移动油机一体化集成技术方案.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑移动油机一体化集成技术方案 移动油机一体化集成技术方案 1 系统组成及安装方式 1.1 系统组成片面 1) 25KW水冷柴油发电机组：包括静音箱（或降噪环保装置）和风冷柴油发电机 组其中发电机组另外购买 2) ②发电机组操纵装置、监控装置 3) ③ATS切换开关及操纵器 4) 防雷系统：防雷包括ATS防雷（40KA）、通信口（10KA）、电路板件（10KA） 防雷 5) 电缆线路：供配电及对现供电系统布局改造 1.2 系统根本运行原理 市电停电时，油机能按照时间设置点或检测直流电压下降值举行自动启动，ATS自动将负载由市电侧倒换至油机电侧；市电来电时，ATS自动将负载倒换至市电侧，冷却运行3~5分钟后关闭油机发电机组故障、ATS故障或燃油箱油位低，系统供给相应的干节点告警信息、相应的现场告警指示灯、智能监控接口，并操纵ATS切换到市电侧，紧急中断油机运行油机带载范围应能保证机房设备正常使用要求，至少包括1台空调、机房通信主设备 1.3 系统安装方式 本套系统根据基站现场状况，安装方式如： 油机安装在主机房外的空调外机的走廊过道中（或），假设没有位置那么由移动公司根据现场处境指定安装位置。

安装位置需制止安装在空调外机的正下方，对空调安装架的边角要做好软垫包扎，防止碰撞受伤，安装位置要便当维护操作假设过道宽度缺乏，需破墙安装，安装后做好墙体修补及防噪、防盗工程 ATS安装在主机房交流配电屏与稳压器之间的位置，ATS市电接口从稳压器稳压出线后接线一台空调按油机电，另一台空调直接接市电 储油箱埋地安装在室外地下，埋深50公司以下，做好防盗处理，在油箱上用20公分水泥板笼罩，笼罩面超过油箱顶各边10公司以上，水泥板上面恢复成开挖前地面外形，从外观上不能看出埋有油箱 日用油箱与储油箱要实现自动抽油，应设置至少3个故障养护，如油位过高中断抽油、时间到中断抽油、日用油箱油满通过管道溢回到储油箱 防雷包括ATS防雷（40KA）、通信口（10KA）、电路板件（10KA）防雷 ? ? ? ? ? 2 系统运行稳定稳当性和安好保障性的概括措施 2.1 运行稳定稳当性措施 ①主要构件采用全进口或国内名牌，保证运行稳定稳当 △柴油发电机组采用25KW水冷柴油发电机组（柴油发电机组由移动公司统一购买） △ ATS主开关采用朔高美（SOCOMEC），容量为125A切换开关。

△ 操纵屏线路板的元器件采HTDK-30 △ 仪表、油量表应采用中国知名品牌 △ 电缆线材采用国标产品 △ 防雷器件采用进口品牌 △ 操纵系统液晶显示，具备干接点和智能监控接口、具备故障告警、故障 养护等功能 2.2 运行安好及防盗保障性措施 △ 静音箱要经过严密的计算，有噪音散热处理措施，经过防震、吸声、隔 音、散热处理，经过连续运行，机房外7米处噪音＜60分贝（居民区在机房外1米处噪音＜60分贝），箱体外观温度≤50℃，机组散热通畅，通风良好，运行正常静音箱体采用模块化设计，箱体的尺寸和进、排风口可随机房布局生动调整，使基站机房改动很少 △ 发电机的震撼片面与非震撼部件务必具有良好的减震装置 △ 发电机组排风、排烟口固定方式应得志工艺要求，接口做好防振处理 发电机组排烟和散热直接密封排出室外，不影响基站机房室内环境 △ 发电机组进风口应保证新风量和散热风量充沛，同时要有防尘措施，能 够制止运行时吸入灰尘导致故障或隐患 △ 外墙进风口、排风口均用铁丝网、防盗网封口，具备防盗功能并能防止 小动物进入 △ 供油系统包括储油箱、日用油箱自动补油泵。

