包材验收标准.doc

包装材料验收标准目 录1. 包装纸箱的验收2. 竹签验收标准3. 包装袋验收标准4. 胶带的验收标准5.餐盒验收标准前 言1.目的和适用范围：1.1目的：为保证我厂生产的产品所用包装物的质量，便于包装物的采购和验收1.2适用范围：适用于本公司所有生产、加工所使用的包装物料2.职责：2.1质检部负责验收、制定验收标准；2.2研发部负责制定工艺标注；2.3计划部负责确定采购量；2.4采购部负责实施采购业务3.工作程序：3.1 包装物料到厂后，由质检部物料验收员根据验收工艺实施检验；3.2包装物料随货附具出厂检验单，卫生或质检部门检验报告每年度提交一份， 包装袋、包装箱、EPE片才、PE膜片、PSP托盘须出具有效的《出入境检验检疫合格单》；3.3 取样量为不低于总数量的5%，由不同的部位随机采样；3.4 检查包装物料是否符合标准；3.5 检查后合格品准许入库，不合格品按《不合格处理通知》处理，如遇特殊情况，可暂时入库，但需标明“不合格品”等待处理3.6 对于严重影响食品安全的不合格各项一经检出，不论不合格数量多少，该批产品全部作废4.不合格品的处理：4.1 一旦发现任何供应商包装物不符合标准，无论在使用前、使用中、使用后发现问题且造成生产损失，根据《包材供用商处罚规定》对包装物料供用商进行适当扣罚，并将采取与此相关的必要措施。

包装纸箱的验收标准1. 纸箱的用纸要求：1.1 面纸：进口白板纸，200g/m2,每批纸板颜色要相同1.2里纸：进口牛皮纸，200g/m2,每批纸板颜色要相同1.3瓦楞纸：定量为150g/m2的高强瓦楞纸，楞高根据工艺要求1.4特殊要求将由研发制定用纸标准2.尺寸规格（内径）：2.1 长度（L）: 箱底面的长边尺寸；2.2 宽度（B）: 箱底面的短边尺寸；2.3 高度（H）: 箱顶面到底边的尺寸；2.4 检验方法：钢尺测量、目测；2.5 检验工具：精确度为1MM的钢尺3.纸箱尺寸允许偏差的最大值：3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类和纸箱综合尺寸，纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表：一类箱二类箱与三类箱种类单瓦楞双瓦楞综合尺寸≤1000综合尺寸＞100单瓦楞双瓦楞单瓦楞双瓦楞尺寸偏差（mm）±3±5±3±5±4±6注：综合尺寸指内尺寸长、宽、高之和4.印刷：4.1 色泽鲜艳，套色准确，图文清晰，墨色均匀，深浅一致，表面清洁，无重印或重影现象，印刷位置准确；4.2 图案文字偏离水平线不得超过5mm;4.3 文字准确，计量单位应符合法定计量单位；4.4 涂料均匀、不起泡、不露底、不粘连；4.5 检验方法：用白棉花吸水涂抹不掉色为准。

