注塑机故障对策措施.docx

故障现象开模、锁模机铰响故障原因1）润滑油量小2）平行度超差3）锁模力大4）电流调乱检查方法1）检查电脑润滑加油时间2）用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准3）检查客户模具是否要锁模力大4）检查电流参数是否符合验收标准解决方法1）加大润滑油量供油时间或重新接线.2）调平行度3）按客户产品需要调低锁模力4）重新调整电流到验收标准值故障现象开锁模爬行故障原因1）二板导轨及哥林柱 磨损大2）开锁模速度压力调整不当检查方法1）二板导轨及哥林柱有无磨2）设定慢速开模流量20压力99时锁模二板不应爬行解决方法1）更换二板柄,哥林柱或加注润滑油2）流量比例阀Y孔或先导阀A-B孔排气电脑机，调整加减速:273278274279，调整比例阀线性电流值故障现象开锁模行程开关故障故障原因1）T24调整不良2）开锁模速度、压力过小3）锁模原点变检查方法1）检查T24时间是否适合2）检查开锁模速度、压力是否合适3）检查锁模伸直机铰后是否终止到0位解决方法1）调整T24时间长些2）加大开锁模某一速度、压力3）重新调整原点位置故障现象调模计数器故障故障原因1）接近开关坏2）调整位移时间短3）调模螺母卡住检查方法1）检查接近开关与齿轮的距离≤1mm2）按“取消+5”时间制检查调模位称时间过小或无3）检查调模螺母是否卡住解决方法1）更换开关,调整位置2）调整位移时间3）调整调母螺母各间隙或更换烧成件故障现象手动有开模终止,半自动无开模终止故障原因1）开模阀泄漏。

2）放大板斜升降幅调整不当3）顶针速度快检查方法1）手动打射台后,观察锁模二板向后退得快2）检查放大板VCA070CD斜率时间太长3)顶针速度快时,由于阀泄漏模板向后走,行程开关压块压不上解决方法1）更换开模阀2）重新调整放大板VCA070CD斜波时间3）加长行程压块,更换开模阀或调慢顶针速度故障现象无顶针动作故障原因1）顶针限位开关坏2）卡阀3）顶针限位杆断4）顶针开关短路检查方法1)用万能表DC24V检查12号线,2)用六角匙压顶针阀芯是否可移动3)停机后用手拿限位杆4）用万能表检查顶针开关11号12号线对地0电压,正常时0伏.解决方法1）更换顶针限位开关2)清洗压力阀3)更换限位杆4）更换顶针开关故障现象不能调模故障原因1）机械方面是平行度超差2）压板与调模螺母间隙不合3）烧螺母4）上下支板调整不当检查方法1）机械用平行表检查平行2）用厚薄规测量3）检查螺母能否转动4）拆开支板锁紧螺母检查解决方法1）调整平行度2）调整压板与螺母间隙（间隙≤0.05mm） CJ80M2—CJ250  0.05—0.15mm CJ300M2—CJ480  0.15—0.35mm CJ600M3  0.35—0.45mm CJ750M3  0.45—0.55mm CJ1000M3  0.45—0.55mm CJ1300M3  0.55—0.65mm3）更换螺母4）调整上下支板电气部分故障原因1）调模位移接近开关烧2）烧调模电机3）烧交流接解器）4）烧热继电器5）线路中断，接触不良检查方法1）在电脑上检查IN20灯是否有闪动2）用万能表检查调模马达接线端是否有380V输入检查调模电机保险丝有否亮灯，如亮灯证明三相不平行3）用万能表检查输入三相电压是否380V，有否缺相、欠压4）同第3点5）检查控制线路，及各接点解决方法1）更换接近开关2）更换电机或修理3）更换交流接触器4）更换热继电器5）重新接线故障现象开模时响声大故障原因1）比例线性差动开模时间 位置调节不良2）锁模机构润滑不良3）模具锁模力过大4）头二板平行度偏差大5）慢速转快速开模位置过小,速度过快。

