包装印刷造纸生产典型故障处理培训教材.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,造纸生产典型故障处理,恒安集团（中国）纸业有限公司,陈青松,8.,洞眼,7.,烂边,目 录,1,.,折子,4.,刮破,1,2,.,尘埃,2,3.,匀度,3,9.,刮痕,9,5.,砂眼和针眼,5,安全管理,7,6.,起泡,6,4,8,17.,蓬松度不合格,16.,定量不合格,目 录,1,0.,皱纹异常,13.,压花和压溃、起砣,1,1,1.,跑偏,2,1,2.,黑痕,3,18.,柔软度不合格,9,1,4.,异味,5,安全管理,7,15.,纸页拉力不合格,6,4,8,1.折子,原因分析：,1,.,涂层不均匀；,2,.,新毛毯，水分高,3.,毛毯后期，脱水不良,4,.,烘缸排水异常；,5,.,成型网幅宽太宽；,6,.,毛布质量问题；,7.,纸页发飘,处理方法：,.,初换毛毯时，车速不宜过快；,.,调整好气罩风门；,.,调整好压榨压辊的压力；,.,气罩温度升高；,.,烘缸压力增大或打开,FVB,排出烘缸内的冷凝水；,.,网太宽，张紧网子或选择窄一点的网子；,.,毛毯使用时间过长需要更换毛毯8.,检查涂料系统，毛毯高压水是否堵塞,9.,调整粘缸剂、脱缸剂用量,2,.,尘埃,原因分析：,1、浆板、损纸脏污；,2、带有印花的损纸不能回抄；,3、,烘缸,边纸涂层过厚产生黄边；,4、生产过程不正常导致起火产生脏污；,处理方法：,、保证浆板干净；,、加入损纸处理管控,不让脏物进入；,、除渣尾筛及时排渣；,4,、保持干燥系统干净；,换刀时要想办法接住烘缸两边黄色边纸,，,防止其掉入损纸池，黄色边纸要入垃圾桶；,5,、卷取部随时进行吹扫；,6,、,湿部要勤冲洗，防止机架辊子产生黄色或黑色腐浆,；,3.匀度-浆团、浆斑、云彩花等,处理方法：,降低上网浓度,增加唇板开度,调整浆网速差,增加成型器的回流量,36%,调整流浆箱高度，改变浆的着网点,更换双盘磨的磨片,损纸要处理好,打浆度提高,3#,盘磨的打浆功率提高,成型网张力不够，增加张力；,原因分析：,1,.,浆料没打散、打好；,2,.,高湿强度的原纸；不能在纸机损纸池回抄；,3,.,着网点位置不正确；唇板开度偏低,4.,损纸加入量多,5.,长纤比例大,6.,磨浆效果差,4.,刮破,处理方法：,.,更换刮刀；,.,调整好粘缸剂用量；,.,调整好刮刀压力；,.,烘缸蒸汽压力进行调整；,.,适当对气罩温度进行调整；,.,对起皱率进行调整。

7.,检查涂料压力及喷淋管堵塞情况,8.,适度毛布高压水清洗,，,原因分析：,1、刮刀没有研磨好；刀口有毛刺,2、烘缸有刮痕；,3、涂层不均匀（过硬和过软）；,4、湿部卡浆；,5、机架上卡浆或卷取上有异物；,5.砂眼和针眼,处理方法：,.,增大纸页水分；,.,降低粘缸剂用量，增大脱缸剂,.,调整好气罩风门和气罩温,.,降低循环风机的功率；,.,降低烘缸蒸汽压力；,.,降低压榨压力；,.,检查涂料是否堵塞并更换涂料管,.,更换刮刀,9.,更换成形网,原因分析：,1、涂层太厚，偏硬2、水份过小；,3、刮刀磨损；,4、涂料性质；,5、网子到后期，出现掉线,6.起泡,原因分析：,.,涂层不均匀；,.,毛毯后期局部滤水不均匀；,.,烘缸排水不畅；,4.,水份大,处理方法：,.,降低车速；,.,增加粘缸剂用量；,.,降低纸页水分；,.,调整气罩风门；,.,增大气罩温度；,.,增加压辊压力,.,增加烘缸蒸汽压力；,.,更换毛布；,9.,适度调整毛布高压水,7.