5.方正度：5.1技术指标：5.1.1 综合尺寸≤1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于5mm;5.1.2综合尺寸＞1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于8mm;5.2 检验方法：将纸箱支撑成型，使纸箱一角成直角，用钢尺测量顶面两对角线长度；5.3 检验工具：精确度为1mm钢尺6.粘和：6.1 粘和剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶；6.2 粘和搭接舌宽不少于30mm；6.3 粘结牢固，当撕裂表层底层粘结牢固为准；6.4 检验方法：目测、手撕；6.5 检验工具：精确度为1mm钢尺7.压痕线：7.1 单瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于12mm;7.2 双瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于17mm;7.3 折线居中、不得有破裂、短线、重线等缺陷；7.4 箱壁不允许有多余的压痕线；7.5 检验方法：目测、尺量；7.6 检验工具：精确度为1mm钢尺8.裱和：8.1 箱体表面不允许有明显的损坏和污染；8.2 箱体面平整牢固，不露楞、无明显透胶、折皱；8.3 箱里纸拼接不得超过一处，脱胶面积之和小于15cm2;8.4 箱面不得拼接；8.5检验方法：目测、尺量；8.6 检验工具：精确度为1mm钢尺9.裁切刀口：9.1 刀口光洁，无明显毛刺；9.2 切断口表面裂损宽度不超过8mm,合拢后外摇盖离缝或搭接不大于5mm;9.3 检验方法：目测；9.4 检验工具：精确度为1mm钢尺10.箱角：10.1 箱角漏洞直径不大于5mm;10.2 不允许有明显的包角；10.3检验方法：将纸箱撑成型，使其箱领面成直角后测量；10.4 检验工具：精确度为1mm钢尺11.耐折度：11.1 摇盖经开合180度往复5次，1、2类箱箱面层和里层不得有裂缝；3类箱箱面层不得有裂缝，里层裂缝长度之和不得大于70mm;11.2检验方法：将纸箱支撑成型后，先后将摇盖向内折90度，开合180度往复5次，目测里层和面层；11.3检验工具：必要时用精确度为1mm钢尺5. 强度：12.1 纸箱装满产品后从离地2.5m处自由落下，不产生4cm以上的裂痕；12.2含水率应为12%±4%；12.3含水率、强度由供应商自检或送商检局测出；12.4检验方法：目测、尺量；12.5 检验工具：精确度为1mm钢尺6. 瓦楞：13.1 特殊要求将在工艺或《包装材料采购单》上特别注明。

由于瓦楞的楞型不同，起楞高和楞数见下表：楞型楞高（mm）楞数（个，300mm）A4.5-534±2B2.5-350±2C3.5-438±2E1.1-296±4注：引用标准GB6543-86 瓦楞纸箱GB5503-85 出口产品包装用瓦楞纸GB/T4857.4-92 ≤运输包装件基本试验压力方法≥7. 异物：纸箱要清洁卫生，不能有异物存在不得有脚印、墨迹竹签验收标准1. 15cm圆签标准1.1 要求竹签清洁卫生、无异味、无异物、无毛刺；1.2 竹签长度为 150±3mm,基部直径为2.8-3.0mm,粗细均匀；1.3 尖部长度为13—15mm,要求尖部平缓变细，坡度不能太陡，竹尖不可太长；1.4 竹签上烫字清楚，不掉字，字迹大小、型号一致；1.5不可用竹瓤做竹签2. 18 cm圆签标准2.1 要求竹签清洁卫生、无异味、无异物、无毛刺；2.2 竹签长度为 180±3mm,基部直径为2.8-3.0mm,粗细均匀；2.3 尖部长度为13—15mm,要求尖部平缓变细，坡度不能太陡，竹尖不可太长；2.4 竹签上烫字清楚，不掉字，字迹大小、型号一致；2.5 不可用竹瓤做竹签3. 15cm铁刨签标准3.1 要求竹签清洁卫生、无异味、无异物、无毛刺；3.2 把的长度为 30±1mm,宽度为8—9mm;签的宽度和厚度均匀为2.6--2.8mm,粗细均匀；3.3 尖部长度为13—15mm,要求尖部平缓变细，坡度不能太陡，竹尖不可太长；3.4 竹签上烫字清楚，不掉字，字迹大小、型号一致；3.5 不可用竹瓤做标签。

