50m梁场建设专项施工方案.doc

泉州湾跨海大桥A1合同段 50m梁场建设专项方案一、工程概况 1二、梁场布置及台座设计 2三、主要机械 7四、主要人员组织 8五、总体施工计划 9六、施工安全注意事项 10七、文明施工及环境保护 10八、附录1 片石强夯法施工方案 11附：50m梁场存梁台座原地模拟受力试验报告一、工程概况本专项施工方案编制的范围为泉州湾跨海大桥工程A1合同段50m节段箱梁梁场建设包括预制场地基处理、钢筋混凝土台座基础、龙门吊机钢筋混凝土轨道基础和轨道、场内道路地面的硬化、排水供电系统等的施工安装工作南岸浅水区引桥50m跨预应力混凝土连续箱梁共18联单幅119孔，双幅桥布置；其中六车道预制箱梁1167节，八车道预制箱梁636节，共计1803节全部在预制梁场内采用短线法预制浅水区六车道预制箱梁桥式图浅水区八车道预制箱梁桥式图二、梁场布置及台座设计50m箱梁节段预制场设置在K20+940～K21+200桥梁左侧预制场面积约89亩该梁场主要以短线法制梁台座配液压模板进行制梁场内预制区设9个制梁台座，存梁区设8个整修台座，169个存梁台座，可两层存梁，存梁能力最多为338节段。

场内设置有钢筋制作加工区、模板整修区及材料存放场区，配备4台20T轮轨式龙门吊跨钢筋加工、模板整修、材料存放及预制台座区，进行钢筋模板制安吊装作业，另配备2台200T轮轨式龙门吊机进行预制梁场内箱梁节段吊运场内设运梁通道，配置1台200T轨道式移梁车运输箱梁至提升站50m梁场布置参见“图1 箱梁预制场平面布置图”图1 箱梁预制场平面布置图1、地基处理根据地质资料及对预制梁厂地基处理效果的要求，本预制场范围地基处理按不同的要求，采取不同的处理方法分别进行地基处理1）.不允许有沉降的测量塔等为打入8008mm的钢管桩或进行钻孔桩处理2）.沉降要求严格的制梁区、存梁区，龙门吊机轨道基础等需进行开挖换填片石地基处理，并进行片石强夯，经过检验合格后，再铺设25cm碎石垫层或10cm素混凝土垫层，后续再进行制梁台座、存梁台座、龙门吊机轨道基础等工程项目的施工强夯法处理地基范围见“图2 50m箱梁强夯处理平面布置图”图2 50m箱梁强夯处理平面布置图（3）.对沉降没有要求的梁场通道、钢筋存放场，钢筋加工车间、小龙门吊走道、钢筋台座及其它区域，采取20cmC25混凝土表面硬化2、制梁台座施工共设制梁台座9个，模板系统9套。

根据制梁台座最大承载力，现采用强夯法进行地基加固处理强夯宽度约6.1m，深约3m（视地质情况而定，深入淤泥层1m），夯点间距加密，上设25cm碎石垫层，上部扩大基础翼缘部分为50cm厚混凝土底板，在底模台车轨道区段混凝土底板加厚为110cm详见“图3 制梁台座地基处理图”图3制梁台座地基处理图3、存梁台座施工存梁台座基础采用片石强夯法处理地基，处理宽度3m，深度2m，上设25cm褥垫层，垫层上部基础为3.7m长、2m宽的钢筋混凝土基础，厚1m，台座支点支承在基础上，一个台座按3个支点进行支承设置存梁台座169个，考虑双层存梁，最大存338片梁另配备2台200T轮轨式龙门吊机进行预制梁场内箱梁节段吊运场内设运梁通道，配置1台200t轮轨式运梁车运输箱梁至提升站详见“图4 存梁台座地基处理图” 图4 存梁台座地基处理图 4、 200t龙门吊机施工200t龙门吊轨道基础采用片石强夯法处理地基，处理宽度3m，深度2m，上设10cm素混凝土垫层，垫层上施工2m宽的钢筋混凝土基础，厚1m，基础上铺设34cm厚的道碴，再将枕木放于道碴顶面，枕木上铺设钢轨详见“图5 200t龙门吊轨道基础处理图”。

图5 200t龙门吊轨道基础处理图5、测量塔测量塔是对短线匹配法预制线形控制的主要设施，必须满足“精度高，变形小、无沉降”的条件要求测量塔每两个一组，每组控制位于同一组的两个制梁台座两端两测量塔控制点间连线与其所控制的制梁台座上的待浇梁段的中轴线相重合测量时，一个塔作测量塔，另一塔作目标塔测量塔采用8008mm钢管桩或直径Φ80cm钢筋混凝土钻孔桩，平均长度约10m，打入强风化基岩约2m为防止在阳光照射作用下塔身阴阳面因温差而产生变形，测量塔塔身四周采用土工布双重包裹测量塔四周不接触其它任何物体，包括人员上、下楼梯为了在一般风雨天气条件下进行测量作业，预留仪器观察窗，其余均进行封闭片石强夯法处理地基具体见“附录1 片石强夯法施工方案”表1 主要工程数量表序号项目单位数量备注序号项目单位数量备注1八车道制梁台座个56片石强夯处理平方12418.22六车道制梁台座个48场内道路平方1298020cm厚C20砼3八车道存梁台座个1079基础砼立方6505.9台座及龙门吊基础4六车道存梁台座个6210基础钢筋吨926.4台座及龙门吊基础5整修台座个8三、梁场主要机械根据浅水区上部结构设计图纸，节段最大重量175.2t，左右两幅，因此架梁设备选择投入2台TP75/50型架桥机左右幅同步架设，共用1台200t提梁吊机。

