化工分公司自动馏分燃料油氧化安定性测定器加速法操.doc

化工分公司自动馏分燃料油氧化安定性测定器（加速法）操作规程1.本操作规程根据大连离合公司生产的DSY-323Z自动汽油氧化安定性测定器（诱导期法）编写2.将仪器冷却水入口与自来水源（自来水源应通过仪器附带的过滤器接到仪器上，自来水经过过滤，使浴中水质清洁无杂质，滤芯使用到一定时间，要及时更换）、下水管道与排水阀的管路接好，保证畅通无阻，连接仪器电源并使仪器有良好接地3.仪器恒温浴水位： ⑴启动总电源，控制单元会在“温度显示窗”，“状态指示灯”等部分 做出相应的反映⑵在仪器开启总电源开关后，恒温浴内没有加入水时，控制单元的“状态指示灯”均不亮，唯有温度显示窗指示当前温度⑶将避光罩上提拿开，用“氧化管孔盖”盖住氧化孔⑷确认冷却水入口与自来水源，排水阀与下水管道连接无误，并且将冷却水控制阀关闭然后打开自来水水源阀门，按“准备”按钮，仪器自动注水，控制单元状态指示灯“液位”开始闪烁，表示有水但水位不足随着缓慢加水，当“液位”指示灯常亮时，表示水位已达到仪器要求，自动停止注水，仪器开始加热⑸在整个氧化过程中，不准关闭自来水源，在氧化过程完成后，方可将自来水源关闭4.氧化管冷却水堵头的使用：“氧化管冷却水堵头”根据试验时放入浴中的氧化管数量而摘下，并用硅胶管与氧化管连接牢固。

使用冷却水时，拧开冷却水控制阀，根据试验需要，确定阀开度的大小摘下的堵头应保存好，以备随时使用5.伞状堵头的使用：“伞状堵头”安装在氧气导管上方，用以防止在氧化过程中附着在氧气导管上的冷凝水顺其大量进入试样中安装时应与氧化管颈部留出距离，以防堵塞出气6.氧气与过滤器：将氧气总入口与气源连接，适当调节压力，仪器内装有过滤器，可直接连接纯度为99.5%以上的氧气过滤器长期使用后，会影响过滤效果，在使用1000小时后，对过滤器应当清洗7.将“氧化管氧气接口”与导管连接8.上述安装工作完成后，根据需要将油样氧化管按标准要求装好并放入恒温浴试管孔恒温浴内底部装有“氧化管托架”，当氧化管由上放下时应能落入相应的“氧化管托架”孔上，以保持氧化管在浴中的正确位置和稳定性9.氧化管放入浴中后，连接好相应的充氧管路和氧化管冷却水管路，将未放入氧化管的孔，用氧化管孔盖盖上检查恒温浴温度传感器插入正确后，通入氧气、冷却水，并确认无误后，将避光罩盖上，安装完毕10.当水浴温度达到95℃±0.2℃时，在控制窗口点击“运行”，仪器进入氧化阶段，氧化时间为16±0.25小时，氧化时间达到16小时后，仪器自动转换冷却计时4小时。

11.冷却时间结束后，点击“停止”，将恒温浴内的水排掉，关闭总电源，仪器恢复停止工作状态以备下次使用12.通过两张质量配重的滤膜将氧化后的样品进行过滤，样品全部过滤完后，分别用50±5mL的异辛烷冲洗氧化管，冲洗三遍，将冲洗液通过过滤再用50±5mL的异辛烷冲洗滤膜的托板和相邻的部件将此两张滤膜放入80±2℃的烘箱中干燥30min，冷却30min，分别称量，计算“可滤出不溶物”的质量用75±5mL的三合剂分三次洗下黏附在氧化管壁和通氧管壁上的不溶物，将冲洗液收集在胶质杯中，放入GB/T8019实际胶质测定器中160℃蒸发，待冲洗液蒸干后，将胶质杯放入干燥器内干燥1h，称量胶质杯，计算“粘附性不溶物”13.试验结束后，将氧化管及其他玻璃配件放入含有清洗剂的水中，浸泡至少2h，刷洗烘干，以备下次使用注意事项：⑴仪器应保持清洁，电控部分不得进水受潮⑵应保证仪器供电线路及插座的容量⑶仪器应保证良好接地，以确保操作人员安全⑷本仪器在使用时，下水管道应低于仪器的排水阀⑸避光冷却时，浴中95℃的水自动排出，请注意下水管道的畅通，以免烫伤⑹恒温浴内不允许加入除清水以外的其它任何介质⑺仪器出现故障时，应由专业人员来处理，切忌乱拆乱卸。

⑻由于每支氧化管外径尺寸有差异，因此，在将氧化管向恒温浴氧化管孔插入时，互换选择稍紧一点为好，但太紧则容易使氧化管破碎⑼恒温浴氧化管插孔压有毛垫圈，长期使用损坏后可自行更换⑽由于氧化管需连接水路、气路并插入恒温浴氧化管孔内，因此应小心仔细防止这些玻璃器件破碎造成操作受伤。