STAR扶梯培训资料(PPT54页).ppt

in servicein servicein serviceSTAR型扶梯培训资料型扶梯培训资料工程中心2006-11-1编制------王永生in servicein servicein service主驱动调整主驱动调整 以梯路系统的上下侧板或驱动为以梯路系统的上下侧板或驱动为中心基准中心基准,并挂中心垂线并挂中心垂线.1.主驱主驱动轴水平调整精度为动轴水平调整精度为0.2mm/m . 2.主驱动链轮内端面与中心垂线主驱动链轮内端面与中心垂线距离分别为：距离分别为：（（1000））529±0.5,（（800））429±0.5,（（600））329±0.5. 3.切向导切向导轨上表面与链轮槽底尺寸为轨上表面与链轮槽底尺寸为0至至-0.20mm. 4.主驱动螺栓拧紧主驱动螺栓拧紧力矩：力矩：M20206~344N.M.轴心与上基点调整垫片轴心水调整螺栓中心垂线切向导轨in servicein servicein service玻璃夹紧件调整玻璃夹紧件调整•先在桁架上弦两端各装先在桁架上弦两端各装一只夹紧组件，调整使一只夹紧组件，调整使测量面至中心垂线的距测量面至中心垂线的距离分别为离分别为（（1000MM））627±1（（800MM））527±1、、（（600MM））427±1，紧，紧固后沿测量面拉一细钢固后沿测量面拉一细钢丝，再安装中间的夹紧丝，再安装中间的夹紧组件组件.钢丝绳桁架上弦夹紧组件(测量面）in servicein servicein service夹紧楔安装调整夹紧楔安装调整•在在U型支架、夹紧楔安装型支架、夹紧楔安装预紧后，调整测量面至预紧后，调整测量面至中心垂线的距离分别为中心垂线的距离分别为（（1000））627±1、、（（800））527±1、、（（600））427±1. U型支型支架与桁架连接处用焊接架与桁架连接处用焊接固定固定. U型支架与夹紧型支架与夹紧楔固定后划线作标识楔固定后划线作标识. 螺螺栓拧紧力矩：栓拧紧力矩：M10为为26~43N.M夹紧楔测量面in servicein servicein service主板安装与调整主板安装与调整•组件吊装后，主板内侧组件吊装后，主板内侧与桁架中心垂线的距离与桁架中心垂线的距离应调整为：应调整为：L/S型型（（1000））707±2;（（800））607±2;（（600））507±2，，G/P型型（（1000））557±2;（（800））457±2;（（600））357±2螺栓拧紧力矩：螺栓拧紧力矩：M12为为47~79N.M M16为为118~196N.M 组件主板内侧 调整紧固螺栓 桁架中心垂线 in servicein servicein service滚轮群安装调整滚轮群安装调整•滚轮群安装后，滚轮板滚轮群安装后，滚轮板内侧与桁架中心垂线的内侧与桁架中心垂线的距离应调整为：距离应调整为： L/S型型（（1000））676±2;（（800））576±2;（（600））476±2 . G/P型型（（1000））692±2;（（800））592±2;（（600））492±2.螺栓拧紧力矩：螺栓拧紧力矩：M12为为47~79N.M 滚轮群板内侧调整紧固螺栓in servicein servicein service下侧板角钢与滑轮调整下侧板角钢与滑轮调整•依次将下角钢、上角钢、依次将下角钢、上角钢、滑轮导轨安装后，调整滑轮导轨安装后，调整使下角钢与两滑轮相切，使下角钢与两滑轮相切，使上角钢与两滑轮间隙使上角钢与两滑轮间隙为为0.5~1.0MM.