机车车辆实习报告.docx

机车车辆实习报告【第1篇】铁路机车车辆实习报告范文 导言—— 我在乌鲁木齐铁路局哈密运用车间进行了铁路行车的具体实习工作在实习中，我在车间各位司机师傅的热心指导下，积极见习行车有关的日常工作，注意把书本上学到的关于行车和非正常故障处理的理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的理论，探求日常工作的本质与规律简短的实习生活，既紧张，又繁忙，收获也很多通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性的认识 实习报告 实习的基本要求 [报告人]潘翔北京交大铁路机车车辆网络教学xx级 [实习期间]xxxx年4月16日至7月5日 [实习地点]乌鲁木齐机务段哈密运用车间 [实习目的]通过在乌鲁木齐机务段哈密运用车间的认识实习工作，对铁路机务行车工作以及日常的机车运用的基本理论和实践进行初等调研通过实习，使本人对机车的各种技术设备的类型和运用、车间的运用生产过程以及生产机构有一个基本的了解为机务运用工作组织创造一个良好的基础 [实习内容] 折返车间机车运用交路及线路坡道的熟悉，一次乘务员作业标准执行和实践列车运行中机车操纵能力。

实习项目：实习单位及岗位介绍 乌鲁木齐机务段哈密运用车间概况 1、乌鲁木齐机务段哈密折返车间位置、机车运用区段、、运用车间历史及概况 乌鲁木齐机务段哈密折返车间地处新疆与甘肃两省区的交汇处,东有西北的安西风库,西有举世闻名的百里风区,自然环境十分恶劣它座落在新疆维吾尔自治区哈密市新市区北侧，占地面积249100平方米，房屋建筑面积61519.47平方米，生产房屋建筑面积50003.16平方米，绿化面积68000平方米，段内道路全部实现硬化配属内燃机车138台，主要担当东至嘉峪关至西至乌鲁木齐1122公里客运列车及柳园至乌鲁木齐825公里货运牵引任务柳园站、哈密站、柳树泉站、列车编组任务以及东风4b、东风4c、东风8b、东风11型机车的中修、辅小修和东风4c机车的大修任务 哈密机务折返车间现有运转、检修、设备、燃整、监控、救援、机关、三经8个生产车间和部门，有技术、验收、安监、段办、党办、经营策划、人事、教育、劳务中心、基建办、财务、材料、保卫、电算中心、检测中心、计量、化验17个股室，全段共有68个生产班组 乌鲁木齐机务段哈密折返车间是乌鲁木齐铁路局的运输生产站段和内燃机车中修基地,也是兰新铁路主要枢纽站段之一。

乌鲁木齐机务段哈密折返车间原称哈密机务段始建于1958年11月，四十五年的风雨历程，铸就了哈机人“艰苦奋斗、勤俭立业、励精图治、开拓创新”的四种精神从1958年艰苦创业，开始建段，哈密机务段经历了蒸汽、内燃和复线建设三个历史发展阶段 初建时期的哈密机务段位于哈密站东北处，北与车辆段仅隔一墙，南贴兰新线，东西长1050米，南北最宽处380米，呈三角形，占地面积123600平方米，职工总数为400余人 面对四周茫茫戈壁，老一辈创业者心中只有一个念头，就是迎难而上他们住“地窝子”，睡土炕，自己动手，人拉肩扛，采石取土，修库铺路，在异常艰苦的条件下，用自己勤劳的双手，建起了厂房，开创了哈密机务段 1960年1月，哈密机务段配属蒸汽机车20台，内燃机车nd1型2台，开始了第一台蒸汽机车的洗检作业主要担当哈密—尾亚、哈密—了墩间6对客货列车牵引任务，同时担当了墩—鄯善间钉道列车牵引任务1961年10月，哈密机务段由外局调入80吨电动架车机，承担了乌铁局蒸汽机车架修任务1966年机车交路调整后，哈密至鄯善运行时间固定为11个小时，平均时速45公里在党的民族政策光辉照耀下，我段各民族职工互相学习、互相帮助、共同进步，一大批民族职工成为生产骨干和先进人物。

