特征Ⅲ-1岩体位于Ⅲ号岩体以北，与Ⅳ号岩体之西。

从69线至P73-1，走向长约300余米，宽100～450米剖面上，中间宽、上下部变窄，形似不规则肾状岩体倾状角61°～71°自上而下划为石英闪长岩与橄榄辉石岩两个岩相带，相带向界线清楚岩体侵位于盐边群冷水箐 组下部（Pt1 yL）的斜长角闪片岩中，呈侵入接触岩体上下延伸，标高在1510～1997米之间1.1矿体特征Ⅲ-1岩体之矿体，产于超基性橄榄辉石岩的中下部，产状与岩体基本一致与围岩呈渐变过度关系，分布于P69线～P3-1勘探线之间，长度全300m，除P71-3线以西的零星脉状和小透镜状矿体外，主矿体分布于P71-3至P73-1线剖面之间，中段高度为（1610～1700）m的范围内，为105m(走向)×90m（延伸）的透镜体矿体北北西倾，走向（水平方向）76°～90°，倾角61°～71°矿体在（1660-1680）m,P72～P73线区间，厚度最大（46-50）m于透镜状矿体的两端和上下延伸部位，矿体变落，或呈脉状延伸（在西端和上部表现明显），或分叉尖灭矿体品位较为稳定，一般镍品位0.3%～0.8%，平均品位Ni 0.645%，CU 0.23%在P72～P72-3线一带的坑内钻单工程中常有镍品位0.918%～1.117%，铜品位0.42%～0.459%的海绵陨铁状高品位矿石出现。

1.2.2 矿石特征1、矿石类型矿体无地表出露,深部矿石全为新鲜的铜镍硫化物,含矿母岩为辉石橄榄岩矿石中的硅酸镍含量很低；铜镍主要呈硫化铜镍形式存在，其中镍主要含于镍黄铁矿中,铜主要赋存在黄铜矿中,钴主要含于镍黄铁矿中与镍呈类质同象形式存在矿石中硫化镍占86.12% ,氧化镍占6.6%.属高硫化率的混合矿，矿石类型属硫化铜镍型按矿石构造特征可划分为浸染状海绵陨铁状和块状三种矿石类型以浸染状为主，又可分为稠浸状和稀浸状两种海绵陨铁次之，块状矿石很少见2、矿石结构、构造据矿物粒度大小可分为：1).细粒结构：矿物晶体或集合体小于1㎜者,称为细粒结构2).中粒结构:矿物晶体或集合体在1～3㎜者称为中粒结构3).粗粒结构;矿物晶体或集合体大于3㎜者,称为粗粒结构矿石的构造以浸染状为主.根据矿石中硫化物含量划分为:1).星点(星散)状矿石(简称星散状),硫化物含量2～7%2).稀疏浸染状状矿石:(简称稀浸状),硫化物含量7～25%3).稠密浸染状矿石;(简称稠浸状),硫化物含量25～50%4).致密块状矿石;(简称块状),硫化物含量大于50%1.2.3 矿体围岩及夹石矿体产于Ⅲ-1号岩体中，围岩及夹石均为超基性的辉石橄榄岩，与矿石常呈渐变过渡关系。

镍品位低于边界品位0.2%即为围岩或夹石;高于0.2%低于0.3%的构成表外矿;大于0.3%为表内矿矿体中一般有夹石,因分异或熔离差异而形成,无明显规律可寻,靠基本分析取样化验结果区分矿与非矿1.3 矿床开采技术条件1.3.1 水文地质矿区水文地质条件简单，主要为构造裂隙及风化裂隙充水，属以裂隙含水为主的水文地质条件简单矿床1.3.2 工程地质该区内所见规模较大的断层虽然较少，但小断裂却较发育，在这些小断裂通过的地段使岩石破碎、节理、裂隙发育，从而造成局部工程地质的软弱带，同时它也是矿区内的主要含水透水地段所以，采掘巷道需及时支护1.3.3 地质环境Ⅲ-1号岩体及其中的铜镍矿体分布范围较小，且均隐伏于地表之下主要矿体埋深距地表200米以下，地表及近地表均无矿体分布，今后矿山开发只能用硐采，采矿对现有地形地貌改变甚小，也不会造成大面积的地表塌陷或植被破坏和水土流失2 工程现状2.1　Ⅲ-1号岩体开拓现状Ⅲ-1号岩体采用平硐-斜井开拓系统，对角抽出式通风系统，斜井-平硐提升矿石，平硐出渣，电机车运输矿石通过溜井溜至1670m水平再通过电机车运到10＃斜井――经10＃斜井提升至1730米水平――电机车运输至6＃斜井――经6＃斜井提升至1890米水平――电机车运输至3＃斜井――经3＃斜井提升至2025米水平――电机车运输至原矿仓。

