土工试验自校规程.doc

目 录序号名称控制编号1环刀校验规程TJSZ-306-02-052多功能成型仪校验规程TJSZ-306-02-093相对密度仪校验规程TJSZ-306-02-164PL-100C 液塑限联合测定仪校验规程TJSZ-306-02-175承载板校验规程TJSZ-306-02-18环刀校验规程控制编号：TJSZ-306-02-05 一、总则1、本规程适用于新的或使用中的土工用环刀的校验2、环刀系用于按《公路土工试验方法》 （JTJ051-93）和《公路路基路面现场测试规程》 （JTJ059-95）测试细粒土及无机结合料稳定细粒土密度的专用设备 二、技术要求1、外观：环刀内外壁应光滑、平整无凹凸2、尺寸与允许偏差：环刀内径 D=70mm±0.4mm；环刀高度 H=52 mm±0.4mm三、校验用标准器具游标卡尺：量程 200mm、分度值为 0.02mm四、校验方法1、外观校验：目力观测2、环刀尺寸校验： ①环刀内径：在环刀上、下平面，沿十字方向分别测量环刀内径，取其平均值②环刀高度：在环刀侧面，沿十字方向取均匀四处测量环刀高度，取其平均值五、校验结果评定环刀的外观与尺寸均满足技术要求，视为合格。

六、校验周期环刀的校验周期可根据具体使用情况而定，但相邻两次校验时间间隔不得超过 12 个月编制人： 批准人：日 期： 日 期：第 1 页 共 1 页环刀校验记录表环刀校验记录表控制编号：TJSZ-441-03-05 仪器编号校验依据校验日期校验用标准器具名 称校验项目技术要求实 测 结 果（mm）平均值（mm）1234567内径70mm±0.4mm81234567高度52mm±0.4mm81234567外观应圆整，无明显 变形，无缺损8校验结论备注批准审核校验第 页 共 页多功能成型仪校验规程控制编号：TJSZ-306-02-09 一、范围1、本规程适用于新的或使用中的多功能成型仪的校验2、多功能成型仪系用于按《公路土工试验规程》 （JTJ051-93） 、 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 （JTJ057-94）进行土工、无机结合料稳定材料击实试验的专用设备二、技术要求1、击锤重量：（4500±9）g2、击锤落距：（450±4）mm。

3、试筒内径：大筒（152±0.3）mm；小筒（100±0.2）mm4、试筒高度：大筒（120±0.2）mm；小筒（127±0.2）mm5、锤头直径：(50±0.1)mm三、校验用标准器具1、钢直尺：最大量程 500mm，分度值 1mm2、游标卡尺：最大量程不小于 200mm，分度值 0.02mm3、电子天平：最大量程不小于 5000g，分度值 1g四、校验方法1、用电子天平称量击锤质量，取三次平均值2、用钢直尺测量击锤落距，取三次平均值3、用游标卡尺沿十字方向取均匀四处测量试筒高度，取其平均值4、用游标卡尺沿十字方向分别测量击筒内径、锤头直径，取其平均值五、校验结果评定击实仪必须符合技术要求，否则必须调整或更换六、 校验周期多功能成型仪的校验周期可根据具体使用情况而定，但相邻两次校验时间间隔不得超过 12 个月编制人： 批准人：日 期： 日 期：第 1 页 共 1 页多功能成型仪校验记录表多功能成型仪校验记录表控制编号：TJSZ-441-04-09 仪器编号校验依据校验日期校验用标准器具名称校验项目技术要求实测结果平均值轻型（2500±5）g 锤质量 重型 (4500±9) g轻型(300±3)mm 锤落高 重型(450±4)mm小筒（100±0.2）mm 试筒内径 大筒（152±0.3）mm)小筒（127±0.2）mm 试筒高 大筒（170±0.3）mm)锤底直径（50±0.1）mm校验结论备 注批准审核校验第 页 共 页BJ-10 型钢筋标距仪校验规程型钢筋标距仪校验规程控制编号：TJSZ-306-02-39一、总则1、本规程适用于新的或使用中的钢筋标距仪的校验。

2、钢筋标距仪系用于按《金属材料 室温拉伸试验方法》 （GB/T228-2002）测定金属材料伸长率时标注标距的专用工具二、技术要求标注误差：不大于标距长度的±1.0%三、校验用标准器具游标卡尺：量程不小于 200mm，分度值 0.02mm四、校验方法选择 4 根长度不小于 400mm 的顺直金属线材，依次放入钢筋标距仪 V 型槽内，并将试样固定好分别在 5mm、10mm 档时标注标距，每档标注 2 根试样，每根试样标注长度不小于 200 mm，用游标卡尺测量 50mm、100mm、150mm、200mm 标距的实际长度五、校验结果钢筋标距仪符合技术要求，视为合格六、检验周期钢筋标距仪的校验周期可根据实际情况而定，但相邻两次时间间隔不得超过 12 个月编制人： 批准人：日 期： 日 期：第 1 页 共 1 页钢筋标距仪校验记录表钢筋标距仪校验记录表控制编号：TJSZ-441-03-39仪 器 编 号校验依据校验日期校验用标准器具名称、编号校 验 项 目技 术 要 求实 测 结 果（mm）50mm±0.5mm100mm±1.0mm150mm±1.5mm5mm 档时标距长度200mm±2.0mm50mm±0.5mm100mm±1.0mm150mm±1.5mm10mm 档时标距长度200mm±2.0mm校验结论备 注批准审核 校验第 页 共 页相对密度仪校验规程相对密度仪校验规程控制编号：TJSZ-306-02-53一、总则1、本规程适用于新的或使用中的相对密度仪的校验。