为了防止油泵失灵，加油 不受操纵而造成供油泄漏，特为供油系统设计了三重养护 ① 定时养护，油泵进油加装了时间继电器 ② 溢流口养护，油到确定液位自动回流到大油箱 ③ 浮子开关养护，油位到确定液位，开关起闭合、开启作用 △ 储油箱埋地安装在室外地下，埋深50公司以下，做好防盗处理，在油箱 上用20公分水泥板笼罩，笼罩面超过油箱顶各边10公司以上，水泥板上面恢复成开挖前地面外形，从外观上不能看出埋有油箱油箱通过镀锌扁铁与防雷地网连接，连接处不少于2处储油箱加油口设置在室内，确保储油安好 △ 机组箱体内设置封闭式排污斗，直接将维护产生的油污导出箱体外，并 用油管接到室外，确保机房感激同时排出到箱体外的油污应由集油器收集，不能污染环境，产生环保问题 3 系统组成片面的概括技术参数 3.1 根本技术参数要求： ①、柴油发电机组，带载才能强，运行稳定稳当机组在额定负载时， 其电压和频率的性能达成稳态和瞬态各项指标要求 ②、进风口加装轴流风机，轴流风机的风量保证足够工作风量和冷却风 量，机组有效冷却要求满载处境下功率不下降，箱体外观温度≤50℃。

轴流风机要具有停机冷却运行功能，机组停机后风机持续运行3~5分钟（可调） ③、高山站机房外7米处噪音＜60分贝，居民区基站在机房外1米处噪 音＜60分贝 ④、机组自带启动电池充电器，充电器应具备自动稳压功能、电压可调功能 ⑤、机组具备自启动功能，能实现与ATS设备的联动操纵，实现机组在 停电时自动启动，来电后自动关机 3.2 发电机组操纵装置功能简介 发电机组操纵装置，全数字液晶五行中文显示，电气参数测量精度达成+1.5%，显示油机发电机组根本的运行数据，具备干节点和智能监控接口（232或485），供给监控协议，通过干节点或智能监控接口（232或485）将告警上传至监控中心具备工作状态信息、故障信息的现场指示装置和实现上传监控功能 ①操纵屏油机启动PCB板、各功能板 ②监控接口（干接点和智能口）、告警指示 ③3P断开（过流养护）开关 操纵屏构成 ④市电充电器 ⑤电压、电流、运行时间表 ⑥急停按钮、模式选择开关 ⑦油机送载接触器 ---操纵屏运行状况功能及监控内容 操纵屏功能如下： ⑴、手动启动，自动延时（0～15min）启动 ⑵、低油压养护及故障指示 ⑶、高温养护及故障指示 ⑷、3次启动及过启动警告 ⑸、超速/急停养护及故障指示 ⑹、低油位停机养护（延时0～15min）及故障指示 ⑺、故障告警接点输出 ⑻、市电充电自动断开（开机断开） ⑼、故障告警复位按钮 ⑽、发电机电压，过欠压、缺相检测（185～254V） ⑾、发电机电压正常，状态输出信号 ⑿、过启动、高水温、低油压、超速/急停、低油位、发电过欠压、市电送载失败等告警输出信号 ⒀、自动、手动、运行、中断等状态输出信号 ⒁、低油位延时停机信号输出（延时0～3分钟） ⒂、三个至基站DF架的告警内容及定义如下表（其中发电机故障包括低油压养护及故障、高水温养护及故障、3次启动失败及过启动告警、其它养护性故障告警） 基站油机告警定义 序号 告警名称 信号线 蓝白 黄白 low oil electric gengeator run 英文 1 低油位 2 发电机运行 3 发电机故障 绿白 electric gengeator alarm ⒃、其它功能，如：运行时间统计、功率测量、电量测量、功率因数、电池电压测量、柴油量测量、历史故障信息查询等 ----操纵屏操纵及操作说明 1、操作模式 ⑴ RUN手动操作 把操作模式选择在RUN时，油机延时7sec，然后启动油机，当油机转速达成确定转速，马达脱开，油机启动达成‘额定转速，建立正常的交流三相电压，发电送载接触器吸合，发电机供电。

如第一次启动不告成，油机中断7sec，然后其次次启动如第三次启动不告成，操纵屏发出启动失败信号及故障指示 ⑵ 中断模式 不管什么时候，油机都不会启动 ⑶ AUTO自动模式 选择自动模式时，油机平日在待机状态，当ATS送出启动信号后，油机先延时（0～120分钟，可调），然后第一次启动油机，当油机转速达成确定转速，马达脱开，油机启动达成额定转速，建立正常的交流三相电压，发电送载接触器吸合，发电机供电如第一次启动不告成，油机中断7sec，然后其次次启动如第三次启动不告成，操纵屏发出启动失败信号及故障指示 ----故障复位：在任何故障展现后，务必按Reset故障复位按钮后，油机才能 启动，如按下急停按钮后，务必复位，故障才能复位 — 8 —。