工程主体结构开挖前自评报告.doc

目 录一、工程概况 11.1周边环境描述 11.2地质水文描述 11.3项目概况 11.4参建单位 11.5监督单位 2二、溶（土）洞处理施工小结 22.1 质量目标 22.2 质量管理保证措施 22.3 主要工序质量控制措施 32.4 袖阀管注浆工艺流程 42.5 袖阀管注浆施工工艺 42.6 溶土洞处理重难点控制及应对措施 52.7 溶土洞处理施工过程统计 1三、主体围护结构连续墙施工小结 13.1主要工序质量控制措施 13.2地下连续墙主要施工参数统计 53.3地下连续墙施工过程统计 163.4地下连续墙工程重难点的控制及应对措施 353.5样板验收 35四、房屋保护旋喷桩加固工程小结 354.1房屋保护旋喷桩 354.2连续墙桩间止水旋喷桩 36五、工程检测情况 385.1溶土洞处理工程检测 385.2连续墙工程检测 49六、施工监控量测情况 516.1地连墙轴线测量情况 516.2溶土洞处理及地连墙施工过程中周边建构筑物监测情况 516.3基坑抽水监测情况 516.4支护结构桩顶水平位移 526.4.1布点方式 526.4.2施测方法 526.5支护结构变形监测 536.5.1布点方式 536.5.2施测方法 536.6土体侧向变形监测 536.6.1布点方式 536.6.2施测方法 54七、基坑开挖风险 547.1基坑开挖阶段存在的风险 547.2主要抢险物资及设备 557.3 应急预案组织网络图 57八、下步施工工序衔接 57九、评估意见 575一、工程概况1.1周边环境描述1.2地质水文描述槽段地质情况自上而下依次为人工素填土层、粉质粘土、细砂（局部）、中粗砂及砂砾层、微风化灰岩等地层。

槽段一槽两钻地质情况与原设计图描述地质情况基本相同本车站场地为广花盆地山前冲洪积平原地貌，勘察期间揭露本场地地下水稳定水位埋深1.90～4.3m（标高 8.18～10.64m），初见水位标高7.84～10.13m本场地地下水主要有三种基本类型，分别为上层滞水、孔隙水、裂隙（岩溶）水1.3项目概况1.4参建单位1.5监督单位二、溶（土）洞处理施工小结在施工过程中我部严格按设计及施工规范精心施工，对施工过程进行了全面控制2.1 质量目标确保连续墙施工达到设计及国家、省、市现行的工程质量验收标准2.2 质量管理保证措施⑴ 建立健全了质量管理机构，完善质量保证体系形成质量总控制体系与质量监督、质量执行体系上下结合，相互联系、相互监督的局面，使工程质量始终处于严格受控状态⑵ 加强施工过程中的技术管理，抓好做好施工图核对、测量放样定位，使用合格材料，检验试验，自检自控五个环节⑶ 严格施工质量管理，做到“五不施工，三不交接，一不计价”，即未进行技术交底不施工，图纸与技术要求不清不施工，测量定位和资料未经检测、复核不施工，材料无合格证或未经检验不施工，隐蔽工程未经监理验收不施工无自检记录不交接，未经专业人员验收不交接，施工记录不完整不交接。

对不符合质量要求的项目一律不验工计价⑷ 严格施工中的质量监督，对工程质量实行三级质量监督，各负其责，逐级抓好落实做到四个结合：群众检查与专责检查相结合；全面检查与重点检查相结合；经常检查与定期检查相结合；内外部检查相结合班组之间实行“自检、互检、交接检”制度和工前交底，工中指导，工后讲评的“三工”制度，实施对施工全过程的质量监控⑸ 施工过程中加强了对地表及周围临近建筑物的监测和保护，并做好了如发现严重开裂、倾斜等紧急险情时能够做到立即组织人员紧急疏散，并同时上报上级主管部门的应急预案2.3 主要工序质量控制措施由于溶洞发育的复杂性，采用常规的工程勘察手段与勘探密度均难以查明溶 洞的发育状态，因此为确保连续墙施工安全，在连续墙施工前，按一幅连续墙施作两个超前钻，钻孔深度按连续墙底下3米考虑1、超前钻施工根据连续墙超前钻显示，超前钻已完成214孔，63孔发现溶洞，见洞率29.43%，岩溶发育较强 图1 超前钻施工照片图2 发现溶洞处岩心照片发现溶洞孔位如下表：表1超前钻发现溶洞统计表序号孔号连续墙编号溶洞孔深(m)溶洞净空(m)19WE218.10.6210WE217.562.44313WE419.930.87414WE418.70.7515WE519.20.6616WE517.60.6720WE714.50.7821WE814.30.9m923WE915.421024WE915.61.11125WE1013.8/15.80.2/0.91227WW1116.10.51328WE11160.81431WE1315.70.61534WE14180.51638WE1618.318.91739WE1718.40.71840WE1718.60.61942WE1818.50.52043WE1918.20.62144WE19180.62245WE2017.10.62346WE2021.70.72447WE2121.60.62550WE2221.80.34序号孔号连续墙编号溶洞孔深(m)溶洞净空(m)2652WE23210.82755WE2521.50.42856WE2520.51.42979WW27170.53080WW2714.50.73184WW2515.850.63287WW2317.31.53388WW231513494WW2019.20.735100WW1718.50.736101WW16180.537104WW1518.30.638106WW1418.50.5739110WW1218.3140114WW1018.20.6541116WW918.30.742125WW417.10.543128WW3180.744142WE3424.90.645143WE3525.20.646145WE3624.70.947148WE3725.91.748149WE3825.80.649159WE4320.20.550171WS317.80.451172WS415.90.852173WS215.81.553174WS119.850.454175WS119.80.655180WW4620.10.856181WW45200.657182WW4513.52.558183WW4414.81.159184WW44150.560186WW4313.71.261187WW4213.4/16.652.5/0.262188WW4216.8/19.651/0.963189WW4116.70.92、钻探孔施工在已探出有溶洞的超前钻孔位周围布置探孔，探孔间距2.0m，探孔可兼做注浆孔进行注浆充填。

