物控作业流程与管理.ppt

物物 控控 作作 业业 流流 程程 与与 管管 理理一一: :物物控管理的意义控管理的意义二二: :物物控管理的基本知识控管理的基本知识三三: :物控管理的基本方法物控管理的基本方法四四: :结束语结束语企业的构成要素企业的构成要素1.1.资金资金(Money)(Money)--------血液血液2.2.市场市场(Market)(Market)--------目标目标3.3.人力人力(Manpower)(Manpower) ---- ----心脏心脏4.4.机器设备机器设备(Machine)(Machine)--------肌肉肌肉5.5.材料材料(Material)(Material)--------食粮食粮6.6.管理管理(Management)(Management)--------血眿血眿7.7.技术技术(Method)(Method)--------大脑大脑8.8.信息信息(Information)(Information)--------神经神经物物 控控 管管 理理 的的 意意 义义 经過对订单生产需求和现有库存等因素综合评估,从而控制生产原物料之最佳进料时间. 一句话讲完, 物控就是用最小的成本获取原物料,给公司获取最大利润。

如何综合运用计划﹑采购﹑物流﹑生管﹑生产﹑业务间的关系,协調各部门间的工作,以经济合理的方法供应各单位所需物料管理方法 经济合理的标准:是指5R(适时﹑适地﹑适价﹑适质﹑适量)物物 控控 的的 精精 髓髓( (职责职责) ) 1.不断料,待料: 不让生产线停工等待所需物料. 2.不呆料,滞料: 不让不需用或不可用物料进仓或呆滞不动. 3.不囤料,积料: 物料购入要适时,适量,减少资金积压.物物 控控 备备 料料 结结 果果订单需求销售预测生产计划排程业务生管物控备料零库存无法准时出货漏备料订单取消订单取消过量取消生产适量库存过高生产停线生产库存过高物控不善容易造成之损失物控不善容易造成之损失1.停工待料停工待料:/浪费工时浪费工时/打击士气打击士气/降低客户信任度降低客户信任度2.物料积压物料积压:/浪费储存空间浪费储存空间/易变质损易变质损 坏物料坏物料/增加管理成本增加管理成本3.影响生产影响生产:/影响生产计划打乱全局影响生产计划打乱全局/换线降低效率质量换线降低效率质量/暂用场地不利整理整顿暂用场地不利整理整顿物物 控控 人人 员员 职职 责责1.1.物料的分析计算及物料计划制定物料的分析计算及物料计划制定2.2.物料请购物料请购3.3.存量的控制存量的控制4.4.物料进度的控制物料进度的控制5.5.呆废料预防控制及处理呆废料预防控制及处理6.6.物料盘点之监管物料盘点之监管物控与生管物控与生管1.生管是上游单位生管是上游单位.2.生管是物控的客户生管是物控的客户.3.共同服务于生产共同服务于生产.4.共同努力满足出货共同努力满足出货.物控与采物控与采购购1.采购是下游单位采购是下游单位.2.物控是采购的客户物控是采购的客户.3.共同服务于生产共同服务于生产.4.共同努力跟催物料进仓共同努力跟催物料进仓.存量控制流程存量控制流程( (基本数据设定基本数据设定) )存量基准设定ABC物料分类存量控制物料请购&采购作业是否变更标准用料差异分析物控作业流程物控作业流程查找订购方式物料分析与计算物料进度控制物料请购询议价及交期协调物料订购进料IQC备料生产安全存量安全存量考虑购备时间与物料耗用的变异考虑购备时间与物料耗用的变异, ,为使生产为使生产线不发生停工待料现象线不发生停工待料现象, ,事先做一些存货以事先做一些存货以不测不测. . 安全存量安全存量= =每日消耗量每日消耗量x x紧急购备时间紧急购备时间订订 购购 方方 式式1.1.定量订购制定量订购制: :当存量达到某一基准当存量达到某一基准( (订购点订购点) )时时, ,发出请购发出请购. .经济订购量经济订购量= =平均每天使用量平均每天使用量x x 一个生产周期天数一个生产周期天数2.2.定期订购制定期订购制: :事先决定固定期间事先决定固定期间, ,跟据库存状况及在外订单量来跟据库存状况及在外订单量来决定补充未来一个区间之需求量决定补充未来一个区间之需求量. .定期订购量定期订购量= =一个期间需求量一个期间需求量- -现有库存现有库存––已订未交已订未交量量MRP(Materials Requirement Planning) 利用生产排程总表利用生产排程总表(MPS),(MPS),零件结构表零件结构表(BOM),(BOM),库存报表库存报表, ,已订购未交订单已订购未交订单 等相关数等相关数据据, ,经正确计算而得出各种物料零件的变量经正确计算而得出各种物料零件的变量需求需求, ,提出各种新订购或修正各种已开出订提出各种新订购或修正各种已开出订购的物料管理技术购的物料管理技术. .MRP流程流程展开计算顾客订单需求生产排程总表产品结构库存状况物料毛需求未交订单量分析与计算物料净需求物料净需求分析与计算采购计划表多余材料警示生产计划工单物控物控购料流程料流程订单需求销售预测生产计划排程业务生管Run MRP物控进料排程请购单采购收料检验跟催进料仓库/IQC订购单可特采退回厂商RejectedNoYesMRB会议入库YesNoNoYes生生产前物料确前物料确认流程流程周生产日排程生管物控制造部仓库调整计划正常生产缺料NoYes供料确认预警YesNoYes生产工单检料表领料生产(存量&待进料)备料YesNo缺料停线通知No跟催补料可达成?调整计划通知客户呆滯料預防呆滯料預防物料需求计划/请购单进料排程/采购订单备料生产统计已产生多余物料取消订单,需求下降( (迅速反映迅速反映) )跟催责任归属,检讨改善措施业务:争取挽回订单采购:厂商立即停止备料物控与工厂利物控与工厂利润1.企业的目的在于盈利企业的目的在于盈利2.物控的贡献物控的贡献:a.合理利用材料合理利用材料,减少资金投入减少资金投入b.控制库存量控制库存量,减少存货成本减少存货成本&利息利息c.跟催及时入料跟催及时入料,减少异常成本减少异常成本.物物控管理的基本知识控管理的基本知识1>.1>.物料物料 用于生产成品的原材料及零部件。