梁场内在钢筋加工、绑扎区及制梁区共配置20t门吊4台，梁场配置200t门吊2台负责梁块的存放和吊装，由1台200轨道式运梁台车负责将节段从存梁场运输至提升站表2 主要机械性能表序号设备名称型号规格生产能力数量1履带式强夯机QU50300m2/天22夯锤4000KN.m43装载机ZL-40B2m324挖掘机SY21025汽车吊机GJ2-4025t26载重汽车SOKKIA15t27混凝土输送泵HBT80C80m3/h18混凝土运输车8m38m349龙门吊机200t200t210龙门吊机20t20t411预制箱梁移运设备200t200t112钢筋切断机GQ40-1≤φ40113钢筋调直设备GT4-8≤φ40114钢筋联接设备CABφ25以上115数控钢筋弯曲机GJ2-40≤φ40116数控弯箍型机1四、主要人员组织梁场建设作业队主要有地基处理作业队和台座混凝土施工作业队各施工队伍、各工种劳动力进场计划根据梁场建设施工进度安排确定，施工人员根据施工计划和工程实际需要，分批组织进场在施工过程中，由项目经理部统一调度，合理调配施工人员，确保作业层、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪费现象。

工程完工后，在统一安排、调度下，分批安排多余施工人员退场详细见“表3泉州湾跨海大桥A1合同段梁场建设施工人员组织计划表”表3 泉州湾跨海大桥A1合同段梁场建设施工人员组织计划表 年/月人员20121234技术员2444安全员2244测量工及试验工2234装吊工4446电焊工10101015电 工3335机械操作工20203030模板工20202030混凝土工20202030钢筋工25252530汽车司机5558五、总体施工计划梁场方案经过不断优化，梁场布置方案和台座设计已经完成，梁场场地平整已经完成目前项目部正着手进行软基处理、台座建设、模板制造、龙门吊机轨道等基础和设施的施工具体安排计划见“表4 梁场建设计划工期表”表4 梁场建设计划工期表序号工作内容开始时间完成时间1梁场征地、填筑平整已完成2011年12月30日2梁场图纸已完成2012年1月6日3施工队伍已进场2012年1月8日4地基处理2012年1月6日2012年2月10日5台座、道路等混凝土施工2012年1月6日2012年3月5日6门吊拼装2012年3月6日2012年4月15日7台座模板台车安装2012年4月05日2012年4月30日8梁场生活区建设2012年2月1日2012年3月10日六、施工安全注意事项1、设置专职安全员，确保现场全天候有人值班，各工种工作人员均应持证上岗。

工作人员必须戴好安全帽，穿好救生衣，高空作业必须系好安全带2、起重设备（包括吊机、卷扬机）按规定进行检查、维修和保养，责任落实到人3、 机械使用和保养应严格按照《使用说明书》及《操作细则》执行，在工作过程中，严禁操作人员睡觉、离岗或“无人驾驶”现象发生，发现异常现象应立即停止作业，检查维修4、 增强职工安全意识，坚持“安全第一，预防为主"的方针5、 明确施工用电管理人员，电气工程技术人员和电气负责人，及时检查各个用电部位，防止漏电而发生的火灾等6、 每天收集天气预报资料，掌握天气变化动态7、 工作平台四周设置防护栏杆8、 作业人员上班前严禁酗酒9、 作业人员必须穿工作鞋、工作服、戴安全帽10、 严格按要求对机械进行定期维护和保养11、 梁场作业人员注意地层变化情况及机器运转情况，出现异常，立即停工检查12、 记录员将地基沉降及事故等情况作好详细记录13、 合理布置作业现场，做到整洁、有序、文明生产和生活14、 未尽事项按照有关要求执行七、文明施工及环境保护1、认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作2、 严格遵守国家及地方有关环境保护的法律规定，防止施工现场的环境污染。

八、附录1 片石强夯法施工方案（一）、编制依据1．基础图等资料2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3．《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）4．《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）5．《建筑地基基础技术规范》（DBJ13-07-2006）（二）、工程概况拟建场地位于泉州湾，因场地内回填有建筑垃圾、生活垃圾、淤泥、湿土，需进行换填，并进行强夯处理，处理面积约12418.2m2三）、施工参数 区域参数台座、基础（未考虑外扩）处理面积12418.2m2点夯夯能4000kN·m（柱锤）夯点布置2.5m×5m中间插点；详见“夯点布置示意图”遍数2遍击数暂按15击收锤标准最后两击平均夯沉量不大于5cm夯坑填料碎块石、碎砼、砖块等满夯1200kN·m，2击，不漏夯注：强夯参数经现场试验区施工后根据实际情况适当做些调整四）、施工工艺施工前期准备→测出强夯范围界线及夯前场地标高→场地平整（挖防振沟）→复核签证→放出第一遍夯点→第一遍夯点施工→夯坑回填、场地平整→放出第二遍夯点→第二遍夯点施工→夯坑回。