上角刚 滑轮 下角刚滑轮导轨in servicein servicein service导轨安装与调整导轨安装与调整•将各焊接点和连接处将各焊接点和连接处磨平，要求高低差小磨平，要求高低差小于于0.2mm. 如遇由测量或切割误如遇由测量或切割误差造成拼缝大于差造成拼缝大于3MM,则需塞入专用则需塞入专用垫条直至满焊垫条直至满焊,不能不能用螺栓代替用螺栓代替.固定各导轨磨平各焊接处in servicein servicein service分段导轨分段导轨连接连接•分段桁架拆分处的相连分段桁架拆分处的相连间隙应小于间隙应小于0.5mm，并，并在导轨底面用连接板和在导轨底面用连接板和螺栓将其固定牢螺栓将其固定牢,高低差高低差应小于应小于0.2，如遇不平，，如遇不平，可用砂轮磨平达要求可用砂轮磨平达要求. 磨磨光及喷冷锌要求光及喷冷锌要求:凡焊接凡焊接过的地放必需磨光过的地放必需磨光,在导在导轨面内的磨光高低差不轨面内的磨光高低差不大于大于0.2MM.凡磨光处均凡磨光处均需喷冷锌需喷冷锌,冷锌厚度为冷锌厚度为0.05MM.拆分处导轨连接in servicein servicein service中导板安装与调整中导板安装与调整•用电焊将中导板支架与用电焊将中导板支架与其连接件焊接牢固其连接件焊接牢固,每块每块中导板均需上下两点点中导板均需上下两点点焊不得间隔焊接焊不得间隔焊接,完毕后，完毕后，焊接处去焊渣补漆处理。

焊接处去焊渣补漆处理注注:公交型扶梯公交型扶梯.XO21NP-S(L)及所有室外梯如及所有室外梯如XOPE-S等中导板均需配等中导板均需配打定位销且需每块都要打定位销且需每块都要配打不能间隔配打配打不能间隔配打.焊接中导板支架in servicein servicein service转向臂安装与调整转向臂安装与调整•安装下头部转向臂安装下头部转向臂并利用螺纹板将螺并利用螺纹板将螺钉拧紧，安装要求：钉拧紧，安装要求：副轨交叉导轨相交副轨交叉导轨相交处需磨光及高低差处需磨光及高低差应小于应小于0.2mm.副轨交叉导轨相接处螺纹搭板M8螺母in servicein servicein service上头部转向臂安装上头部转向臂安装•1. 安装上头部转向臂并调整安装上头部转向臂并调整与主轨接头处的高低差小于与主轨接头处的高低差小于0.2mm，然后用螺钉拧紧，然后用螺钉拧紧. • 2. 用电焊焊接转向臂与主轨用电焊焊接转向臂与主轨接头处上下接口，将其间隙接头处上下接口，将其间隙焊满焊满. •3. 用磨光机修磨焊缝，要求用磨光机修磨焊缝，要求导轨平面高低差导轨平面高低差≤0.2mm其完其完毕后，喷粉导轨接口处补漆毕后，喷粉导轨接口处补漆处理处理.•4. 导轨接头处表面粗糙度导轨接头处表面粗糙度≤6.3级级.注意调整与主轨接头的高低差 ≤0.2mm,拧紧固定螺钉焊接上下接口，焊缝饱满in servicein servicein service扶手驱动链安装与调整扶手驱动链安装与调整•1. 套装扶手驱动链（套装扶手驱动链（16A).•2. 安装螺纹板，调节螺纹顶安装螺纹板，调节螺纹顶杆杆, 注意左右涨紧均匀注意左右涨紧均匀.涨紧涨紧适度，检测办法为：链条在适度，检测办法为：链条在中部自然下垂中部自然下垂8-12MM.