用于生产成品的原材料及零部件2>.2>.成品成品 经过一系列的过程经过一系列的过程, ,将物料层层集融将物料层层集融, ,组成具有新组成具有新功能的物品功能的物品 3>.3>.采购采购 无论甚么样的组织无论甚么样的组织, ,只要存在只要存在, ,它就要以购买的方它就要以购买的方式从环境获取需的有形或无形的物质式从环境获取需的有形或无形的物质, ,这种行为称为这种行为称为“采购采购”4>. FOB (Free on Board) 4>. FOB (Free on Board) 译为译为: :装运港船上交货装运港船上交货, ,中文名中文名: :船上交货船上交货, ,有人称有人称“离岸价离岸价”采用FOBFOB方式成交时方式成交时, ,卖方卖方承担的基本义务是在合同承担的基本义务是在合同规定的装运港和规定的期限内规定的装运港和规定的期限内, ,将货将货物装上买方指定的船物装上买方指定的船只只, ,并及时通知买方并及时通知买方; ;买方负责租船订舱买方负责租船订舱﹑﹑支付运费支付运费﹑﹑办理办理保险保险﹑﹑支付保险费货物越过船舷之后的风险支付保险费。

货物越过船舷之后的风险, ,由买方负由买方负责5>. CFR (Cost and Freight)5>. CFR (Cost and Freight)中文名中文名: :成本加运费与成本加运费与FOBFOB不同的是不同的是, ,在此条件下在此条件下, ,与船方与船方订立运输签约的责任由卖方承担卖方要负责租船订舱订立运输签约的责任由卖方承担卖方要负责租船订舱, ,支付支付到指定目的港的运费到指定目的港的运费, ,包括包括订立合同时规定的由定期订立合同时规定的由定期班轮可能收取的货物装到船上和在卸货港卸货的费用班轮可能收取的货物装到船上和在卸货港卸货的费用但从装运港到目的地的货运保险仍由买方办理但从装运港到目的地的货运保险仍由买方办理, ,保保险费由险费由买方支付货物越过船舷买方支付货物越过船舷, ,风险风险由买方负责由买方负责6>. CIF (Cost, Insurance and Freight)6>. CIF (Cost, Insurance and Freight)中文名中文名: :成本成本, ,加保险费加保险费, , 加运费加运费; ;有时会称为有时会称为“到岸价到岸价” 采用此成交方式时用此成交方式时, ,卖方卖方的基本义务是负责通常的条件租船订的基本义务是负责通常的条件租船订舱舱, ,支付支付到目的港的运费到目的港的运费, ,并在并在规定的装运港和装运期内将货规定的装运港和装运期内将货物装上船只物装上船只, ,装船装船后及时通知买方后及时通知买方; ;卖方卖方负责办理从装运港到负责办理从装运港到目的港的海运货物保险目的港的海运货物保险, ,支付支付保险费。

