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画法几何及机械制图6版课件142 零件的表达方案及其选择.ppt

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    • 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择§14-2 零件的表达方案及其选择二、表达方案选择举例二、表达方案选择举例一、选择表达方案的方法和步骤一、选择表达方案的方法和步骤三、零件表达方案分析比较三、零件表达方案分析比较 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择一、选择表达方案的方法和步骤 在选择零件的表达方案时,应以在选择零件的表达方案时,应以“首先考虑看首先考虑看图方便,并根据零件的特点,选用恰当的表达方法,图方便,并根据零件的特点,选用恰当的表达方法,在完整、清晰地表达零件各部分的前提下,做到制在完整、清晰地表达零件各部分的前提下,做到制图简便图简便”为指导,力求表达方法和图形数量都较适为指导,力求表达方法和图形数量都较适当 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择一、选择表达方案的方法和步骤选择表达方案的一般步骤选择表达方案的一般步骤l 选择主视图选择主视图l 选择其他视图选择其他视图 主视图是一组视图的核心,选择主视图时,先主视图是一组视图的核心,选择主视图时,先要确定零件的要确定零件的安放位置和投射方向安放位置和投射方向。

      1. 选择主视图选择主视图 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择一、选择表达方案的方法和步骤1. 选择主视图选择主视图 (1)安放位置安放位置 应使主视图尽可能反映零件的主要应使主视图尽可能反映零件的主要加工位置加工位置或或在机器中的在机器中的工作位置工作位置l加工位置加工位置:是按零件在主要加工工序中的装:是按零件在主要加工工序中的装夹位置选取主视图,主视图与加工位置一致夹位置选取主视图,主视图与加工位置一致是为了制造者看图方便是为了制造者看图方便l工作位置工作位置:是指零件在机器或部件中工作时:是指零件在机器或部件中工作时的位置 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择一、选择表达方案的方法和步骤1. 选择主视图选择主视图—安放位置安放位置 选选“加工位置加工位置”” 如:轴、套、轮盘等零件的主要加工工序是在车床或磨如:轴、套、轮盘等零件的主要加工工序是在车床或磨床上进行的,因此,这类零件的主视图应将其轴线水平放置床上进行的,因此,这类零件的主视图应将其轴线水平放置选加工位置选加工位置局部剖主视图局部剖主视图表达主要结构表达主要结构移出断面图移出断面图表达键槽表达键槽局部视图表达局部视图表达键槽形状键槽形状局部放大图局部放大图表达退刀槽表达退刀槽 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择一、选择表达方案的方法和步骤1. 选择主视图选择主视图—安放位置安放位置 选选“工作位置工作位置”如:如: 支座、箱体等零件,它们的支座、箱体等零件,它们的结构形状比较复杂,加工工序较结构形状比较复杂,加工工序较多,加工时的装夹位置经常变化,多,加工时的装夹位置经常变化,所以画图时,零件安放位置是按所以画图时,零件安放位置是按照能使主视图反映工作位置确定照能使主视图反映工作位置确定的,这样使零件图便于与装配图的,这样使零件图便于与装配图直接对照。

      直接对照选工作位置选工作位置 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择一、选择表达方案的方法和步骤1. 选择主视图选择主视图 (2) 投射方向投射方向 当零件的安放位置确定后,再按主视图能较好地反映当零件的安放位置确定后,再按主视图能较好地反映零件的加工位置或工作位置,并能较明显地反映该零件各零件的加工位置或工作位置,并能较明显地反映该零件各部分结构形状和它们之间相对位置的一面作为主视图,从部分结构形状和它们之间相对位置的一面作为主视图,从而选定主视图的投射方向而选定主视图的投射方向 主视图投射方向确定后,选用恰当的主视图投射方向确定后,选用恰当的表达方法表达方法绘制主绘制主视图 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择一、选择表达方案的方法和步骤2.2. 选择其他视图选择其他视图 主视图确定后,要分析该零件在主视图上还有哪些尚主视图确定后,要分析该零件在主视图上还有哪些尚未表达清楚的结构,对这些结构应选用其他视图,并采用未表达清楚的结构,对这些结构应选用其他视图,并采用各种方法表达出来,使每个视图都有表达的重点,几个视各种方法表达出来,使每个视图都有表达的重点,几个视图互相补充而不重复。