然后拧然后拧紧各连接螺栓紧各连接螺栓.•3. 螺栓拧紧力矩：螺栓拧紧力矩： M10——26~43N.m调节螺纹,使链条涨紧,注意左右涨紧均匀检查链条涨紧适度in servicein servicein service上下链罩安装与调整上下链罩安装与调整• 1. 套装上下链罩时，套装上下链罩时，注意链条与链罩各个注意链条与链罩各个方向的间隙均方向的间隙均≥5mm.•2. 螺栓拧紧力矩：螺栓拧紧力矩：M8——13~22N.m.套装下链罩套装上链罩in servicein servicein service主机链安装与调整主机链安装与调整•将链条套在主机链轮上，将链条套在主机链轮上，通过调节螺栓来调节链通过调节螺栓来调节链轮的张紧，使链条中部轮的张紧，使链条中部下垂下垂8-12mm.•在吊装主机时，吊装工在吊装主机时，吊装工必须使用与部件重量吊必须使用与部件重量吊装相匹配的吊索装相匹配的吊索,以保证以保证安全安全.将链条套在主机链轮调节链轮的纵向螺杆in servicein servicein service主机链安装与调整主机链安装与调整•曳引机顶紧螺杆的调节曳引机顶紧螺杆的调节顺序为：顺序为：1）先调节压紧）先调节压紧螺栓，使其轻轻压住曳螺栓，使其轻轻压住曳引机底脚；引机底脚；2）顶紧纵向）顶紧纵向调节螺杆，张紧适度后调节螺杆，张紧适度后锁紧螺母；锁紧螺母；3）拧紧压紧）拧紧压紧螺栓螺栓,检查曳引机底面与检查曳引机底面与槽钢间隙是否槽钢间隙是否≤0.5mm，，若间隙＞若间隙＞0.5mm，则须，则须加垫片调整，最后锁紧加垫片调整，最后锁紧螺母螺母.检查曳引链涨紧度，自然下垂量为8~12mm调节横向顶紧螺杆，使曳引机链轮与主链轮轮面处同一平面in servicein servicein service主机链安装与调整主机链安装与调整•1. 采用三点测量法将大、小采用三点测量法将大、小链轮轮齿侧面校整在同一平链轮轮齿侧面校整在同一平面内，三点测量法是指在大面内，三点测量法是指在大链轮轮齿侧面上间隔链轮轮齿侧面上间隔(约约90°)地选择两点，小链轮轮齿同地选择两点，小链轮轮齿同一侧面上选一点，在外侧的一侧面上选一点，在外侧的两点之间拉一根细线，观察两点之间拉一根细线，观察中间点位置，并作适当调整，中间点位置，并作适当调整，使三点之间成一直线使三点之间成一直线.• 2. 观察中间点位置，相应观察中间点位置，相应地调节横向顶紧螺杆，使曳地调节横向顶紧螺杆，使曳引机链轮与主链轮轮面处同引机链轮与主链轮轮面处同一平面检查两轮面平面度一平面检查两轮面平面度≤0.5，达要求后锁紧螺母，达要求后锁紧螺母.拉线三点法测量in servicein servicein service扶梯制动距离调整扶梯制动距离调整•操作员在扶梯下用检操作员在扶梯下用检修盒操控扶梯正反运修盒操控扶梯正反运转数周转数周,观察停车情况观察停车情况,要求要求:制停过程呈均匀制停过程呈均匀减速过程减速过程,从按停到运从按停到运行停止的制动距离为行停止的制动距离为200-400MM之间之间.行程行程可通过主机抱闸的松可通过主机抱闸的松紧来控制紧来控制.抱闸in servicein servicein service扶梯水平效正扶梯水平效正•首先将工地现场的扶首先将工地现场的扶梯校正水平，校正精梯校正水平，校正精度控制在度控制在0.2mm/m •使用工具：框式水平使用工具：框式水平仪仪.