货物越过船舷之后的保险费货物越过船舷之后的风险风险, ,由买方负责由买方负责7>. BOM (Bill of Materials)7>. BOM (Bill of Materials)物料清单物料清单, , 是描述产品的物料构成是描述产品的物料构成,MRP,MRP进行产品拆分零件进行产品拆分零件的基础 8>. MRP (Material Requirement Planning)8>. MRP (Material Requirement Planning)物料需求计划物料需求计划, MRP, MRP是一种计划手段是一种计划手段, , 用来编制产品各组成用来编制产品各组成项目加工及物料需求的优先级别项目加工及物料需求的优先级别, ,是是MRPIIMRPII系统的核心系统的核心9>. MRPII (Manufacturing Resources Planning)9>. MRPII (Manufacturing Resources Planning)制造资源计划制造资源计划, MRPII, MRPII为企业提供科学的管理思想和处理为企业提供科学的管理思想和处理逻辑逻辑, ,把采购把采购﹑﹑生产生产﹑﹑销售销售﹑﹑财务财务﹑﹑工程工程技术等各个子系技术等各个子系统组合成一个一体化的系统统组合成一个一体化的系统, ,是是企业日常管理的平台。

企业日常管理的平台10>. ERP (Enterprise Resources Planning) 10>. ERP (Enterprise Resources Planning) 企企业资源规划业资源规划11>.11>.紧紧急订单急订单 由于市场或生产紧急要货由于市场或生产紧急要货, ,使得使得订单计划到货时间比订单计划到货时间比起正常到货时间短三分之一以上起正常到货时间短三分之一以上, ,此此类订单计划称之为类订单计划称之为“紧急订单紧急订单” 12>. L / T (Lead Time):12>. L / T (Lead Time):物料购备时间物料购备时间, , 即从下采购订单即从下采购订单 到供货商交货的这段时间到供货商交货的这段时间13>. JIT (Just in Time):13>. JIT (Just in Time):即时进料即时进料, , 实时生产实时生产 14>. L / C(Letter of Credit):14>. L / C(Letter of Credit):信用状信用状, ,信用证信用证15>. UAI(Use as it):15>. UAI(Use as it):特采特采, , 特殊状况下使用特殊状况下使用16>. DDP(Delivery Destination paid):16>. DDP(Delivery Destination paid):货到目的地含税货到目的地含税17>. DDU(Delivery Destination Unpaid):17>. DDU(Delivery Destination Unpaid):货到目的地不含货到目的地不含 税税物控管理的基本方法物控管理的基本方法1>.1>.物料物料计划需求运算计划需求运算 2>.2>.采购管理采购管理1>.1>.物料物料计划需求运算计划需求运算 (1).(1).據據BOMBOM计算各料件的毛需求计算各料件的毛需求 毛需求毛需求= =成品需求量成品需求量X X 单位用量单位用量(2).(2).據实际库存據实际库存, , 订单未交量和损耗率计算物料凈需求订单未交量和损耗率计算物料凈需求 凈需求凈需求=(=(毛需求毛需求– 库存现有客订单需求余量库存现有客订单需求余量– 订单订单 未交量未交量)X (1+)X (1+损耗率损耗率) ) (3). (3).開開出物料请购单出物料请购单范例范例: :机种机种A A的客户需求量为的客户需求量为10,00010,000套套, BOM, BOM表如下表如下: :A:A:料号料号 每套用量每套用量(PC) (PC) 庫存量庫存量(PC) (PC) 損耗率損耗率 A01 A01 1 490 1%1 490 1% A02 5 1,000 2% A02 5 1,000 2% A03 11 0 0.5% A03 11 0 0.5%(1) .(1) .计算计算毛需求毛需求料号料号 每套用量每套用量(PC) (PC) 毛需求量毛需求量(PC) (PC) A01 1 10,000 A01 1 10,000 A02 5 50,000 A02 5 50,000 A03 11 110,000 A03 11 110,000 (2).(2).計算凈需求計算凈需求料号料号 毛需求量毛需求量(PC) (PC) 凈需求量凈需求量(PC) (PC) A01 10,000 (10000-490)X(1+1%) = 9605.1 A01 10,000 (10000-490)X(1+1%) = 9605.1 A02 50,000 (50000-1000)X(1+2%)=49980 A02 50,000 (50000-1000)X(1+2%)=49980 A03 110,000 (110000-0)X(1+0.5%)=110550 A03 110,000 (110000-0)X(1+0.5%)=110550 (3).(3).開開出请购单出请购单料号料号 请购量请购量(PC)(PC)A01 A01 9,6009,600 A02 A02 49,98049,980 A03 A03 110,550110,5502>.2>.采購采購 管管 理理 (1):(1):采購采購计划计划 主要环节有主要环节有: :准備认证计划准備认证计划﹑﹑评估认证需求评估认证需求﹑﹑計算认证容量計算认证容量﹑ ﹑ 制订认证计划制订认证计划﹑﹑准備订单计准備订单计 划划﹑ ﹑ 评估订单需求评估订单需求﹑﹑计算订单容量计算订单容量﹑ ﹑ 制订订制订订 单计划。