掘进渣经渣溜井溜至1670m水平再通过电机车运到8＃斜井――经8＃斜井提升至1860米水平渣溜井――溜至1855米水平――经拖拉机运输至地表渣场2.2　Ⅲ-1号岩体后期开拓规划根据生产探矿资料，Ⅲ-1号岩体最低赋存标高为1610米，现已开拓至1670米水平，后期开拓规划：8＃斜井继续向下延伸至1610米水平，再施工1610米开拓平巷，再施工反向斜井与10＃斜井贯通形成开拓系统1670米以下中段划分：中段高度60米（1670米－1610米），中间施工一副中段1640米中段，分段高度10米1640米副中段8＃与10＃斜井贯通2.3　1680分段现状1680m分段前期已施工下盘沿脉运输巷道126m，有1#、2#、3#溜井分别与1670m水平相通（其中3#溜井尚余3~5m未贯通），已布置回采进路及出矿巷道12条，已施工完5条分别为：1#采场，1#出矿巷，2#采场，2、3#出矿巷，3#采场，正在施工7条，其中1#采场出矿联道已施工1条，4#采场未开口施工，4、5#出矿巷已掘进23m，5#采场巷道已掘进28m，6#采场巷道已施工23m，6、7#出矿巷已掘进12m，7#采场巷道已施工10m2#采场、3#采场出矿联道已形成。

原施工的3#进路已施工35m，在23m~35m有塌方，塌方高度约5~7m1680采场标高情况：1680分段巷道布置标高不一，底板高程从1679~1683m，对采区高度控制造成一定的影响3 采矿方法3.1　采矿方法选择根据矿山原采用的采矿方法对比，确定采用无底柱分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法矿块布置和构成参数：中段高度60m，分段高10～20m（根据现有实际工程，先回采1680－1700米分段），垂直矿体走向布置采场根据现场实际情况，尽量利用原有施工巷道，将矿块划分为13个矿房，划分为3个大的分区（即1-4#矿房为Ⅰ分区，5-8#矿房为Ⅱ分区，9-13#矿房为Ⅲ分区），首先安排落矿的矿房确定为Ⅱ分区5#矿房、Ⅰ分区1号矿房，Ⅲ分区9#矿房，按照由西向东后退式的原则，首采矿房为5#矿房，回采结束后，嗣后全尾砂胶结充填，充填体养护达到设计要求后，对6#矿房进行回采三个分区中各布置一个采场交替进行回采Ⅰ分区回采至4号矿房时在6号充填体中施工出矿巷道及出矿口进行出矿；Ⅱ分区回采至8号矿房时在10号充填体中施工出矿巷道及出矿口进行出矿；（若充填体中施工巷道不成功，则在矿房一侧施工一条2米×2米的堑沟，使用30KW电机配0.35-0.5米3的电耙出矿）。

3.2　采准切割工程及回采工艺1、切割工程布置：首先继续施工1700m中段上盘脉外联道，延伸到1#进路，长度46m；5#进路1700m联道，长度11.5m；1680m中段1#采场出矿联道3条，合计长度10.5m2、切割天井施工：切割天井规格为1.6×1.6m，高度为20m，布置于矿体上盘适当位置采用普通法施工采准切割工程量表巷道名称规格（m*m）工程量(m)备注1700充填平巷2.6*2.6138.51700充填联道2.6*2.6196.412条切割天井1.6*1.6280.014条1680凿岩平巷联道2.6*2.672.01680凿岩平巷2.6*2.6186.9未施工部分1680充填体中出矿巷道2.6*2.61403、切割槽施工：切割天井位置布置切割槽，规格为3×3m（个别矿房3×5m，根据矿体形态确定），切割槽长度为矿房宽度4、塌方区治理：3#进路塌方区治理需在将巷道内散落的矿石及杂物清理后进行首先人员进入3#进路，清理巷道两帮及拱顶松石，逐步推进到作业面，然后对巷道进行喷浆支护，支护厚度5~10cm；在塌方区需作锚杆、挂钢筋网及喷浆支护，支护厚度为7~10cm5#进路尚余约15m贯穿矿体，该部分巷道拟从西侧上盘切割槽进入施工，以避免在5#进路再次发生塌方影响生产。

5、巷道支护：Ⅲ-岩体矿岩整体性不好，裂隙较多，凿岩巷道、分层巷道需作喷浆支护，局部裂隙发育地段需作喷锚网支护，矿块回采致裂隙、局部塌方时要对回采巷道进行必要的处理，可局部地段进行锚杆或者混凝土支护，以保证施工生产安全支护方式根据现场情况可采用以下方式：①、素喷5－6cm等；②、锚杆支护、或锚杆＋挂网支护；③、锚杆＋挂网＋喷浆支护（锚杆间距0.8－1.5米，喷浆厚度7－8 cm）；④、先素喷，再锚杆＋挂网；⑤、先素喷，再锚杆＋挂网，再喷浆支护；⑥、砼或钢筋砼支护6、施工顺序：恢复生产后的首采地段选择为1680m分段，根据地质情况分析，Ⅲ-1矿体1680m至1700m区段矿块不均衡，1680m至1690m区间矿体较均衡，分布也比1690m至1700m区间集中因此选择首采区间为1680m至1690m分段，先期急需施工的巷道为1700m中段上盘沿脉及1680m分段8#、9#、12#、13#进路及出矿联道和5#、1#、9#、13#进路切割天井及切割槽以及1700m分段相应的联道然后逐次安排施工本分层其他进路及联道3.3 通风排水采区通风：前期矿房掘进期间通过矿体西侧上山经1730m中段运输巷排出，生产期各采场由通风由矿房切割天井经1700m分段排除炮烟。

为保证通风安全，应在采场内增加局部通风机排水：1670m排水用水泵直接抽排由8#斜井排至8号硐洞口3.4 供风、供水、供电。