上头部水平效正位置下头部水平效正点in servicein servicein service玻璃衬垫放置玻璃衬垫放置•在玻璃夹紧件接头处、在玻璃夹紧件接头处、玻璃拼缝及每一夹紧玻璃拼缝及每一夹紧处放入衬垫，放入深处放入衬垫，放入深度控制在衬垫高度的度控制在衬垫高度的二分之一左右二分之一左右.衬垫in servicein servicein service玻璃安装与调整玻璃安装与调整•头部玻璃及头部玻璃及R段玻璃安装时需段玻璃安装时需用吸盘双面夹紧。

同时用吸盘双面夹紧同时,在玻在玻璃拼缝中放入两段玻璃嵌条璃拼缝中放入两段玻璃嵌条(长长30~40mm橡胶件橡胶件),以保以保证拼缝间隙为证拼缝间隙为2~3mm, 然后然后用气动扳手拧紧每块玻璃两用气动扳手拧紧每块玻璃两端的固定件夹紧螺栓端的固定件夹紧螺栓. 并对并对玻璃的垂直度及玻璃缝隙进玻璃的垂直度及玻璃缝隙进行调整行调整,垂直校正精度控制在垂直校正精度控制在2mm/m. 并根据梯级宽度系并根据梯级宽度系列将模板玻璃内侧间距分别列将模板玻璃内侧间距分别控制在控制在1207±2mm、、1007±2mm、、807±2mm.玻璃嵌条 上R段玻璃 水平尺in servicein servicein service玻璃安装玻璃安装•首先对扶手导轨玻璃外首先对扶手导轨玻璃外缘嵌入嵌条，然后将缘嵌入嵌条，然后将180°头部导轨嵌入玻璃头部导轨嵌入玻璃外缘，在检查各接缝间外缘，在检查各接缝间隙与错位小于隙与错位小于0.2 后用塑后用塑料榔头及专用垫块将各料榔头及专用垫块将各导轨轻敲到位导轨轻敲到位. •注注: 榔头不能直接敲打榔头不能直接敲打轴承轴承!专用垫块玻璃嵌条in servicein servicein service扶手导轨连接扶手导轨连接•1. 以导轨连接块配以导轨连接块配钻导轨固定孔钻导轨固定孔,底部底部扩沉孔扩沉孔φ8（四只）（四只）. • 2. 用螺栓将各导轨用螺栓将各导轨接头连接固定接头连接固定.导轨导轨接缝打磨平整接缝打磨平整,高低高低错位不大于错位不大于0.2MM. • 3. 打磨处需喷冷锌打磨处需喷冷锌. 导轨连接块 连接固定后打磨平整in servicein servicein service扶手导轨连接扶手导轨连接•1. 将支架用螺栓固定在将支架用螺栓固定在桁架的相应桁架的相应U型支架上型支架上,将将180°扶手导轨的扶手扶手导轨的扶手带入口端用螺栓固定在带入口端用螺栓固定在支架上支架上.•2. 将所有玻璃夹紧件的将所有玻璃夹紧件的螺栓拧紧螺栓拧紧.•3 . M10螺栓拧紧力矩为螺栓拧紧力矩为26~43N.M .安装支架 紧固导轨 夹紧件in servicein servicein service前沿板安装与调整前沿板安装与调整•1. 分别吊装上下前板，搁于分别吊装上下前板，搁于相应的支架上相应的支架上,前部左右腰孔前部左右腰孔套入小支架螺杆套入小支架螺杆. • 2. 调节梳齿板前后位置的螺调节梳齿板前后位置的螺母母(左右对称调左右对称调)使梳齿板不使梳齿板不锈钢面板后沿边与大支架板锈钢面板后沿边与大支架板上的定位线平齐上的定位线平齐.梳齿板连接件装配调节梳齿板前后位置的螺母in servicein servicein service扶手带预装扶手带预装• 1. 首先将托滚轮、防静首先将托滚轮、防静电轮装配到位，拧紧螺电轮装配到位，拧紧螺栓栓.•2. 