检查方法1）检查放大板斜升斜降2）检查导杆导柱滑脚机铰润滑情况3）检查模具受力时锁模力情况4）检查头板二板平行度5）检查慢速开模转快速开模位置是否适当，慢速开模速度是否过 快解决方法1）数控机调整放大板斜升斜降；电脑机T37时间适量调整 CJ120—CJ180机减少，V型机不用 CJ380—CJ480机增加2）加大润滑3）视用户产品情况减少锁模力4）调整二板、头板平行误差5）加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度故障现象不能射胶故障原因1）射咀堵塞2）过胶头断3）射胶方向阀不灵活，无动作4）射胶活塞杆断5）料筒温度过低6）射胶活塞油封损坏检查方法1）用万能表检测2）熔胶延时时间制通电时（20#.0#）检查延时闭合点（30#.37#）是否闭合3）检查射胶方向阀量是否有24伏电压，检查线圈电阻值应有15~20欧姆，有电到则塞阀4）松开射胶活塞杆锁紧螺母,检查 活杆是否断5）检查实际温度是否达到该料所需温度|6）检查活塞汹封是否已烂解决方法1）清理或更换射咀2）更换过胶头3）清洗阀或更换方向阀4）更换活塞杆5）重新设料筒温度6）更换油封故障现象射台不能移动故障原因1）活塞杆断2）射台方向阀不灵活,无动作3）断线检查方法1）拆开活塞杆检查活塞是否断2)射移阀有电到时,用六角匙按阀芯是否可移动3）检查电磁阀线圈线是否断解决方法1）更换活塞杆2)清洗阀3）接线故障现象射胶终止转换速度过快故障原因1）射胶时动作转换速度过快检查方法1）检查背压是否过低2）检查射胶有否加大保压3）数控机是否有二级射胶解决方法1）加大背压，增加射胶级数2）电脑机加大保压，调整射胶级数，加熔胶延时3）使用二级射胶，降低二级射胶压力故障现象产品有墨点故障原因1）螺杆有积炭2）机筒有积炭及辅机不干净3）过胶头组件腐蚀4）法兰、射咀有积炭5）原材料不洁6）温度过高，熔胶背压过大7）装错件（如螺杆、过胶头组件、法兰等）检查方法1）检查螺杆2）检查上料料斗有无灰尘大3）检查塑料是否腐蚀性强（如眼镜架料）4）同第三条5）检查原材料是否有杂质6）检查熔胶筒各段温度预设温度和实际温度是否相符，设定温度与注塑材料是否相符，是否过高7）检查过胶头组件、螺杆、法兰装该机是否相符解决方法1）抛光螺杆2）抛光机筒及清理辅件3）更换过胶头组件4）更换射咀法兰5）更换原材料6）降温、减少背压7）检查重新装上故障现象整机无动作故障原因1）放大板无输出2）烧保险丝（电源板保险丝）3）油泵电机反转4）油泵与电机联轴器坏5）压力阀堵塞，无压力6）+24伏电源线201#、202#线断7）数控格线断、放大板无输入控制电压8）油泵电机烧坏，不能启动9）油泵坏,不能起压,不吸油10）三相电源缺相检查方法1）用万能表测试放大板输出电压2）检查整流板保险丝3）面对电机风扇逆时针方向4）关机后用手摸油泵联轴器是否可以转5）检查溢流阀、压力比例阀是否有堵塞6）用万能表检查DC24V是否正常7）用万能表检查401 402 403 404 405 406到数控格有无断线8）用万能表电阻挡检查电机线圈是否短路或开路9）拆开油泵检查配油盘及转子端面是否已花10）检查380V输入电压是否正常有解决方法1)更换或修理放大板2）更换保险丝3）将三相电源其中一相互换4)更换联轴器5)清洗压力阀6）接驳线路7）重新焊接8）更换电机9）更换油泵10）检查电源故障现象整机无力故障原因1）总溢流阀塞住2）油封磨损3）油泵磨损4）比例油制阀磨损5）油制板内裂检查方法1）电器正常时，检查溢流阀是否堵塞2）检查各油缸活塞油封是否磨损3）拆油泵检查配油盘，转子端面是否花4）用新油制阀更换5）做完1—4项工作仍未解决就只有油制板有问题解决方法1) 清洗阀2）更换油封3）更换油泵或修理4）更换油制阀5）更换油制板。