烂边,原因分析：,.,涂层过硬或过软；,2,.,设备（网子、毛布、烘缸）缺陷；,3,.,纸边水份不匀；,4,.,纸幅边卡浆；,5.,检查涂料压力及喷淋管堵塞情况,处理方法：,、减少粘缸剂用量，增大脱缸剂用量；,、更换涂料管；,、更换起皱刮刀；,、调整气罩风门；,、降低烘缸蒸汽压力；,、打开烘缸边缘喷淋水（边缘水开的太大）,、移网；移毯,8.,洞,洞,眼,眼,原,因,因,分,分,析,析,：,：,根,据,据,洞,洞,眼,眼,形,形,状,状,、,、,规,规,律,律,性,性,判,判,断,断,1.,毛,布,布,形,形,成,成,：,：,树,树,脂,脂,、,、,破,破,损,损,、,、,起,起,坨,坨,、,、,压,压,溃,溃,2.,网,子,子,形,形,成,成,：,：,树,树,脂,脂,、,、,破,破,损,损,3,.,系,统,统,化,化,学,学,品,品,发,发,生,生,反,反,应,应,；,；,4,.,其,它,它,（,（,烘,烘,缸,缸,、,、,刮,刮,刀,刀,、,、,压,压,辊,辊,）,）,缺,缺,陷,陷,；,；,5,.,纸,幅,幅,卡,卡,浆,浆,、,、,机,机,架,架,滴,滴,水,水,；,；,6.,保,洁,洁,剂,剂,没,没,有,有,使,使,用,用,好,好,；,；,7.,浆,板,板,和,和,损,损,纸,纸,-,带,有,有,胶,胶,粘,粘,物,物,和,和,油,油,污,污；,处,理,理,方,方,法,法,：,：,.,打,浆,浆,专,专,责,责,督,督,促,促,剪,剪,铁,铁,丝,丝,工,工,的,的,清,清,理,理,浆,浆,板,板,工,工,作,作,，,，,把,把,不,不,干,干,净,净,的,的,浆,浆,板,板,除,除,去,去,；,；,.,使,用,用,好,好,洗,洗,网,网,剂,剂,，,，,发,发,现,现,喷,喷,嘴,嘴,堵,堵,塞,塞,及,及,时,时,疏,疏,通,通,，,，,停,停,机,机,时,时,用,用,汽,汽,油,油,清,清,洗,洗,网,网,子,子,；,；,.,对,损,损,纸,纸,加,加,强,强,管,管,理,理,，,，,尽,尽,量,量,避,避,免,免,非,非,类,类,物,物,质,质,进,进,入,入,，,，,同,同,时,时,要,要,求,求,加,加,工,工,工,工,厂,厂,加,加,强,强,损,损,纸,纸,管,管,理,理,并,并,及,及,时,时,清,清,理,理,损,损,纸,纸,；,；,.,停,机,机,换,换,网,网,子,子,（,（,或,或,毛,毛,毯,毯,）,）,；,；,.,按,工,工,艺,艺,要,要,求,求,配,配,制,制,好,好,洗,洗,网,网,剂,剂,的,的,使,使,用,用,量,量,；,；,.,要,求,求,毛,毛,毯,毯,供,供,应,应,商,商,表,表,面,面,处,处,理,理,好,好,，,，,毛,毛,不,不,要,要,留,留,得,得,太,太,长,长,或,或,剪,剪,毛,毛,；,；,.,研,磨,磨,烘,烘,缸,缸,；,；,8.,适,度,度,毛,毛,布,布,高,高,压,压,水,水,清,清,洗,洗,，,，,检,检,查,查,真,真,空,空,系,系,统,统,根,据,据,洞,洞,眼,眼,形,形,状,状,、,、,规,规,律,律,性,性,判,判,断,断,有,尾,尾,巴,巴,：,：,干,部,部,（,（,毛,毛,糙,糙,形,形,）,）,湿,部,部,滴,水,水,不,规,规,则,则,：,：,毛,布,布,（,（,毛,毛,糙,糙,形,形,）,）,圆,形,形,网,子,子,9,、,、,刮,刮,痕,痕,原,因,因,分,分,析,析,:,1,、,、,刮,刮,刀,刀,有,有,毛,毛,刺,刺,；,；,2,、,、,涂,涂,料,料,不,不,均,均,匀,匀,；,；,3,、,、,涂,涂,料,料,管,管,堵,堵,塞,塞,；,；,4,、,、,设,设,备,备,缺,缺,陷,陷,；,；,处,理,理,方,方,法,法,：,：,1,、,、,更,更,换,换,新,新,的,的,刮,刮,刀,刀,；,；,2,、,、,调,调,整,整,涂,涂,料,料,，,，,增,增,加,加,粘,粘,缸,缸,剂,剂,；,；,3,、,、,清,清,洗,洗,更,更,换,换,涂,涂,料,料,管,管,；,；,10,、,、,皱,皱,纹,纹,异,异,常,常,原,因,因,分,分,析,析,：,：,1,、,、,刮,刮,刀,刀,角,角,度,度,过,过,小,小,，,，,使,使,用,用,错,错,误,误,，,，,研,研,磨,磨,质,质,量,量,差,差,；,；,2、长,纤,纤过多,或,或