用手工小心地将扶手用手工小心地将扶手带依次纳入各托滚轮及带依次纳入各托滚轮及导向件上导向件上, 注意扶手带注意扶手带被划伤被划伤.托滚轮扶手带预装in servicein servicein service扶手系统相关部件安装扶手系统相关部件安装•1. 将扶手带全部纳入扶手导将扶手带全部纳入扶手导轨，整个过程注意扶手带表轨，整个过程注意扶手带表面划伤面划伤.•2. 扶手带安装前扶手带安装前,停止一切停止一切装配活动装配活动,直至扶手带安装完直至扶手带安装完毕毕. • 3. 套装磨擦轮套装磨擦轮:装内片，外装内片，外圈圈,用用M10螺钉紧固螺钉紧固. • 4. 转动扶手带对准大磨擦轮转动扶手带对准大磨擦轮键孔后压入键销键孔后压入键销,之后安装压之后安装压盖盖.安装压盖、M10螺栓安装大磨擦轮用手工将扶手带纳入扶手导轨中in servicein servicein service梯级链安装梯级链安装•1. 用连接链节和连接链片将用连接链节和连接链片将各组传动链首尾相接，并在各组传动链首尾相接，并在连接链片侧的连接销轴槽内连接链片侧的连接销轴槽内嵌入挡嵌入挡 圈圈. •2. 套入顺序是从下头部套入顺序是从下头部180°主轨处将链条拉至上部主轨主轨处将链条拉至上部主轨面面,直至拉到驱动链轮处直至拉到驱动链轮处,后后用主机牵引拉入下主轨用主机牵引拉入下主轨.梯级链连接in servicein servicein service梯级链安装梯级链安装• 1. 用手工盘车将链条用手工盘车将链条拉入下主轨面，直至整拉入下主轨面，直至整体链条首尾相接体链条首尾相接,做好连做好连接工作接工作.•2. 梯级链装配前梯级链装配前,停止停止一切装配活动一切装配活动,直至梯级直至梯级链装配结束链装配结束.•3. 在装配梯级链过程中在装配梯级链过程中严禁在梯级轴上行走严禁在梯级轴上行走.手工盘车下主轨道in servicein servicein service梯级链安装梯级链安装•1. 将弹簧座、压簧、弹簧座将弹簧座、压簧、弹簧座套入拉杆中，用套入拉杆中，用M20螺母拧螺母拧入拉杆，将压簧的长度调整入拉杆，将压簧的长度调整为为128±1mm；；(含两段圆盖含两段圆盖厚度）厚度）.•2. 接通电源，点动观察梯级接通电源，点动观察梯级链运行情况，重复调整弹簧链运行情况，重复调整弹簧长度长度,需要伸手调试时，先按需要伸手调试时，先按下检修盒急停开关，下检修盒急停开关， 再用运再用运行开关检查其可靠性行开关检查其可靠性.套装压簧并涨紧压缩弹簧轻撬连接处in servicein servicein service扶手系统相关部件安装扶手系统相关部件安装•1. 在相应位置将防偏轮分别在相应位置将防偏轮分别安装在驱动轮架及托滚轮架安装在驱动轮架及托滚轮架的开口槽中，预紧螺母的开口槽中，预紧螺母.•2. 将上下将上下R段裙板连接件套段裙板连接件套装于头部相应位置装于头部相应位置.防偏轮装配上下R段裙板连接件装配in servicein servicein service扶手系统组件安装扶手系统组件安装•1. 围裙板连接支架只要松套围裙板连接支架只要松套在中间支撑板相应孔中，螺在中间支撑板相应孔中，螺栓无须拧紧栓无须拧紧,裙板安装完毕后裙板安装完毕后再拧紧再拧紧.•2. 托滚轮与静电托滚轮须装托滚轮与静电托滚轮须装配到位，拧紧螺栓配到位，拧紧螺栓.