IPQC岗位职责.doc

岗位条件及职务说明书 篇二：ipqc岗位职责 篇三：ipqc岗位职责ipqc岗位职责说明书一、 岗位流程二、 岗位职责1、 提前发觉异样与预防异样，快速处理，防止不合格品流入下道工序（客户），确保制程产品品质。

2、 负责检查、监督、评估生产部门的4m1e对产品产生的品质影响，按时进行巡检工作对特殊工艺或易发事故点需加强力度，并列为重点工艺处理3、 对异样发生后的紧急处理措施执行、不良品隔离、订正与预防措施的制定等负责，并以书面形式报告与记录对订正与预防措施跟进与执行4、 按标准时间两小时一次巡检的频率进行检验，并将检验结果照实填写在《过程检验记录表》上确保数据的精确性与真实性5、 负责首件检验的判定与记录，并保留首件样品至下个首件确认时6、 负责半成品转移的抽样检验工作，保证抽样数量与检验方法的精确性真实性，并将检验结果照实填写在《制程检验报告单》上7、 依据首件检验、巡检检验、转移检验、异样处理等记录，综合4m1e进行统计分析并做周、月统计报告8、 保持各个部门的良性沟通9、 负责监督及维护现场6s管理10、 承办上级领导临时交付的工作任务编制： 审 核：日期： 日 期： 核准： 日期：篇四：ipqc工作职责的定义(特别经典)简洁的说：工作内容包括：首件检查、各类变更文件的跟踪4m1e的巡查发觉异样的提出、跟踪与验证。

具体的说 ：过程检验（ipqc，in process quality contrl）：目的是为了防止出现大批不合格品，避开不合格品流入下道工序去接着进行加工因此，过程检验不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主要工序要素（如4mie）事实上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可以归结为4m1e中的一个或多个要素出现变异导致，因此，过程检验可起到两种作用：1. 依据检测结果对产品做出判走，即产品质量是否符合规格和标准的要求；2. 依据检测结果对工序做出判定，即过程各个要素是否处于正常的稳定状态， 从而确定工序是否应当接着进行生产为了达到这一目的，过程检验中经常与运用限制图相结合 过程检验通常有三种形式：（1）首件检验：首件检验也称为“首检制”，长期实践阅历证明，首检制是一项尽早发觉问题、防止产品成批报废的有效措施通过首件检验，可以发觉诸如工夹具严峻磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性缘由存在，从而实行订正或改进措施，以防止批次性不合格品发生 通常在下列状况下应当进行首件检验：一， 一批产品起先投产时；二， 设备重新调整或工艺有重大改变时；三， 轮班或操作工人改变时；四， 毛坯种类或材料发生改变时 。

首件检验一般采纳“三检制”的方法，即操作工人实行自检，班组长或质量员进行复检，检验员进行专检首件检验后是否合格，最终应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止 对大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验肯定数量的样品特殊是以工装为主导影响因素（如冲压）的工序，首件检验更为重要，模具的定位精度必需反复校正为了使工装定位精确，一般采纳定位精度公差预控法，即反复调整工装，使定位尺寸限制在1/2 公差范围的预控线内这种预控符合正态分布的原理，美国开展无缺陷运动也是采纳了这种方法在步步高工作期间，他们对ipqc的首件检查特别重视，终归国内从事av家电生产的企业，工艺自动化程度低，主要依靠员工的操作限制因此，新品生产和转拉时的首件检查，能够避开物料、工艺等方面的很多质量问题，做到预防与限制结合2）巡回检验??巡回检验就是检验工人按肯定的时间间隔和路途，依次到工作地或生产现场，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求在大批大量生产时，巡回检验一般与运用工序限制图相结合，是对生产过程发生异样状态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。

当巡回检验发觉工序有问题时，应进行两项工作：一是找寻工序不正常的缘由，并实行有效的订正措施，以复原其正常状态；二是对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合格品流入下道工序（或用户） 巡回检验是按生产过程的时间依次进行的，因此有利于推断工序生产状态随时间过程而发生的改变，这对保证整批加工产品的质量是极为有利的为此，工序加工出来的产品应按加工的时间依次存放，这一点很重要，但常被忽视 3）末件检验：靠模具或装置来保证质量的轮番生产的加工工序，建立“末件检验制度” 是很重要的即一批产品加工完毕后，全面检查最终一个加工产品，假如发觉有缺陷，可在下批投产前把模具或装置修理好，以免下批投产后被发觉， 从而因需修理模具而影响生产 过程检验是保证产品质量的重要环节，但如前所述，过程检验的作用不是单纯的把关，而是要同工序控制亲密地结合起来，判定生产过程是否正常 通常要把首检、巡检同限制图的运用有效地协作起来过程检验不是单纯的把关，而是要同质量改进亲密联系，把检验结果变成改进质量的信息，从而实行质量改进的行动必需指出，在任何状况下， 过程检验都不是单纯的剔出不合格品，而是要同工序限制和质量改进紧密结合起来。

最终还要指出，过程检验中要充分留意两个问题：一个是要熟识“工序质量表”中所列出的影响加工质量的主导性因素；其次是要熟识工序质量管理对过程检验的要求 工序质量表是工序管理的核心，也是编制“检验指导书”的重要依据之一工序质量表一般并不干脆发到生产现场去指导生产，但应依据“工序质量表”来制定指导生产现场的各种管理图表，其中包括检验安排 对于确定为工序管理点的工序，应作为过程检验的重点，检验人员除了应检查监督操作工人严格执行工艺操作规程及工序管理点的规定外，还应通过巡回检查，检定质量管理点的质量特性的改变及其影响的主导性因素，核对操作工人的检查和记录以及打点是否正确，帮助操作工人进行分析和实行改正的措施篇五：ipqc岗位职责说明书ipqc岗位职责说明书一、 岗位流程二、 岗位职责1、 提前发觉异样与预防异样，快速处理，防止不合格品流入下道工序（客户），确保制程产品品质2、 负责检查、监督、评估生产部门的4m1e对产品产生的品质影响，按时进行巡检工作对特殊工艺或易发生事故点需加强力度，并列为重点工艺处理3、 对异样发生后的紧急处理措施执行、不良品隔离、订正预防措施的制定等负责，并以书面形式报告与记录。

对订正预防措施跟进与执行4、 按标准时间两小时一次巡检的频率进行检验，并将检验结果照实填写在《过程检验记录表》上确保数据的精确性与真实性5、 负责首件检验的判定与记录工作，并保留首件样品至下个首件确认时6、 负责半成品转移的抽样检验工作，保证抽样数量与检验方法的精确性真实性，并将检验结果照实填写在《制程检验报告单》上7、 依据首件检验、巡检检验、转移检验、异样处理等记录，结合4m1e进行统计分析并做周、月统计报告8、 保持各部门的；良性沟通9、 负责监督及维护现场6s管理10、 承办上级领导临时交付的工作任务。