煤矿机械安全(矿长班).ppt

煤矿机械安全 矿长资格部分n培训目的n1.通过学习让学员掌握《规程》对带式输 送机的有关规定n2.通过学习让学员掌握矿用机车安全运行 方面的知识n3.通过学习让学员了解采掘设备安全运行 等方面的知识和技术 目 录第一章：矿井提升设备运行安全n第一节：矿井提升系统的组成与分类n第二节：提升容器与提升钢丝绳n第三节：制动与安全保护装置n第四节 倾斜井巷提升安全n第五节 电控系统n第六节：提升机安全运行n第七节 事故分析及处理n思考题第二章：带式输送机运行安全n第一节：带式输送机的分类及组成n第二节：带式输送机安全运行n第三节：带式输送机常见事故分析与处 理n思考题 第三章：矿用机车运输安全n第一节：矿用机车组成分类及运行理论n第二节：矿用机车安全运行n第三节：事故分析及处理n思考题第五章：采掘设备安全运行n第一节：《煤矿安全规程》对采掘机械的要求n第二节： 采煤机械的安全运行n第三节： 刮板输送机转载机的安全运行n第三节： 开拓掘进机械的安全运行n思考题第二章 带式输送机运行安全n 带式输送机是散装物料连续运输的主 要设备，随着矿井对高产高效的要求不 断提高，各种方式布置的带式输送机在 矿井运输环节的采用日益增多，带式输 送机事故也越来越突出，不仅对整个矿 井生产效益造成较大的影响，其所造成 的人机事故也越来越严重。

n 目前，带式输送机的问题表现在两个方 面，一是设计理论不完善，二是装备及 运行管理不全第一节 带式输送机的分类及组成n培训内容：n（一）带式输送机的分类及组成；n（二）带式输送机的使用场所n培训要求：n应该了解：n（1）带式输送机的分类及组成；n（2）带式输送机的使用场所n 按牵引方式不同，带式输送机可 分为滚筒驱动和钢丝绳牵引两类n带式输送机矿井中的使用情况，一 般是采区常用滚筒驱动方式，大巷 多采用滚筒驱动方式，也有用钢丝 绳牵引方式，主井皮带一般采用钢 丝绳牵引方式n带式输送机 钢丝绳牵引n 滚筒驱动 强力型（钢丝绳芯）n 通用型 转载式n 伸缩式 落地式n 吊挂式n 固定式 落地式 n 吊挂式n 带式输送机可用于水平及倾斜巷道。

在一般情况下，倾斜向上输送原煤，允 许的最大倾角为17°~18°；向下输送的最 大倾角为上列数值的80%n 带式输送机包括以下主要部分：胶带 、机架、托辊、驱动装置、拉紧装置、 清扫装置、制动装置、保护装置 第二节 带式输送机安全运行n培训内容：n（一）《煤矿安全规程》对带式输送机安全运行 的要求n（二）带式输送机安全使用n（三）带式输送机的维护n培训要求：n1.应该了解：n（1）《煤矿安全规程》373条、374条、375条（ 一）、（二）、（三）项对带式输送机安全运行 的要求；n n（2）带式输送机安全使用；n（3）带式输送机的维护n2.必须掌握：n《煤矿安全规程》对带式输送机安全运行的要 求的375条（一）、（二）、（三）项n一、《煤矿安全规程》对带式输送机安 全运行的要求n 第三百七十三条 采用滚筒驱动带式输 送机运输时，应遵守下列规定：n n（一）必须使用阻燃输送带带式输送 机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒 的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合 有关规定n（二）巷道内应有充分照明n（三）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆 煤保护和防跑偏装置n（四）应装设温度保护、烟雾保护和自 动洒水装置。

n（五）在主要运输巷道内安设的带式输 送机还必须装设： n 1．输送带张紧力下降保护装置和防撕 裂保护装置；n 2．在机头和机尾防止人员与驱动滚筒 和导向滚筒相接触的防护栏n（六）倾斜井巷中使用的带式输送机， 上运时，必须同时装设防逆转装置和制 动装置；下运时，必须装设制动装置n（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动 介质（调速型液力偶合器不受此限）n（八）带式输送机巷道中行人跨越带式 输送机处应设过桥n（九）带式输送机应加设软启动装置， 下运带式输送机应加设软制动装置 n 第三百七十四条 采用钢丝绳牵引带式 输送机运输时，必须遵守下列规定：n（一）必须装设下列保护装置，并定期 进行检查和试验：n 1．过速保护；n 2．过电流和欠电压保护；n 3．钢丝绳和输送带脱槽保护；n 4．输送带局部过载保护；n 5．钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤 落地保护n（二）在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或 重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列 要求：n 1．制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮 上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3 ；n 2．在事故断电或各种保护装置发生作用 时能自动施闸。

n 第三百七十五条 井巷中采用钢丝绳牵引带式 输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应 遵守下列规定：n（一）在上、下人员的20m区段内输送带至巷 道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区段内的垂 距不得小于1m下行带乘人时，上、下输送 带间的垂距不得小于1mn（二）输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度 不得超过1.8m/s钢丝绳牵引带式输送机的输 送带绳槽至带边的宽度不得小于60mmn（三）乘坐人员的间距不得小于4m乘坐人 员不得站立或仰卧，应面向行进方向，并严禁 携带笨重物品和超长物品，严禁抚摸输送带侧 帮n（四）上、下人员的地点应设有平台和照明上 行带下人平台的长度不得小于5m，宽度不得小 于0.8m，并有栏杆上、下人的区段内不得有支 架或悬挂装置下人地点应有标志或声光信号， 在距下人区段末端前方2m处，必须设有能自动 停车的安全装置在卸煤口，必须设有防止人员 坠入煤仓的设施n（五）运送人员前，必须卸除输送带上的物料n（六）应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人 员或其他人员操作的紧急停车装置n（七）钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置n n n 二．带式输送机的安全使用n (一) 运转中的注意事项n （1）注意检查和调整输送带的跑偏问题。

