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浅谈塑胶五金设计第一章 金属材料SPCC 一般用钢板，表面需电镀或涂装解决SECC 镀锌钢板，表面已做烙酸盐解决及防指纹解决SUS 301 弹性不锈钢SUS304 不锈钢镀锌钢板表面的化学构成------基材（钢铁）， 镀锌层或镀镍锌合金层， 烙酸盐层和有机化学薄膜层.有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈， 抗腐蚀及有较佳的烤漆性.SECC的镀锌措施热浸镀锌法 : 持续镀锌法（成卷的钢板持续浸在溶解有锌的镀槽中板片镀锌法 (剪切好的钢板浸在镀槽中， 镀好后会有锌花.电镀法: 电化学电镀， 镀槽中有硫酸锌溶液， 以锌为阳极，原材质钢板为阴极.1- 2产品种类简介1. 品名简介材料规格 后解决 镀层厚度 S A B C ＊ D ＊ ES for SteelA: EG （Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板---电镀锌 一般通称 JIS镀纯锌 EG SECC （1）铅和镍合金 合金EG SECC （2）GI (Galvanized Steel) 溶融镀锌钢板------热浸镀锌非合金化 GI， LG SGCC （3）铅和镍合金 GA， ALLOY SGCC （4）裸露处耐蚀性 2>3>4>1熔接性 2>4>1>3涂漆性 4>2>1>3加工性 1>2>3>4B: 所使用的底材C (Cold rolled) : 冷轧 H (Hot rolled): 热轧C: 底材的种类 C: 一般用 D: 抽模用 E: 深抽用 H: 一般硬质用D: 后解决 M: 无解决 C: 一般烙酸解决---耐蚀性良好， 颜色白色化 D: 厚烙酸解决---耐蚀性更好， 颜色黄色化 P: 磷酸解决---涂装性良好 U: 有机耐指纹树脂解决(一般烙酸解决)--- ---耐蚀性良好， 颜色白色化， 耐指纹性较好 A: 有机耐指纹树脂解决(厚烙酸解决)---颜色黄色化， 耐蚀性更好 FX: 无机耐指纹树脂解决---导电性 FS: 润滑性树脂解决---免用冲床油E: 镀层厚1- 4物理特性膜厚---含镀锌层，烙酸盐层及有机化学薄膜层， 最小之膜厚需0.00356mm以上. 测试措施有磁性测试(ASTM B499), 电量分析(ASTM B504), 显微镜观测（ASTM B487）表面抗电阻---一般应当不不小于0.1欧姆/平方公分.1- 5盐雾实验----试片尺寸100mmX150mmX1.2mm, 试片需冲整捆或整叠铁材中取下， 必须在镀烙酸盐后24小时， 但不可超过72小时才可以用于测试， 使用5%的盐水， 用含盐的水汽布满箱子， 试片垂直倒挂在箱子中48小时。

测试后试片的镀锌层不可所有流失， 也不能看究竟材或底材生锈， 但是离切断层面6mm范畴有生锈状况可以忽视1-7 镀锌钢板的一般问题点.1. 白锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化锌为重要成分的白色粉末状的锈. (会导致产品质量劣化)2. 红锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化铁为重要成分的红茶色粉末状的锈.3. 烙酸不均匀---黄茶色的小岛形状或线形状的花纹 但耐蚀性没有问题4. 替代腐蚀保护---在锌面割伤而；露出钢板基体表面的状况下， 我们也不必紧张镀锌钢板切边生锈问题.1-10 镀锌钢板之烤漆解决1. 前解决由于锌是一种高活性金属， 在烤漆前需要合适的化学转化解决如磷酸盐解决 磷酸盐解决剂有两种，一种是解决铁的， 一种是解决锌的2. 脱脂采用弱碱， 有机溶剂及中性乳液或洗涤剂， 避免用酸或强碱脱脂剂可用水膜实验（Water lreakage test）来确认， 观测实验后的水与否受到污染， 以及试品表面的水膜与否均匀.3. 烤漆电镀锌钢片对漆的选择性比冷轧钢片为严使用水性底漆（Water promer）可以保证有较强的油漆附着性.第二章 塑料材质热硬化性塑料---在原料状态下是没有什么用， 在某一温度下加热， 经硬化作用，聚合伙用或硫化作用后， 热硬化塑料就会保持稳定而不能回到原料状态.硫化作用后， 热硬化塑料是所有塑料中最坚硬的。