图3加密钻孔平面布置示意图探孔孔位图如下：图4 马鞍山公园站已知溶 洞范围试探测钻孔平面布置图3、溶洞处理措施充填注浆需根据溶洞所处的深度、地层条件采用钻孔埋管进行注浆1）溶洞需采用先成孔、后埋入注浆管，并需封闭溶洞顶板及注浆管与孔壁间的间隙后才能注浆图5注浆管布置示意图注浆采用静压注浆，施工技术要求：1）注浆管所有钻孔采用PVC 袖阀管注浆2）注浆材料水泥标号为42.5(R)级散装水泥周边孔：纯水泥浆+水玻璃双液浆现场配合比试验时，以初凝时间为指标进行控制，并且综合考虑浆液的可泵性时间双液浆配比：水泥浆水灰比 = 1：1，水泥浆：水玻璃 ＝ 1：1（重量比），水玻璃浓度Be =35，应进行现场配合比试验确定中央孔：纯水泥浆，水灰比建议为1.0～1.5，具体应根据现场试验确定3）注浆压力和注浆量周边孔：以相对小压力、多次数、较大量控制；压力0.2~1.0MPa，3~4次中央孔，压力按0.8~2.0控制，3次注浆扩散半径，全填充溶洞填充物为粘土、粉质粘土和泥炭质土按照1.5m考虑，填充物为砂、碎块按照2～2.5m考虑4）注浆间歇时间每次间隔6~10小时2)施工前先进行现场注浆试验，注浆参数根据试验情况进行调整。

注浆量和注浆有效范围通过现场试验确定3)溶 洞处理施工要点1>溶 洞处理的施工顺序应遵循：探边界--填砂--注浆充填--注浆效果检测2>注浆施工时，先施做止浆帷幕，将处理范围内溶洞与外界洞体隔离，再处理中间区域在周边孔注第一次浆时，注浆量已较多，压力达不到设计要求时，周边孔与中央孔可交替注浆； 3>发现浆液流失严重时添加水玻璃速凝剂，调整凝固时间减少注浆量流失，以确保注浆效果； 4>中央区域注浆孔跳跃施工，以防止跑浆，窜浆现象4)效果检验在围护封闭及溶洞处理完成的前提下，基坑开挖过程中采用分区抽水、水位观测等措施进一步检验在基坑开挖过程中，对局部出现渗漏水或岩溶水通道应采用基底注浆、接头止水、连续墙底注浆等处理措施2.4 袖阀管注浆工艺流程钻机或注浆设备就位采用振动法将 袖阀管置入土中采用钻机钻孔从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入 袖阀管注浆工作在0.15-0.3Mpa压力闭浆20min即可结束待封闭泥浆凝固后，移动 袖阀管自下向上或自上向下进行注浆图6 袖阀管注浆工艺流程图2.5 袖阀管注浆施工工艺（1）水泥采用42.5(R)普通硅酸盐散装水泥P.O，现场安装100t散装水泥罐水采用饮用的自来水，机具型号选用，钻机：GXY-1型，注浆机：YZJ-50B-1。

2）注浆前，检查钻杆、注浆杆各段长度，如有不同尺寸注浆管和钻杆，必须在记录表上注明在注浆范围内注浆管管壁钻有注浆小孔并检查注浆各杆和注浆小孔是否有杂物堵塞3）施工前按照设计注浆要求进行试注，以确定注浆压力，注浆配合比等数据满足设计要求4）注浆顺序按照设计要求由外至内，分组1、2，所对应的编号如：1组（1，3，5…），2组（2，4，6…）钻孔和注浆必须分组进行施工5）钻孔施工：钻孔根据编号，由外至内进行钻孔，钻孔顺序1，3，5。