2、相对密度仪系用于按《公路土工试验规程》 （JTJ051-93）进行土工试验的专用设备二、技术要求1、击锤重量：（1250±5）g2、击锤落距：（150±2）mm3、试筒内径：大筒（100±0.4）mm；小筒（50±0.2）mm4、试筒高度：大筒（127±0.5）mm；小筒（127±0. 5）mm5、锤头直径：大锤头（100-1.5）mm；小锤头（50-1.0）mm三、校验用标准器具1、游标卡尺：最大量程不小于 200mm，分度值 0.02mm2、电子天平：最大量程不小于 2000g，分度值 1g四、校验方法1、用电子天平称量击锤质量，取三次平均值2、用游标卡尺测量击锤落距，取三次平均值3、用游标卡尺沿十字方向取均匀四处，测量试筒高度，取其平均值4、用游标卡尺沿十字方向分别测量试筒内径、锤头直径，取其平均值五、校验结果评定相对密度仪符合技术要求，视为合格六、校验周期相对密度仪的校验周期可根据具体使用情况而定，但相邻两次校验时间间隔不得超过12 个月编制人： 批准人：日 期： 日 期：第 1 页 共 1 页相对密度仪校验记录表相对密度仪校验记录表控制编号：TJSZ-441-03-53 仪器编号校验依据校验日期校验用标准器具名称校验项目技术要求实测结果平均值击锤质量(1250±5)g击锤落距(150±2)mm小筒（50±0.2）mm击筒内径大筒（100±0.4）mm小筒（127±0.5）mm击筒高度大筒（127±0.5）mm小锤头（50-0.1）mm锤头直径大锤头（100-1.5）mm校验结论备 注批准审核校验第 页 共 页PL-100C 液塑限联合测定仪校验规程液塑限联合测定仪校验规程控制编号：TJSZ-306-02-59 一、总则1、本规程适用于新的或使用中的液塑限联合测定仪的校验。

2、液塑限联合测定仪系用于按《公路土工试验规程》 （JTJ051-93）联合测定土的液限和塑限，为划分土类、计算天然稠度、塑性指数，供公路工程设计和施工使用二、技术要求1、锥体总重量：（100±0.2）g；2、锥角角度：（30±0.2）°；3、测量时间：锥体总质量为 100g 时为(5s±0.1)s；三、校验用标准器具1、天平：量程 300g，分度值 0.001g；2、游标卡尺：0～200mm,精度 0.02mm；3、秒表；精度 0.1s；四、校验方法1、用天平称量锥体连杆组合件总质量、测量三次，取算术平均值2、用游标卡尺测量锥的直径 D 及高度 H，按公式 tgα=（半径/高） ，计算锥角 α，并在不同位置重复测量三次，取算术平均值3、用秒表测量时间，测量三次，取算术平均值五、校验结果评定液塑限联合测定仪符合技术要求，视为合格六、校验周期液塑限联合测定仪的校验周期可根据具体使用情况而定，但相邻两次时间间隔不得超过 12 个月编制人： 批准人：日 期： 日 期：第 1 页 共 1 页PL-100C 试验仪校验记录表试验仪校验记录表控制编号：TJSZ-441-03-59仪器编号校验依据校验日期校验用标准器具名称校验项目技术要求实 测 结 果平均值锥体总质量100±0.2g直径 D直径 D直径 D高 H高 H高 H锥角角度30±0.2°角度°角度°角度°测量时间5S±0.1S校验结论备注批准审核校验承载板校验规程控制编号：TJSZ-306-02-82 一、范围本规程适用于承载板直径与厚度的测定。

二、技术要求承载板的直径：（300±1）mm ，板厚：（20±0.1）mm三、校验用标准器具游标卡尺：量程：500mm，分度值：0.02mm游标卡尺：量程：200mm，分度值：0.02mm 四、校验方法1、使用钢直尺从承载板对称的十字方向分别测取承载板的直径读取示值，再在承载板上选取其它位置,重复上述操作，共读取 4 个示值，作为承载板直径的检测结果2、使用游标卡尺沿圆周对称的十字方向 4 个位置量取承载板的厚度读取示值，作为厚度的检测结果五、校验结果评定承载板直径与板厚每一取样点的检测结果均符合技术要求，视为承载板合格六、校验周期承载板的校验周期可根据具体使用情况而定，但相邻两次校验时间间隔不得超过 12个月编制人： 批准人：日 期： 日 期：承载板校验记录表承载板校验记录表控制编号：TJSZ-441-03-82仪器编号校验依据校验日期校验用标准器具名称实测结果（mm） 校验项目技术要求（mm）允差（mm）1234直径300±1厚度20±0.1校验结论备注批准审核校验。