热塑性塑料---象金属同样形成熔融凝固的循环 常用有聚乙烯（PE）， 聚苯乙烯（PS）， 聚氯乙烯（PVDC）ABS: 成分聚合物1. 丙烯晴----耐油， 耐热， 耐化学和耐候性2. 苯乙烯---光泽， 硬固，优良电气特性和流动性3. 丁二烯---韧性螺杆对原料有输送， 压缩， 熔融及计量等四种功能螺杆在旋转时使之慢慢后退的阻力为背压背压太低，产品易产生内部气泡， 表面银线， 背压太高， 原料会过热， 料斗下料处会结块， 螺杆不能后退， 成型周期延长及喷嘴溢料等.压力的变动在一两模内就可懂得成果， 而温度的变动则需约10分钟的成果才算稳定. 2-3 电镀塑料电镀时， 须先进行无电解电镀， 塑料表面形成薄金属皮膜，形成导电物质后再进行电解电镀 印刷1. 网版印刷： 合用于一般平面印刷2. 移印： 合用不规则， 曲面的印刷文字3. 曲面印刷： 被印物体旋转而将文字与油墨印上常用工程塑料NORYL---PPO和HIPS合成, 在240~300℃成型加工，须用70~90℃高模温ABS---在170~220下成型加工， 模温40~60℃即可.2-5 ABS系列成品设计及模具加工最佳的补强厚度 t=70%成品工称肉厚（T）角隅圆角的外圆R=3/2*T, 内圆R=T/2 , T是成品工称肉厚.喷嘴信道最小口径为6.35mm, 长度宜尽量短，可变电阻器控制精度稍嫌局限性， 因此在喷嘴外壁应装设电偶作温度控制。

流道形状以圆形最佳，流动长度与流道口径关系流动长度(mm) 流道直径（mm）250 9.575~250 7.975 6.0对防火级ABS材料应使用直溢口为最佳设计(流道直径最小7mm)边溢口及潜伏式溢口， 建议其长度为0.762mm.透气得设立是绝对必须的， 每隔25~50mm开设一条透气沟， 深度宜为0.05~0.064mm, 以获得良好得透气效果及避免产生毛头.冷却管口径应为11.1~14.3mm, 每隔三个冷却管口径设一冷却管，距离模腔表面必须有1.5个冷却管口径尺寸.一般模仁材料以采用P20或H13材质居多.防火级材料尽量不要使用热浇道系统， 由于内加热式的热浇道在电热管及树脂间会产生很大的剪切热， 加热树脂温度过高将会导致严重的模垢， 若要用就只能用外加热式， 热嘴温度和树脂温度相近即可（约200℃）. 在任何时候热浇道须使用内部加热器或热探针.为减少模垢的产生， 螺杆压缩比宜取2:1~2.5:1, 而L/D是20:1（抱负值是24:1）, 可使用没有计量段的螺杆， 使加热棒与熔融树脂温度差在5.5℃附近. 螺杆速度宜在40~55RPM.模具保护剂可以中和防火级塑料及PVC树脂在成型过程所释放出的腐蚀气体， 避免模垢的积成及腐蚀模具， 有优良的脱模性， 不必使用其他的脱模剂。