4. 10cm铁刨签标准4.1 要求竹签清洁卫生、无异味、无异物、无毛刺；4.2把的长度为 20±1mm,宽度为8—9mm;签的宽度和厚度均匀为2.6--2.8mm,粗细均匀；4.3 尖部长度为13—15mm,要求尖部平缓变细，坡度不能太陡，竹尖不可太长；4.4 竹签上烫字清楚，不掉字，字迹大小、型号一致；4.5 不可用竹瓤做标签5. 18cm铁刨签标准5.1 要求竹签清洁卫生、无异味、无异物、无毛刺；5.2把的长度为 35±1mm,宽度为8—9mm;签的宽度和厚度均匀为2.6--2.8mm,粗细均匀；5.3 尖部长度为13—15mm,要求尖部平缓变细，坡度不能太陡，竹尖不可太长；5.4 竹签上烫字清楚，不掉字，字迹大小、型号一致；5.5 不可用竹瓤做标签6. 异形签6.1 长度偏差±3mm；6.2 厚度偏差±2mm；6.3 竹签清洁卫生无异味、无异物、无毛刺；6.4 工艺确认尺寸不能有误差的，将在工艺单上特别注明7.如工艺有特殊要求的，按工艺要求执行8.尺寸不同于以上规格要求的，参照同类型竹签验收9.取样量：在进货总量的50%范围内按5%随机取样包装袋的验收标准一、感观及质地检验1. 内包装袋：1.1规格：包装袋规格正确，袋的长度、宽度和上下封口线内误差不大于±0.5cm;厚度误差不大于±0.005mm;膜片厚度偏差±10%；1.2印刷：印刷内容准确无误、无污物、印刷牢固、清晰、均匀、不掉色；1.3烫封：烫封牢固紧密，不漏气、烫封线的宽度不小于5mm;封口线平直，按包装工艺制作；1.4强度：无封破，无虚封，真空不漏气，复合袋蒸煮后不脱层、不开裂；1.5外观要求：1.5.1 无明显皱褶、等，复合袋允许有不影响使用的小晶点、小气泡；1.5.2 不允许有明显气孔，穿孔及破裂，严禁沾水、沾灰、沾杂物；1.5.3 不允许有明显的糊料、僵块及杂质；1.5.4 开口性好；1.5.5 包装袋不允许有活褶，色差允许在色样范围内；1.5.6 彩袋无隐色现象，油墨附着力强，印刷图案不允许沾墨，麻点太多，重影不超过2mm，复合袋不超过1mm；1.5.7 袋子及膜片不允许有异物、毛边等。

色差允许在色样范围内1.6 检验方法：1.6.1 外观要求在透光情况下用肉眼观察，尺寸用塑料尺测量，厚度用游标卡尺或千分尺测量；1.6.2 油墨附着牢固度的检验按≤包装彩袋油墨附着牢固度检验程序≥进行测试；1.6.3 强度通过真空包装和速冻来测试；1.6.4 重量用电子秤称，重量=长×宽×厚×比重×21.7 不合格品的处理：1.7.1 出现以下情况的，按进货量不合格所占的百分比的1.5倍扣罚；1.7.1.1 尺寸误差超过±0.5cm1.7.1.2 出现不合格外观要求1-2项；1.7.1.3 底烫封线不牢、侧开的总数不超过5%的；1.7.2出现以下情况的，按进货量不合格所占的百分比的2倍扣罚；1.7.2.1 厚度小于误差范围，造成强度不够的；1.7.2.2 出现不合格外观要求2项以上的；1.7.2.3 底线不牢、侧开且总数超过5%的；1.7.3 出现以下情况的，按拒收处理，处理规定详见《关于不合格包装材料的处理通知》：1.7.3.1 印刷错误；1.7.3.2 图文有明显重影、模糊，不能使用的；1.7.3.3 掉色；1.7.3.4 烫封不牢，侧开超过5％的；1.8 争议处理：质检部做出检验结果，如果出现争议，由领导做最终裁决。

2. 编织袋：2.1 清洁、干燥、无异物、无异味、无游离及易脱落的编织袋碎屑；2.2 采用白色、无毒的聚乙烯或聚丙烯材料，目前分含再生料和不含再生料两类；2.3 底封牢固，宽度不小于1cm;2.4 重量要求符合工艺标准；2.5 尺寸误差不大于±1cm；2.6 内衬厚度按工艺要求，误差不大于±0.005mm；2.7 印刷。