浆料,打,打错；,3、局,部,部涂层,不,不匀；,涂,涂层太,硬,硬,4、毛,布,布和网,子,子局部,脱,脱水不,均,均匀,5,、刮刀,更,更换不,及,及时,6,、纸页,水,水分高,和,和低,7,、国产,木,木浆用,量,量大,处理方,法,法：,1,.,检查调,整,整刮刀,角,角度和,研,研磨质,量,量，更,换,换新的,刮,刮刀,2,.,调整涂,料,料，平,整,整缸面,涂,涂层；,3,.,在保证,生,生产正,常,常下减,少,少长纤,用,用量；,4,.,检查更,换,换毛布,和,和网子,；,；,5.,调整到,合,合适的,温,温度,影响皱,纹,纹的因,素,素,浆料；,化学助,剂,剂；,起皱刮,刀,刀；,起皱率,；,；,水份；,定量；,烘缸蒸,汽,汽压力,11、,跑,跑偏-,纸,纸页打,底,底问题,原因分,析,析：,基本问,题,题：纸,页,页水分,1,.,打底过,厚,厚；,2,.,水份过,大,大；,3,.,卷取压,力,力过小,4.,纸页有,些,些发飘,5.,脱缸剂,的,的量太,多,多,处理方,法,法：,1、卷,取,取打底,时,时要一,次,次将纸,引,引好；,2、引,纸,纸时水,份,份不能,太,太高超,过,过6%,；,；,3、调,整,整起皱,率,率,12.,黑,黑痕,原因分,析,析：,1、局,部,部没有,涂,涂料；,2、气,罩,罩里有,黑,黑灰；,3、刮,刀,刀使用,错,错误；,处理方,法,法：,1、调,整,整涂层,或,或者更,换,换刮刀,；,；,2、检,查,查涂料,喷,喷嘴是,否,否堵塞,并,并清理,；,；,3、尽,快,快把灰,烬,烬处理,干,干净；,13.,压,压花和,压,压溃、,起,起砣,原因分,析,析：,1、毛,布,布和成,型,型网质,量,量问题,或,或使用,前,前期；,2、压,辊,辊破损,或,或堵塞,；,；,3、湿,部,部滴水,或,或溅水,；,；,4、真,空,空系统,堵,堵塞或,泄,泄漏；,处理方,法,法：,1、对,毛,毛布过,长,长的毛,进,进行修,剪,剪和用,水,水进行,整,整理；,2、增,加,加压辊,的,的压力,；,；,3、检,查,查压辊,辊,辊面和,清,清洗疏,通,通压辊,，,，定期,更,更换维,修,修；,4、真,空,空系统,故,故障排,查,查；,5、增,加,加压辊,线,线压；,6,、降低,车,车速,纸页压,溃,溃,纸页压,溃,溃是指,湿,湿纸页,在,在压区,中,中受到,压,压力的,作,作用形,成,成流体,压,压力，,在,在流,体压力,的,的作用,下,下，纸,页,页中的,水,水分向,外,外排出,，,，如果,排,排水不,畅,畅，则,会,会破,坏湿纸,中,中纤维,的,的排布,状,状态，,这,这种现,象,象称为,“,“压溃,”,”。

1.1,造纸毛,毯,毯选型,不,不当造,成,成纸页,压,压溃,毛毯的,选,选择一,要,要根据,造,造纸机,的,的各方,面,面技术,参,参数和,生,生产环,境,境来对,所,所配套,的,的,造纸毛,毯,毯的品,名,名,定量,透气度,厚度,原料产,地,地进行,选,选择,最好多,与,与毛毯,制,制,造商的,技,技术交,流,流,配合,这样才,能,能免走,弯,弯路,.,1.2,因造纸,毛,毛毯脏,污,污造成,纸,纸页压,溃,溃,加强造,纸,纸毛毯,的,的洗涤,保持造,纸,纸毛毯,的,的洁净,程,程度,是延长,其,其使用,寿,寿命,减少,纸病产,生,生的重,中,中之重,.,纸页压,溃,溃,1.3,因造纸,毛,毛毯磨,损,损造成,纸,纸页压,溃,溃,造纸毛,毯,毯的磨,损,损分均,匀,匀磨损,和,和局部,磨,磨损两,种,种,.,导致毛,毯,毯磨损,的,的原因,有,有,:,新更换,真,真空箱,面,面板,毛毯针,刺,刺紧度,不,不足,定型过,轻,轻,真空度,过,过大,毛毯与,真,真,空面板,间,间无润,滑,滑水,真空面,板,板材质,选,选择不,当,当,磨擦系,数,数过大,以,以及毛,毯,毯子,用到后,期,期等到,.,1.4,因毛毯,运,运行状,态,态不良,造,造成纸,页,页压溃,。