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假日大酒店精装修木制品油漆施工工艺.docx

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    •     假日大酒店精装修木制品油漆施工工艺      假日大酒店精装修木制品油漆施工工艺  木制品油漆主要在工厂加工  1施工工艺流程:  2主要施工技术措施:  (1)基层处理:将层板上的粉尘土及缝隙内的灰砂剔扫干净,用2#砂纸打磨,顺木纹反复打磨,磨至光滑,然后换用1#砂纸加细磨平、磨光,将磨下的粉尘清扫干净  (2)刷底漆:将木制品表面清理干净后,按选定好的油漆品牌喷一遍底漆  (3)嵌缝腻子:将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝,并修补较大缺陷处,应补好塞实腻子干后,用1#砂纸磨平,并将粉尘清扫干净,再满刮一道腻子`,腻子应根据样板颜色配点,刮踢脚及地面施工时,安排两人同时操作,先刮踢脚,注意踢脚上下口的腻子收尽然后刮地板,从里向外顺木纹刮,采用钢板刮板将腻子刮平,并及时将残余的腻子收尽二人接槎时腻子不能重叠过厚,披腻子应分两次进行,头遍应顺木纹满刮一道,干后,检查并无塌陷不平处,再用腻子补平,干后用1#砂纸磨平,清净后,第二遍再满刮腻子一道,要刮匀刮平,干后,用1#砂纸磨光,并将粉尘打扫干净  (4)喷油色:喷油要匀,接槎要错开,且深层不应过厚和重叠 ,使之颜色均匀  (5)喷面漆:油色干后(一般为48h)用1#砂纸打磨,并将粉尘用布擦净,即可喷涂面漆。

      漆膜要涂刷厚些,待其干燥后有较稳定的光亮,干后,用1-2#砂纸轻轻打磨刷痕,不能磨穿漆皮,将粉尘擦净后,喷第二遍面漆,依次再喷涂第三遍交活漆,做好成品的保护,防止漆膜损坏www.pmceo.coM篇2:大厦木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准  大厦木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准  1 总则  1.1 适用范围  本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门、窗、板壁表面的清色油漆中高级饰面工程  1.2 编制参考标准及规范  (1) 中华人民共和国国家标准GB 50210——2001〈〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉〉  (2) 中华人民共和国国家标准GB 50300——2001〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉  (3) 中华人民共和国国家标准GB 50320——2001〈〈民用建筑工程室内环境污染控制规定〉〉  (4) 中华人民共和国国家标准GB/T50326——2001〈〈建筑工程项目管理规定〉〉  (5) 中华人民共和国国家标准GB 18581——2001〈〈室内装饰装修材料溶剂型木器涂料溶剂木器涂料中有害物质限量〉〉  (6) 中华人民共和国国家标准GB 50222——95〈〈建筑内部装修设计放火规划〉〉  2 施工准备  2.1 技术准备  施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底,  2.2 材料要求  (1) 涂料:光油、清油、脂胶清漆、铅油、调和漆、漆片等。

        (2) 填充料:石膏、地板黄、红木子、黑烟子、大白粉等  (3) 稀释剂:汽油、煤油、纯酸稀油、松香水、酒精等  (4) 催干剂:“液体钴干剂”等  (5) 质量要求:见表2.2  2.3 主要机具表(2.3)  油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高登、脚手板、安全板、钢丝钳子、小锤子和笤埽等  溶剂型涂料中有害物质限量要求 表2.2  项目 限量值  硝基漆类 聚氨脂漆类 醇酸漆类  挥发性有机化合物  (VOC)/(g/L)≤ 750 光泽(60°)  ≥80,600  光泽(60°)  ﹤80,700 550  苯(%)≤ 0.5  和二甲苯总和(%)≤ 45 10  游离甲苯二异氰  酸脂(TDI)(%)≤ 0.7  重金属漆(限色漆)(mg/kg)  ﹤ 可溶性铅 90  可溶性镉 75  可溶性铬 60  可溶性汞 60  具体测试方法祥见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581——2001  每班组主要机具配备一览表 表2.3  序号 机械设备名称 规格型号 功率容量 数 量 性能 工种 备注  1 油漆搅拌机 JIZ-SD05 13A 1 良好 油工 按8~10 人/班组计算  2 空气压缩机 VOA818 10匹 1 良好 油工 按8~10 人/班组计算  3 单斗喷枪 2 良好 油工 按8~10 人/班组计算  4 砂纸打磨机 4 良好 油工 按8~10 人/班组计算  5 开刀 10 良好 油工 按8~10 人/班组计算  6 油刷 3 寸 10 良好 油工 按8~10 人/班组计算  7 小油桶 3 寸 10 良好 油工 按8~10 人/班组计算  2.4 作业条件  (1) 施工区域应优良好的通风设施,抹会工程、地面工程、木装修工程、水暖电器工程等全部完工,环境比较干燥,相对湿度大于60%。

      室内温度不底于10°C  (2) 先做样板间,经业主及监理公司鉴定合格后,方可走组织班组进行大面积施工3) 施工前应对木门窗材质及木饰门面板外行进行检查,不合格者,应拆换木材制品含水率不大于8%~10%  (4) 作业前应认真进行工序交接检查工作,不符和规范要求的,不准进行油漆施工要求书面交接  (5) 施工前各种材料必须先报验,经业主及监理确认并进行封样后才能采购以报验样品在大批量材料进场时必须经业主及监理公司验收出具有关验收单后才能正式使用  3 关键质量要点  3.1 材料的有关要求  (1) 应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色、应符和设计要求  (2) 油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合〈〈民用建筑工程室内环境污染控制规范〉〉GB50325——2001(**GB50325——2001——3.3.2)〈〈室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量〉〉GB18581 要求,并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限等级检测报告  3.2 技术关键要求  (1) 基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝  (2) 溶剂型涂饰应土刷均匀、粘接牢固,不得漏涂、无裂底、起皮和反锈。