裙板连接支架套装托滚轮装配，拧紧连接螺栓静电托滚轮装配，拧紧螺栓 （每边一只）in servicein servicein service扶手带调整扶手带调整•扶手带调整的扶手带调整的3条总原则条总原则:• 1. 用眼观察各过度圆弧均需用眼观察各过度圆弧均需自然平稳自然平稳,不能有明显的拐点不能有明显的拐点(凸起现象凸起现象). • 2. 扶手带与磨擦轮需纵向一扶手带与磨擦轮需纵向一致致(即磨擦轮与扶手带对中即磨擦轮与扶手带对中). • 3. 扶手带的松紧程度调节需扶手带的松紧程度调节需适中即扶手带在上行运转适中即扶手带在上行运转2-3圈后的自然下垂量为圈后的自然下垂量为8-12MM.滚轮群固定螺栓in servicein servicein service扶手带调整扶手带调整 •1. 上下运行扶梯要求磨擦轮上下运行扶梯要求磨擦轮侧面与扶手带唇口任何一侧侧面与扶手带唇口任何一侧的间隙不小于的间隙不小于1MM.(可用可用1MM塞尺检验塞尺检验) •2. 防偏轮的安装调整防偏轮的安装调整:防偏防偏轮与扶手带唇口间隙调整应轮与扶手带唇口间隙调整应对中于磨擦轮与扶手带唇口对中于磨擦轮与扶手带唇口间隙间隙. •3. 现场装配不允许把防偏轮现场装配不允许把防偏轮作为强行的对中导向用作为强行的对中导向用! 扶手带磨擦轮防偏轮in servicein servicein service扶手涨紧调整扶手涨紧调整•1. 扶手带松紧调节扶手带松紧调节:通过扶手通过扶手带涨紧调整螺母调整扶手带带涨紧调整螺母调整扶手带松紧松紧.其松紧标准其松紧标准:在扶手带在扶手带上行上行2-3圈后直线段相邻导向圈后直线段相邻导向件间件间(1160)的中间自由下垂的中间自由下垂量为量为8-12MM. •2. 接通电源，点动观察扶手接通电源，点动观察扶手带运行情况，无异常则上下带运行情况，无异常则上下行各运行行各运行2-3圈直至所有内容圈直至所有内容均符合要求均符合要求,最后紧固各连接最后紧固各连接件件.扶手带涨紧度调整螺母自然下垂8-12MMin servicein servicein service压紧链轮安装与调整压紧链轮安装与调整• 1. 分清压紧链条头部螺杆长短分清压紧链条头部螺杆长短(短短头在下滚轮群处）头在下滚轮群处）,将压紧链轮两将压紧链轮两头螺杆分别与桁架上的支撑板相连头螺杆分别与桁架上的支撑板相连.•2. 用塑料榔头轻敲角型件位置使用塑料榔头轻敲角型件位置使压紧链的第二个轮子与扶手带紧帖压紧链的第二个轮子与扶手带紧帖(第一个轮子需脱离不必相帖第一个轮子需脱离不必相帖) . •3. 将另一头与支撑角型件相连将另一头与支撑角型件相连,调调整支撑角型件前后位置使倒数第整支撑角型件前后位置使倒数第2个链轮紧帖扶手带后固定角型件个链轮紧帖扶手带后固定角型件,边作压紧调整一边对中压链与磨擦边作压紧调整一边对中压链与磨擦轮的轴向对中通过调整压紧链条上轮的轴向对中通过调整压紧链条上的调节螺母压缩压紧链轮弹簧使压的调节螺母压缩压紧链轮弹簧使压紧链轮紧贴磨擦轮紧链轮紧贴磨擦轮.与扶手带脱离第二个轮需压紧扶手带紧固螺母支撑角型件in servicein servicein service弹簧压缩要求弹簧压缩要求•弹簧压缩要求为弹簧压缩要求为:弹簧压弹簧压缩长度为缩长度为66-74MM之间之间. (压缩量与提升高度压缩量与提升高度H成成正比正比),长度数量含圆盖厚长度数量含圆盖厚度此时度此时 弹簧圈之间间隙弹簧圈之间间隙为为0.4--0.7MM 2M