1965年9月14日，白地·海山、吾秀尔·阿西木、乌苏曼·玉素甫经考试合格，诞生了中国第一代维吾尔族火车司机 哈密机务段的创业者在异常艰难条件下的蒸汽时代整整度过了20多个春秋，在先通后备的艰苦条件下，“老兰新”们怀着对党和国家的一片赤诚，精检细修，多拉快跑，安全正点，确保了钢铁大动脉的畅通，形成了“有条件要上，没有条件也要上”思想为核心的艰苦奋斗的企业精神 步入快车道的内燃时代（1978年～1991年） 1978年8月，经铁道部批准，哈密机务段开始内燃化改造，设计规模为5台位轮修段到1981年底，内燃改造工作已初具规模，配备东风4型内燃机车12台，主要担当烟墩—尾亚间补机任务 1982年2月，新内燃库交付使用，相应成立了内燃技术室、验收室及各专业化班组年底，内燃机车配属达26台由段自制的三泵试验台、油压减振器试验台等一批非标工装设备和增设的内燃机车水阻试验台相继投入使用 1984年12月19日，哈密机务段最后一台蒸汽机车退役，列车牵引动力全部内燃化，此时，共配属内燃机车56台，并增加了各类检修工装设备，修建了内燃机车水阻试验台，内燃机车大、小定修初步形成能力。

至1985年，全段计有房屋建筑面积23486平方米，线路30股计7427米，检查坑26个总长874.4米机车库4幢，线路10股，共有职工1400名段部设财务、总务、人事、技术、材料、统计、教育、化验、验收等股室，下辖运转、工厂、设备、救援列车、燃料等车间及尾亚、了墩折返段和山口驻在所，配属内燃机车已达65台，设备总台数283台，固定资产总值7034.35万元 1985年12月30日，哈密机务段实行“长交路轮乘制”，此时，列车平均时速可达70公里，机车司机由58年的280余人增加到了400余人 1986年7月，全段担当哈密至乌西3对客车和柳园至鄯善7对货车牵引任务12月24日开始担当哈密至玉门客车牵引任务，直至1987年12月 1987年开始，按照分局统一要求，段实行方针目标管理，将安全生产、任务、检修指标等纳入方针目标，推动了机车检修管理工作，有效地提高了机车检修质量，延长了安全周期火车迷,铁路迷,火车模1990年，机车自动停车装置、机车信号、无线列调“三大件”正式开通使用，使行车安全保障系统进入自动控制时代，安全生产得到了进一步的保障 3、科技发展的复线建设时期（1992年～1997年） 烟墩至红柳河间110公里12‰的长大坡道，因客观条件所限，曾多次发生事故。

复线建设时期给全部东部线牵引机车加装了电阻制动装置，采取空气制动和电阻制动联合使用的操纵办法，取得较好效果 94年10月部在我段召开了监控装置管理工作会议，jk-ⅱ列车监控装置投入使用后，制约机务部门安全“瓶颈”的冒进事故得到根本性缓解，乘务员一次乘务作业标准水平有了很大提高首次实现了乘务员作业计算机程序化从公寓叫班到退勤全过程，记录了乘务员作业状况，极大地改善了安全管理 1997年，哈密机务段机车中修正式上马机车中修装备紧紧抓住复线建线契机，努力争创全路一流水平柴油机流水作业线、电机真空干燥技术在全路率先应用同年9月，哈密机务段第一台中修机车xxxx年开工，揭开了哈密机务段中修生产史的序幕这标志着哈密机务段机车检修能力从此实现了质的飞跃火车迷,铁路迷,火车模型,同年3月，为配合4月1日新图实施，列车提速，哈密机务段在全段范围内开展了“机车质量大整修，全员素质大练兵，环境面貌大整治，干部作风大整顿，安全管理上规范”的“四大一上”活动同时，按照“先试点后全面，先客车后货车，边试行边完善”，自西向东稳步推进的工作思路，在运转车间客车队推开了机车运用“大轮小包”机制 “大轮小包”相继在运转西线货车和东线货车中推开。

