电缆桥架安装施工要求与规范.doc

word格式可编辑专业资料整理电缆桥架安装施工要求及规范1 一般规定1.1本章适用于电压为10K V及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设1. 2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工1. 3由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架见图 12.1.3吊杆中距010吊杆 /缆架承座三甬架吊杆卡具吊杆卡具三通架四通衆端部封堵转角架宽度定接头宽度变接头直线架直线架平装支架平装支架图12.1.3电缆桥架组装图宽度定接头缆架边梁1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（ PE或接 零（PEN可靠，且必须符合下列规定：1.金属电缆桥架及支架全长应不少于 2处与接地（PE或接零（pen干线相连接;2 •非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许 截面积不小于4mm；3 •镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓1. 5电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷1. 6电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。

12. 2施工准备2. 1技术准备：1. 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底2 .施工执行工艺标准、图集、规范齐全3 .电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好， 并作好 记录，以保证施工顺利进行4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算1. 电缆桥架规格及型号必须符合设计要求， 附件齐全；桥架与配件、附件和紧固 件各种型钢均应采用镀锌标准件2. 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品 合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象3. 桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费4. 桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托 盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所， 宜带有盖板低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时， 应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托 盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软连接板，铰接板；伸缩缝应设置伸缩板；连接两段不 同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。

但在施工中，支、吊架和桥架 的选择应依设计或工程布置条件选择5. 托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择：(1) 电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%控制电缆不应大于50% 并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用；(2) 所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定其工作均布荷载不应大于所 选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载；(3) 工作均布荷载下的相对挠度不宜大于 1/200托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择单件标准长度一般规定为2、3、4、6m托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表 12.2.4-1表12.2.4-1 钢制托盘、梯架常用规格表宽度mm高度mm4050607075100150200100△△△△200△△△△△△300△△△△△△400△△△△△△△500△△△△△△600△△△△△800△△△△1000△△△1200△△注:符号△表示常用规格各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求钢制桥架的表面处理方式，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。

一般情况宜按表 1224-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式当采用表中“ T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理 的桥架，应按规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方式表12.2.4-2 表面防腐处理方式选择环境条件防腐层类别类型号代 等 级Q涂漆） D电 镀 锌） P喷 涂 粉 末） R热 浸 镀 锌? DP) FQ>其它复合层内户一般_ 普通型J 3K5L、3K6(J (J (由'设计 丿决定0类湿 热型HT 3K5L(J (D (((类中 腐蚀性1F 3K5L、3C3(J (D (((D (r2类: 强腐蚀性2F 3K5L、3C4(((D (外户0类轻 腐蚀性W 4K2、4C2(J ((D (类中 腐蚀性F1W 4K2、4C3((D (注：符号“O”表示推荐防腐类别6. 桥架的外观检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告托盘、梯 架板材厚度应满足表2.2.6的规定表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的 规定表226 托盘、梯架允许最小板材厚度托盘、梯架宽度（伽）允许最小厚度（mm）< 4001.5400〜8002.0> 8002.5热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部 未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。

螺纹的镀层应光滑, 螺栓连接件应能拧入电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密不得有起皮、气泡、花斑、局部未 镀、划伤等缺陷喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于 M16时，可比螺杆直径大2mm 螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间距土 0.7mm,同一组内任 意两孔间距土 1mm相邻两组的端孔间距土 1.2mm7. 膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择；可按计划验收，丝扣应完好无损8. 电缆应有合格证和“ CCC认证标志，并应有“ CCC认证复印件；每盘电缆上 应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损9. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象油浸电缆 应密封良好，无漏油及渗油现象橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹 电缆端头密封良好10. 其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、 黑包布、塑料绝缘带等均应符合要12. 3施工工艺12. 3. 1电缆桥架安装施工工艺1.电缆桥架安装工艺流程：疋位放线T预埋铁件或膨胀螺栓f 支、吊、托架安装f 桥架安装f保护接地安装2. 根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通， 用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线， 并均匀档距画出支、吊、托架位置。

3. 预埋铁件或膨胀螺栓(1) 预埋铁件的自制加工不应小于 120mM 80mM 6mm做法如本标准637.2图6.3.7.2其锚固圆钢的直径不小于10mm(2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或 焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露， 将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定3) 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母 配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，可参见本标准6.3.7.7 图表4. 支、吊架安装(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲下料后长短偏差应在 3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；(2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、 铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；(3) 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架 与吊架应与建筑物的坡度、角度一致；(4) 支架与吊架的规格一般不应小于扁钢 30mm< 3mrp角钢25mrK 25mM 3mm(5) 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；(6) 万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

7) 固定支点间距一般不应大于1.5〜2m在进出接线盒、箱、柜、转角、 转弯和变形缝两端及丁子接头的二端 500mm以内应设固定支持点8) 严禁用木砖固定支架与吊架5. 桥架安装(1) 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为 1.5〜3m电缆桥架垂直敷设 时固定点间距不宜大于2m桥架弯通弯曲半径不大于 300mm寸，应在距弯曲段 与直线段结合处300〜600mm的直线段侧设置一个支、吊架当弯曲半径大于 300mm寸，还应在弯通中部增设一个支、吊架支、吊架和桥架安装必须考虑电 缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径见表 12. 3. 1. 5表12. 3. 1. 5 电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径2) 门型角钢支架的安装：梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用门型角钢支架， 支架的固定应尽可能配合土建施工预埋如图 12. 3. 1. 5 (2-1 )，也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固定支架如图 12. 3. 1. 5 (2-1 )，也可以采用膨胀螺栓固定。

图1231.5.(2-1) 角钢支架预埋安装B图1231.5.(2- 2 )钢支架预埋地脚螺栓安装(3) 梯型角钢支架的安装：桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上， 而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固定支架(或托臂)在同一 条直线上制作见图和表12. 3. 1. 5(3)底架与门型架焊接时，焊角高度5mm。