      图互相补充而不重复 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择二、表达方案选择举例1.1. 轮盘类零件轮盘类零件结构形状分析结构形状分析密封槽密封槽法兰盘法兰盘轴承轴承套筒套筒凹槽凹槽油孔油孔挡圈挡圈装配结合面装配结合面沉孔沉孔轴承定位面轴承定位面挡圈槽挡圈槽 主体结构为同主体结构为同轴回转体,原盘上轴回转体,原盘上各孔呈辐射状非对各孔呈辐射状非对称分布 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择二、表达方案选择举例1.1. 轮盘类零件轮盘类零件主视图安放位置与投影方向:主视图安放位置与投影方向:安放位置安放位置:轴线水平放:轴线水平放置,符合加工和工作位置,符合加工和工作位置投影方向投影方向:垂直轴线垂直轴线K K 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择二、表达方案选择举例1. 轮盘类零件轮盘类零件A-AA-AA AA A2:12:1全剖主视表达全剖主视表达各孔、密封槽各孔、密封槽等穿通情况等穿通情况左视图表达孔的左视图表达孔的数量及分布、切数量及分布、切口形状及位置口形状及位置局部放大图局部放大图表达油槽表达油槽 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择二、表达方案选择举例2. 支架类零件支架类零件n结构形状分析结构形状分析3 3孔孔穿螺栓穿螺栓支承套筒支承套筒内孔装轴承内孔装轴承螺孔螺孔装油杯装油杯支撑板支撑板底板底板开口销开口销穿螺栓穿螺栓 主要由支承套筒、主要由支承套筒、底板和支撑板组成。

      底板和支撑板组成n主视图选择主视图选择 按工作位置放置,按工作位置放置,投射方向选投射方向选K向K K 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择二、表达方案选择举例2. 支架类零件支架类零件n主视图选择主视图选择n其他视图选择其他视图选择 俯视图俯视图::表达底板及表达底板及支撑板支撑板 左视图左视图::表达孔、槽表达孔、槽等的穿通情况等的穿通情况 C C向视图向视图::表达凸台表达凸台 移出断面图移出断面图::表达肋板表达肋板CDDAAD-DA-AC 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择三、零件表达方案分析比较支架另一表达方案支架另一表达方案主视图投射方向选主视图投射方向选F F向向 F F 左视图左视图::表达外形表达外形 主视图主视图::采用全剖突采用全剖突出内部形状和主要加出内部形状和主要加工面的表达工面的表达 俯视图俯视图::采用半剖兼采用半剖兼顾内外形状表达顾内外形状表达 移出断面图移出断面图::表达肋表达肋板板 方案比较方案比较表达效果大致相同表达效果大致相同但方案一更符合习惯但方案一更符合习惯B BB BA AA AB-BB-BA-AA-A 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择三、零件表达方案分析比较车床尾架体表达方案车床尾架体表达方案尾架体尾架体顶尖座顶尖座工作位置工作位置 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择三、零件表达方案分析比较车床尾架体表达方案车床尾架体表达方案n结构形状分析结构形状分析锁紧螺栓孔锁紧螺栓孔顶紧螺杆孔顶紧螺杆孔顶尖套孔顶尖套孔夹紧螺杆孔夹紧螺杆孔定位螺杆孔定位螺杆孔切槽切槽 一块带弧形的方一块带弧形的方板上开了各种不同形板上开了各种不同形状的孔和槽,并有切状的孔和槽,并有切口和凸台等结构。

      口和凸台等结构n主视图选择主视图选择安放位置:安放位置:选工作位置选工作位置K K投射方向:投射方向:K K向表达最清楚向表达最清楚油孔油孔 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择三、零件表达方案分析比较车床尾架体表达方案车床尾架体表达方案主视图主视图俯视图俯视图左视图左视图右视图右视图K KK KK-KK-K全剖表达各孔全剖表达各孔及切槽的结构及切槽的结构形状与位置形状与位置局部剖表达锁紧螺局部剖表达锁紧螺栓孔、油孔栓孔、油孔表达顶尖套孔、表达顶尖套孔、顶紧螺杆孔、顶紧螺杆孔、刻线凸台、腰刻线凸台、腰圆通孔圆通孔表达切槽宽、表达切槽宽、油孔与顶尖套油孔与顶尖套孔的关系、夹孔的关系、夹紧螺杆孔紧螺杆孔油孔油孔顶紧螺杆孔顶紧螺杆孔锁紧螺栓孔锁紧螺栓孔 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择三、零件表达方案分析比较车床尾架体另一表达方案车床尾架体另一表达方案主视图不变主视图不变俯视图:俯视图:A-AA-A旋转旋转剖剖(局部剖局部剖)左视图:左视图:局部剖,局部剖,表达油孔与顶尖表达油孔与顶尖套孔的关系套孔的关系两个方案比较两个方案比较方案一:方案一:视图数量多,但表达清晰。

      视图数量多,但表达清晰方案二:方案二:视图数量少,表达清晰度差视图数量少,表达清晰度差AAA-A 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择本节结束本节结束 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择法兰盘 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择支架 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择尾架体 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择尾架体主视图全剖主视图全剖 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择尾架体KK-KK阶梯剖阶梯剖 第十四章 零件的表达方案及其选择零件的表达方案及其选择顶尖座装配结构 。

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