        (3) 有水房间应采用具有耐水性腻子  (4) 后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行  3.3 质量关键要求  (1) 合页槽、上下冒头、头和钉孔、裂缝、节疤以及缘残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位应认真按照规程和工艺标准去操做  (2) 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝  (3) 溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘接牢固、不得漏涂、透底起皮和反锈  (4) 一般油漆施工的环境温度不宜底于±10°C,相对湿度不宜大于60%  3.4 职业健康和安全关键要求  (1) 涂刷作业时操作工人应配带相应劳动保护设施,如放毒面具、口罩、手套等,以免危害肺、皮肤等  (2) 施工时室内应保持良好的通风,防止中毒和火灾的发生  3.5 环境关键要求  (1) 在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325——2001  (2) 每天收工后应尽量不剩油漆材料,剩余油漆不准乱倒,应收集后集中处理废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳  4 施工工艺  4.1 工艺流程  4.2 操作工艺  (1) 处理基层:用刮刀或玻璃碎片将表面的灰尘、胶迹、锈斑挂干净,注意不要刮出毛刺。

        (2) 磨砂纸:将基层打磨光滑,顺木纹打磨,先磨片后磨四口平面  (3) 润油粉:用棉布蘸油粉在木材表面反复擦涂,将油粉擦进综眼然后用麻布或木丝擦净,线角上的余粉用竹片剔除待油粉干透后,用1 号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止保护棱角  (4) 满批油腻子:颜色要浅于样板1~2 成,腻子油性大小适宜用开刀将腻子刮入钉孔、裂纹等内,刮腻子时要横抹树起,腻子要刮光不留散腻子待腻子干透后,用1 号砂纸轻轻打磨,磨至光滑,潮布擦粉尘  (5) 刷油色:涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不和留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹、涂刷程序和刷铅油相同  (6) 刷第一道清漆:刷发与刷油色相同,但应略加些汽油以便消光和快干,并使用自己磨出口的旧刷子待漆干透后,用1 号旧纱布彻底打磨一遍,将头遍漆面基本打磨掉,再用湿布擦干净  (7) 复补腻子:使用牛角腻子、带色腻子要刮干净、平滑、无腻子疤痕,不可损伤漆膜  (8) 修色:将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色,并绘出木纹  (9) 磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,再用潮布擦净粉末  (10)刷第二、三道清漆:周围环境要整洁,操作同刷第一道清漆,但动作要敏捷,多刷多理,涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。

      涂刷后一道油漆前应打磨消光  (11)冬期施工:室内油漆工程,应在采暖情况下进行,室温保持均匀,温度不宜底于10°C,相对湿度不宜低于60%  5 质量要求  5.1 主控项目  (1) 溶剂性涂料涂饰工程选用的品种型号和性能应符合设计要求(检验方法:检验产品合格证、性能检测报告和进场验收记录)  (2) 溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求  (3) 溶剂型涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘接牢固,不得漏涂、透纸、起皮和反锈  (4) 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化起皮和裂缝  5.2 一般项目  木料表面施涂清漆一般项目见表5.2  木料表面施涂清漆质量和检测方法 表5.2  项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法  1 颜色 基本一致 均匀一致 观察  2 木纹 棕眼刮平、木纹清晰 棕眼刮平、木纹清晰 观察  3 光泽、光滑 光泽基本均匀光滑无挡手感 光滑均匀一致 观察、手摸  4 刷纹 无刷纹 无刷纹 观察  5 裹棱、流坠皱皮 明显处不允许 不允许 观察、手摸  6 装饰线平、分色线  直,限度不大于(mm) 2 1 拉5 米线(不足拉通用尺)  7 五金、玻璃等 洁净 洁净 观察  6 成品保护  (1) 每遍油漆前,都应将地板、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

        (2) 每遍油漆后,都应将门窗扇用梃钩勾住,防止门窗扇、框油漆粘结,破坏漆膜  (3) 刷油后应将滴在地面和窗台上及污染在墙上的油点清刷干净  (4) 油漆完工后,应派专人负责看管,并设警句牌  7 安全环保措施  (1)高度作业超过2m 应按规定塔设脚手架施工前要进行检查是否牢固使用的人字梯应四角落地,摆放平稳,梯角应设防滑橡皮试垫和保险链人字梯上铺设脚手板,脚手板两端塔设长度不得少于20cm,脚手板中间不得同时两人操作.梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部较轴不准站人,不准铺设脚手版.人字梯应当经常检查,发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等,不得使用  (2) 油漆施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底  (3) 施工现场严禁设油漆材料库,场外油漆仓库应有足够的消防措施  (4) 施工现场应有严禁烟火安全标语,现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火  (5) 每天收工后应尽量不剩油漆材料,剩余油漆不准乱倒,应收集后集中处理废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳  (6) 现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染.打磨粉尘用潮布擦净.  (7) 施工现场周边应根据声敏感区域的不同,选择底噪声设备后其他措施,同时应按国家规定。

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