并在检修车间辅以机车检修质量“优质优价全额浮动考核”办法，使机车质量得到大幅提高 后于xx年与乌鲁木齐机务段合并为乌鲁木齐机务段哈密运用车间至此本人不再赘述乌鲁木齐机务段哈密运用车间新近概况 2、本人在乌鲁木齐机务段哈密运用车间现职称是内燃机车学习司机，所担当的区段是哈密至乌鲁木齐的西线乘务工作，该区段内线路状况复杂，从6‰至12.5‰的坡道都有所值乘区段车种广泛，但主要以东风4b、东风4c货运机车驾驶为主 实习内容及过程 由于本人在乌鲁木齐机务段哈密运用车间所担当的区段是哈密至乌鲁木齐的西线乘务工作，该区段内线路状况复杂，从6‰至12.5‰的坡道都有所值乘区段车种广泛，但主要以东风4b、东风4c货运机车驾驶为主这里侧重阐述一下列车在长大下坡道运行时的操纵方法及经验： ⑴列车进入长大下坡道前，必须按规定进行制动机的全部试验和持续一定时间的保压试验 ⑵运行中应随时注意各风表压力的显示及空气压缩机的工作情况 ⑶缓解列车制动时，应将自阀手把推至解位（须防过量），加速充风后，不得用保持位充风 ⑷使用“长波浪”制动法易造成闸瓦和轮箍过热，造成闸瓦熔化，轮箍松驰，为此，在有电阻或液力制动的机车要尽量利用动力制动创造凉闸条件。

⑸在使用“短波浪”制动法时，因制动频繁，空气压缩机工作量大，应严格掌握缓解时机，防止缓解过早使列车增速过快，充风不足时再制动时无力，造成违章超速，甚至“放疡”事故 操规第二十四条施行常用制动时，应考虑列车速度、线路情况、牵引辆数和吨数、车辆种类以及闸瓦压力等条件，准确掌握制动时机和减压量，保持列车均匀减速进入停车线停车时，应做到一次停妥牵引列车时，不应使用单阀制动停车，并遵守以下规定： 1．初次减压量，不得少于50ｋｐａ 2．追加减压一般不应超过两次；一次追加减压量，不得超过初次减压量 3．累计减压量，不应超过有效减压量 4．单阀缓解量，每次不得超过30ｋｐａ 5．减压时，自阀排风未止不应追加、停车或缓解列车制动 6．牵引货物列车运行中，自阀减压排风未止，不得缓解机车制动；自阀减压后至缓解、停车前，机车制动缸压力，不得少于50ｋｐａ 7．禁止在制动保压后，将自阀手柄由中立位推向缓解、运转、保持位后，又移回中立位（牵引采用阶段缓解装置的列车除外） 8．货物列车速度在15ｋｍ／ｈ以下时，不应缓解列车制动长大下坡道区段因受制动周期等因素限制，最低缓解速度不应低于10ｋｍ／ｈ。

重载货物列车速度在30ｋｍ／ｈ以下不应缓解列车制动 9．少量减压停车后，应追加减压至100ｋｐａ 10．站停超过20ｍｉｎ时，开车前后应进行列车制动机简略试验 操规第二十五条施行紧急制动时，迅速将自阀手柄推向紧急制动位，并解除机车牵引力车未停稳，严禁移动单、自阀手柄无自动撒砂装置或自动撒砂装置失效时，停车前应适当撒砂 操规第二十六条列车运行中，发现列车管压力表表针急剧下降、摆动，以及空气压缩机长时间泵风不止，或列尾装置发出列车管压力不正常报警时，应迅速停止向列车管充风，解除机车牵引力，及时采取停车措施；若确认列车折角塞门被关闭后，应按压列尾装置司机控制盒红色按键，采用列尾装置主机排风制动措施，停车前适当撒砂停车后，查明原因并妥善处理；开车前，司机确认列车管通风状态良好后，方可重新起动 操规第二十七条装有动力制动装置的机车运行中调速时，应首先使用动力制动，当动力制动不能控制列车速度时，及时配合使用空气制动并应做到： 1．内燃机车在提、回动力制动手柄时，要逐位进行，至“1”位时应稍作停留 电力机车给定制动励磁电流时，电流的升、降要做到平稳。

2．制动电流不得超过额定值。