模垢清除剂重要用来清洗模垢在有栅格的区域切勿过度喷洒以方破坏树脂导致无法脱模射出时抱负的状况是成品重量约为射出单元一次为总排料量的80％，至少比例也应在50％以上.熔融树脂温度在221~232℃时可得最佳物性， 但不可超过243℃, 以避免分解停机的排换料时须用模垢清除剂避免模具表面被腐蚀， 然后在模具上喷一层良好的中性喷剂第三章 禁用之塑料材质1. 产品和制程上应当避免使用的东西 石棉， 多氯联苯，多溴联苯， 多氯二苯， 氯乙烯单体， 苯2.制程及产品上需要管制的材质 铍及其化合物---含不不小于2%的铍的合金是可以被接受的 镉及其化合物---当防生锈的扣件如果镀锌或其他加工都不适合的话， 镀镉是可以被接受的. 取代品是镀锌， 无电解镍， 镀锡， 或用不锈钢产品.铅及其化合物---铅使用在焊接剂的场合是可以接受的如果镀锡在PCB或者表面黏着镀锡则需要格外的管制 为了减少铅蒸气的产生， 焊锡设备应处以不超过800℉温度为极限.镍及其化合物---在非持续接触的状况下使用应属可接受 所有镀镍的应用应尽量避免使用在常常接触的零件表面， 镀铬是常用取代镀镍的例如在按键或其他常常接触的零件 水银及其化合物---如果使用在水银开关， 水银电池及水银接点是可以接受的。

但应尽量避免， 可以用机构或电子开关， 非水银电池也很普遍铬及其化合物---铬分解产生的酸有剧毒， 重要的危险是制造过程中暴露在铬化合物的环境中，如果零件在做铬酸盐表面解决时， 有环境， 卫生， 安全单位严格管制， 则应可接受.锡的有机化合物---纯锡， 含锡的焊剂以及锡合金是可以被使用的， 在制程中是不可以具有有机锡产生 硒及其化合物---硒如果使用在复制的仪器（如激光打印机）的磁鼓作为镀层之用是可以接受的所有使用过具有硒的仪器和设备， 须由有执照的回收公司回收.金它及其化合物---都具有剧毒砷及其化合物---可使用在半导体的制造四甲基氯化物---在产品上必须标注此溶剂对人体的健康有潜在的危险 替代品是氟氯碳化物溶剂氯化物溶剂---大部分氯化物溶剂均有强烈的毒性， 氯化物溶剂应当尽量避免使用， 除非是在制造或整修时之清洗或去脂的时候， 并且找不到其他合适的替代品 替代品为水溶性的清洁剂或专用的溶剂甲醛------甲醛必须与盐酸溶液隔离， 否则这两种化合物的气体会形成二氯甲基醚（致癌物质）. 当甲醛具有泡沫是表达尚未有反映是可以接受的， 当树脂具有甲醛时要避免过高的温度和保持合适的通风.乙二醇醚和醋酸盐---导致畸形， 如用做抗光剂需有环境， 卫生， 安全单位严格管制。

四氟化碳---破坏臭氧层的重要因素， 但四氟化碳聚脂是不受管制并且是可接受的材质3-4 信息产品绿色环保塑料外壳外壳应当具有很少量的小零件， 小零件应当使用同样的塑料材质几颜色塑料材质必须不可以含PVC或PVCD成分， 在零件尚必须打上该材质的编号和记号如塑料材质由于要更稳定或配色或防火而需使用添加物， 则严禁1. 具有镉， 铬, 汞， 砷，铍，锑以有机的构成， 每个小零件最多只能具有50mg/kg的PBB或PBBO.2. 具有铅，氯， 溴化物的构成金属外壳构造以使用SPCC及SECC为重要， 铝合金则尽量减少使用， 如果非使用铝为金属配件者， 须与金属外壳容易拆卸为原则金属制外壳在制程上不可具有镉， 铅， 铬, 汞金属及塑料的组合件如果也许的话， 塑料件及金属件应当分开组装， 金属件及铜合金应当避免黏合使用电子组件1. PVC材质只使用在Cable的产品上面2. 非具有PCBV的电容器3. 不含水银的开关4. 零件间如果是非黏着性密接， 废弃时候须拆卸及分类5. 不含铍成分的零件包装只有纸张， 玻璃纸， 纸板， 聚乙烯和聚丙是被容许的塑料和纸板的组合是不好的一种包装方式 包装材质应当打上可以回收的标志， 黏贴胶布应当只能具有聚合丙烯及黏贴层。

该种胶布尽量少用由于无法回收印刷材料为传递信息或促销用的印刷标签应当印刷在能回收使用的纸上， 以及用氯漂白的纸上 纸的加工方式必须载明在纸上 具有塑料成分的纸或纸板应回绝使用.第四章 产品机构设计(PC)PC在运作。