
中国戏曲学院MVK5000型燃气锅炉炉膛爆炸事故.docx
4页中国戏曲学院MVK5000型燃气锅炉炉膛爆炸事故 (一)事故概况 2000年3月24日17时15分,中国戏曲学院迁建工程锅炉房内的MVK5000型燃气锅炉在调试过程忠锅炉炉膛发生爆炸,造成2人当场死亡,直接经济损失56.8万元 1.燃气锅炉的根本状况 中国戏曲学院迁建工程,过路房内南侧安装一台MVK5000型燃气锅炉(以下简称南侧锅炉)南侧锅炉于1999年8月安装,2000年1月通过有关部门的安装验收1999年12月9日卡是通煤气德国吉舍公司公司技术人员于通气当日,对锅炉进展调试,燃烧器点燃并调整完成自动掌握后(没有到达锅炉额定功率),撤离中国,由达华公司技术人员连续调试 南侧锅炉从1999年12月1日第一次试气,至事发当天,电磁阀进口的燃气压力始终未到达规定的300mbar ,最高时也缺乏200mbar,燃烧器输出热功率只能到达设计要求的30%,致使该锅炉始终处在低负荷状态由于锅炉热功率严峻缺乏,建立治理中心依据供货合同规定,未对该过路进展总体验收。
南侧锅炉的工作压力6bar,出水温度115℃,进水温度70℃,该锅炉为卧式内燃三回程湿背构造该锅炉燃料介质为焦炉煤气,炉前燃气系统配置是,燃气经球阀、过滤器、两个串联的SKP70.11B27型(DN80)的电磁阀及碟阀进入燃烧头系统还配有燃气检漏装置 2.事故经过 2000年3月24日9时30分,达华公司负责人及3名调试人员到现场,对南侧锅炉进展调试,始终至16时30分左右仍无进展,就正常停炉停炉后2名调试人员将电线从配电间引至炉前,随后就在炉前电磁阀两侧进展调整17时15分锅炉燃烧室发生爆炸 3.事故现场勘察状况 (1)锅炉承压得水系统合有关阀门、仪表未发生损坏 (2)燃烧程序掌握器显示为正常停机位置 (3)火焰监视器外光管从燃烧器脱出,但仅有电线连着光管的座套,已无光管 (4)燃气检漏装置隔膜泵飞落至炉前锅炉房墙角处 (5)燃气管与过热器入口端的连接焊缝断裂 (6)风道的玻璃纤维布连接套袋裂开 (7)前、后烟箱盖板飞脱,锅炉出烟口烟道严峻裂开,烟囱防雨罩飞脱。
(8)锅炉房南墙局部窗户玻璃破裂,炉后水处理室大门损坏,过路房顶消音板局部破落 (9)锅炉配电柜门翻开,旗下部有两根电线接于致使灯接线柱上,从配电柜外延至炉前主燃气电磁阀处,线端连有弹簧接线夹头,悬挂在主电磁阀下侧 (10)主电磁阀未英国产品,上端平衡器盖板翻开,电磁阀无可调开度的开关,负载调整螺丝钉外露;主电磁阀接线盒翻开,电磁阀处于关闭状态 (11)燃气管路的切断阀(球阀)处于通气位置,阀门无开关手柄 (12)遗留在现场(炉前)的纪录本上,记有“过滤器前静止压140mmHg”的字迹 (二)事故缘由分析 调试人员在一天调试未有结果的状况下,试图通过调整电磁阀的开启高度来检查阀门开度状况,以提高燃烧器的输出热功率在实行外接电源接通电磁阀时,即未切断气源,有无视了安全电磁阀和主电磁阀为(电气)并联,强行接入220V电源时,使两个电磁阀同时开启,造成大量燃气进入炉膛(焦炉煤气含氢量为50%左右,氢的着火温度为530~590℃),通过炉胆前、后的高温耐火砌筑体,引起燃烧室剧烈爆炸这是引起该锅炉燃烧室爆炸的直接缘由供气压力与锅炉燃烧器需求压力不匹配,是导致此次调试的主要缘由。
此次调试工作没有制定应有的调试方案和安全操作措施,致使此次调试工作在安全上得不到保证,是发生事故的重要缘由 (三)预防同类事故的措施 1.建立单位在选择锅炉供货代理单位时,对达华公司内部治理状况考察了解不够,对其履行合同力量缺乏足够的熟悉,应仔细吸取教训 2.负有调试义务或担当调试任务的有关部门、企业单位,应建立健全各级人员岗位责任制,完善规章制度,强化治理,落实安全责任 3.根据国际上通行的做法,应由用户与有关部门联系,进展技术安全质量检查,对检查出来的问题,依照国家有关规定予以处理,确保不再发生此类事故 。