n （2）注意检查托辊的运转情况n （3）注意检查输送带的拉紧情况n （4）注意检查清扫装置n （5）注意润滑工作n （6）检查减速器、液力偶合器泄漏、充油量是否合适 、及时调整补充n （7）在正常情况下，输送机要求空载启动，并避免频 繁启动n （8）检查减速器、液力偶合器、电动机及滚筒轴承温 度是否正常n （9）测试两电动机的电流情况n（二）启动前的准备工作n（1）检查清扫器刮板与胶带的距离不大于2mm ，并有足够压力，接触长度在85%以上n（2）检查各部件螺栓是否齐全牢固n（3）检查托棍6是否齐全，与带式输送机中心线 是否垂直n（4）检查油位、油质和密封是否符合规定n（5）胶带的张紧要适宜，其最大张力不得超过 厂家规定n（6）通讯信号系统要保持正常n（7）检查综合保护装置（断带、打滑、超速、 烟雾、过载等）是否齐全、完整、可靠n n （三） 带式输送机司机的安全技术操作n (1) 操作人员经过培训考核并取得合格证后， 方可上岗n (2) 运转前以上规定要求进行检查n (3) 启动运行前必须与机头、机尾及各转载点取 得信号联系待收到正确信号，所有人员离开转动 部位后方可开机。

n (4) 当带式输送机保护动作后，应查明保护动作 原因n (5) 停机前，应将输送带上的煤卸空n (6) 司机离开岗位时要切断电源 n 三、 带式输送机的维护n（一） 司机在交接班时的检查n（二） 日检n（三） 周检n（四） 月检n（五） 半年检或年检n（六） 其他n 第三节 带式输送机常见事故 分析与处理n培训内容：n（一）带式送机常见事故勘察的要点n（二）带式输送机常见事故原因n（三）带式输送机常见预防措施n培训要求：n应该了解：n（1）带式输送机常见事故勘察的要点；n（2）带式输送机常见事故原因；n（3）带式输送机常见预防措施n带式输送机可造成的主要伤亡事故有： 胶带着火、断带、下云飞车等n 一、事故勘察要点 n 1. 对采用滚筒驱动胶带输送机运输时 ，根据事故过程及结果勘察如下内容：n（1）使用输送带是否达到阻燃要求； （2）巷道内照明是否充分；n（3）驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护、 堆煤保护装置装设情况及工作是否可靠； （4）是否装设自动洒水装置和防跑偏装置； （5）在主要运输巷道内安设的胶带输送机是否 装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护 装置；在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向 滚筒相接触的防护栏；这些装置工作是否可靠； （6）在倾斜井巷中使用的胶带输送机，装设的 防逆转装置或制动装置是否可靠；下运制动系统 是否可靠； （7）液力偶合器是否使用不可燃性传动介质； 偶合器工作状况如何； （8）是否乘人。

n 2对采用钢丝绳牵引胶带输送机运输时，勘 察的主要内容如下：（1）是否所装设要求的保护装置： 过速保护 ； 过电流和欠电压保护； 钢丝绳和输送带脱槽 保护； 输送带局部过载保护； 钢丝绳拉紧车到 达终点和拉紧重锤落地保护2）所装设的保护装置工作是否可靠；（3）调查这些保护装置的定期检查和试验记 录，分析它们是否能及时而有效地动作3．防滑装置的灵敏度是否可靠，驱动滚筒与 皮带有速度差时，能否报警并自动停车4．皮带跑偏是否严重，调偏托辊工作状况是 否良好5．上下托辊运转是否灵活n二、 常见事故原因n．胶带打滑 胶带打滑的原因很多，主要有：胶带阻 力过大，胶带张力减小，胶带与驱动滚 筒之间摩擦系数减小 （1）托辊损坏、杂物缠绕、煤矸埋压等 原因使大量托辊不转其阻力比正常时 增大几倍到几十倍； （2）损坏的胶带或胶带接头，在通过托 辊时阻力增加；n胶带跑偏胶带跑偏不仅会影响生产、损坏胶带 ，但当使用非阻燃胶带时，会由于跑偏 增加胶带运行阻力，使胶带打滑可能引 起矿井火灾事故 胶带输送机跑偏的原因很多，主要的跑 偏现象和原因有： （1）胶带沿着输送机某一点开始往一边 跑偏，其原因可能有： 巷道变形、底鼓 使支架不正，托辊偏斜；② 托辊粘结物 料，导致托辊表面凸凹不平；③ 下胶带 积煤过多，将胶带挤向一侧。

n（2）整条胶带往一侧跑偏的原因是：由于滚筒 不平行而造成的跑偏除安装不良外，多是机尾 滚筒偏斜，导致胶带向松弛的一边跑偏如果胶 带往一侧跑偏，且最大跑偏恰好在接头处，这是 由于胶带接头不正而产生的跑偏 （3）无载时不跑偏，加载后跑偏，是由于装载 位置不正，货载偏于胶带一侧，使胶带两侧负载 相差很大而造成的跑偏 （4）胶带跑偏方向不定，忽左忽右，是由于胶 带松弛造成的 （5）胶带卸载处跑偏，可能是卸载两侧挡板与 胶带接触松紧程度不同引起的跑偏n（2）整条胶带往一侧跑偏的原因是：由于滚筒 不平行而造成的跑偏除安装不良外，多是机尾 滚筒偏斜，导致胶带向松弛的一边跑偏如果胶 带往一侧跑偏，且最大跑偏恰好在接。