单计划2):(2):採採购认证购认证 建立和维护采购的环境和供货商群体建立和维护采购的环境和供货商群体, ,满足满足采采 购料件的质量购料件的质量﹑﹑成本成本﹑﹑供应供应﹑﹑服务等方面的服务等方面的 需求 主要环节主要环节: :认証准备认証准备﹑﹑初选供货商初选供货商﹑﹑制订认证制订认证﹑﹑批量认证批量认证﹑﹑供应评估供应评估(3):(3):采购采购订单订单 主要环节主要环节: :订单准备订单准备﹑﹑造反供货商造反供货商﹑﹑签订合同签订合同﹑ ﹑ 合同执行跟踪合同执行跟踪﹑﹑物料检验与接收物料检验与接收﹑﹑付款操作付款操作﹑ ﹑ 供应评估供应评估4):(4):采采购管理购管理 单据审批单据审批, ,采购订单采购订单﹑﹑付款审核与批准付款审核与批准; ;采购环采购环 境境﹑﹑采购组织的绩效测评与策略调整采购组织的绩效测评与策略调整; ;采购容采购容量量﹑﹑流程流程﹑﹑组织组织﹑﹑信息信息﹑﹑物流物流的规划与建设的规划与建设, ,主要通过支持主要通过支持﹑﹑审核审核﹑﹑调整调整﹑﹑批准来完成。

批准来完成5):(5):采采购实务购实务 通过以上层层审核与批准通过以上层层审核与批准, ,询价询价﹑﹑报价报价﹑﹑比价决比价决 定并选取合格的供货商定并选取合格的供货商, ,根根据请购单开出采购订据请购单开出采购订 单单, ,跟跟催厂商准时交货催厂商准时交货, ,完成完成采购交易行为采购交易行为, ,并对并对 不良品及时处理不良品及时处理(6):(6):采購采購人员必备技能人员必备技能 A:A:開发资源開发资源; ; B: B:谈判技巧谈判技巧; ; C: C:交际口才交际口才; ; D: D:进度跟催进度跟催; ; E: E:异常处理异常处理; ; F: F:沟通协调沟通协调; ; G: G:快速应变快速应变(7): ABC(7): ABC库存分析法库存分析法A A类物料类物料 一般是企业里价格最贵的一般是企业里价格最贵的, ,对公司对公司生产至关重要的生产至关重要的 物料物料, ,对其对其成本要严格管控成本要严格管控 。

B B类物料类物料 价格和其在公司生产中所占比例都不太大价格和其在公司生产中所占比例都不太大 C C类物料类物料 是在生产过程中的一些基本物料是在生产过程中的一些基本物料, ,一般是标准件一般是标准件, , 人人格低格低, ,数量多数量多, ,庫存量大庫存量大ABCABC三种物料的比率三种物料的比率A类物料类物料B类物料类物料C类物料类物料金额比率金额比率(%)75~85205~10数量比率数量比率(%)5~102075~85(8):(8):物控作物控作业业 原则原则 预测准预测准确确; ; 应变灵活应变灵活; ; 库存合理库存合理; ; 进度明确进度明确; ; 周转率高周转率高, , 管控呆滞管控呆滞(9):(9):采购采购管控的项目及采购策略管控的项目及采购策略: :管控项目管控项目: :成交条件成交条件, ,料号版次料号版次, ,数量品质数量品质, ,单价金额单价金额, ,交期进度交期进度, ,批量次数。

批量次数 采购策略采购策略: :作业透明化作业透明化, , 资源多元化资源多元化, , 开源节流化开源节流化, , 供应合理化供应合理化, , 交易简单化交易简单化, , 策略双赢化策略双赢化, , 人员轮换化人员轮换化结束语愿大家一步一个台阶,走向更好的光辉前程,运气都比我好 谢谢大家的支持与合作!。