石化产品罐区及储罐安全要点.doc

石化产品罐区及储罐安全要点1原油、成品油罐区及储罐1.1安全监督的重点部位原油的闪点范围比较宽，一般在20~100℃之间，凝固点也高，加热和发生火灾时，热波现象明显，容易产生突沸轻质成品油因闪点低，易燃易爆；重质成品油凝固点高，加温时，某些油品因含有水分，也能产生突沸，燃烧时同样会发生热波现象，因此原油和成品油在储藏过程中危险因素较多罐区和储罐是集中保管地区，是企业的关键部位在设施设备、建筑物和构筑物以及平时管理等方面，应充分考虑之些特点，加强维护、检查和监督工作1.1.1地坪如果渗油、跑油就不能回收，并污染水源和农田着火的油蔓延会危及邻近设施枯草是火源的媒介，它增大火势，增加扑灭难度较深的洼坑，易积聚油气，形成爆炸危险浓度等1.1.2水封井及排水闸装置失去作用和不起作用时，跑、冒的油品回收困难着火的油通过水封井及排水闸外流，扩大灾害范围曾多次发生过此类事故，损失严重1.1.3消防道路道路损坏、坑洼不平、堵塞，桥涵断裂坍塌等情况，将影响消防车通行，贻误战机1.1.4防火堤防火堤和隔堤是阻止着火油品外溢，缩小灾害范围和回收部分跑、冒油品的有效设施如发生坍塌、孔洞和裂缝，枯草不及时清除，都对安全构成威胁。

1.1.5油罐基础严重下沉，尤其是不均匀下沉，将直接危及罐体的稳定，撕裂底板及壁板1.1.6罐体变形过大影响强度，腐蚀过簿甚至穿孔，焊缝开裂，浮盘倾斜、密封损坏等因素都是安全生产的重大隐患储罐是储运系统的关键设备，也是事故的多发部位，不允许掉以轻心1.1.7储罐附件储罐的安全作用，除罐体本身外，附件是关键如呼吸阀失灵，安全阀喷油或冷凝，阻火器阻火不力，放水栓或排污孔冻坏，加热盘管渗漏，罐壁连接件不严密，胀油管管理不善等，都会给油品的安全储存带来严重危胁，甚至着火爆炸1.1.8储罐防腐保温防腐层局部受到破坏，个别地方腐蚀加剧，造成首先穿孔跑油；或形成裂缝，低温时，失稳扩张即产生冷脆保温层破坏，失去保温作用，加大了热能消耗；破坏处容易进水，加快保温材料的溶解、粉化和老化1.1.9防雷及接地防雷接地需要经常检查的主要是接闪器、引下线和接地装置，如发生断裂松脱，影响雷电通路，或土壤电阻增大，影响雷电流散，则可能在雷雨季节，遭受雷击，引起着火爆炸事故必须重视雷电的静电感应和电磁感应的破坏作用，因雷电云的主放电在附近建筑物上引起的静电感应能产生数千kV电位和10KA以上电流，是形成火花的根源罐区管道、建筑物顶的钢筋混凝土内钢筋，还会因电磁感应产生高电位，故储罐的接地非常重要。

1.1.10安全监测设施由于传感元件、安全监测特别是自动监护设施的，执行元件和有关设备本身与安装方面的原因，精度不符合要求，防爆等级不够，动作失灵，不能起到可靠的监护作用，甚至“帮倒忙”，曾多次发生过高液位不报警而冒顶跑油的事故1.2安全监督要点1.2.1地坪1.2.1.1罐区地坪应保持不小于0.01的坡度，坡向排水闸或水封井1.2.1.2凡铺砌夯筑的场地不应有裂缝和凹坑，裂缝要填实，沉降缝要用石棉水泥填实抹平，以防止渗水、渗油和油气积聚1.2.1.3不铺砌的场地，要定期拔除高棵和阔叶草类，及时清除枯草干叶1.2.1.4场内不准堆放可燃物料1.2.2水封井及排水闸1.2.2.1罐区地坪排水处在防火堤外修建水封井，用来回收储罐跑、冒、漏油，并防止着火油品蔓延1.2.2.2水封井应不渗不漏，水封层宜不小于0.25m，沉淀层也不宜小于0.25m经常检查水封井液面，发现浮油要查明原因，并及时抽出运走1.2.2.3排水闸要完好可靠，每班都指定专人管理，下雨时开启，平时关闭，并列入交接班内容1.2.2.4寒冷地区油库的水封井和排水闸要有防冻措施1.2.3消防道路1.2.3.1任何时候都必须保持路面、路肩完好、畅通。

对临时挤占消防道路要严格审查，限期让出1.2.3.2靠储罐一侧，不得种植针叶树和高棵树种植其它树种时，株距和位置应考虑灭火和冷却要求1.2.3.3定期检查道路边沟和桥涵，清除淤积尘土杂物1.2.4防火堤1.2.4.1每周巡察1次，发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、清除1.2.4.2堤上穿管处的预留孔，要用不燃材料密封，经常检查密封是否完好1.2.4.3要求排水孔不堵塞，关闭后无渗漏，发现掉砖开裂，要及时修好1.2.5储罐基础1.2.5.1每年对储罐基础的均匀沉降、不均匀沉降、总沉降量、锥面坡度集中检查1次要求：1.2.5.1.1基础稳定后（一般为5年），均匀下沉量每年不超过10mm1.2.5.1.2不均匀下沉量：相邻两点（间隔6m）未装油时，偏差不大于20mm；装满油时，偏差不大于40mm任意两点未装油时，偏差不大于50mm，装满油时，偏差不大于80mm浮顶罐及内浮顶罐其允许偏差值减半使用20年以上储罐，其允许偏差值可加大50%（偏差值不再继续上升）1.2.5.1.3锥面坡度不小于0.0081.2.5.1.4基础边缘高出罐区地坪300mm1.2.5.2护坡完整护坡石松脱、出现裂缝时，应及时固定灌浆。

1.2.5.3经常检查砂垫层下的渗液管有无油品渗出，一经发现，应立即采取措施，清罐修理1.2.6罐体1.2.6.1罐底1.2.6.1.1趁储罐定期清洗时，用探针或超声波的波对储罐底板余厚进行1次测定，允许腐蚀后的最小余厚为：原厚度≤4mm者为2.5mm原厚度4mm者为3.0mm1.2.6.1.2凸凹变形，不得不大于变形长度的0.02，最大不应大于50mm1.2.6.1.3不得长期用树脂堵塞和铅丝捻缝的办法堵漏，对发现的裂纹、砂眼、针孔等缺陷，必须限期清罐修理1.2.6.2罐壁1.2.6.2.1趁储罐定期清洗时，用探针或超声波测厚仪，检查罐壁的腐蚀余厚，不得低于《石油库设备检修规程》和《石油库设备完好标准》规定的允许值，超过时要修理和换新1.2.6.2.2局部腐蚀严重的壁板，超过最低允许值时，应更换新板或采取补强措施1.2.6.2.3使用20年以上的储罐，腐蚀余厚接近最低允许值时，要采取防护措施，如减少装满高度，减轻呼吸阀盘重量，改装重质油品，清洗后内涂弹性聚氨酯等1.2.6.2.4罐壁凸凹、鼓泡、折皱不得超过《石油库设备检修规程》和《石油库设备完好标准》的规定使用20年以上或折旧届满的储罐，如变形不继续增加，其偏差值可增加50%，并应采取相应的防护措施。

1.2.6.2.5罐壁出现明显的倾斜时，应进行测量，各圈壁板偏离垂直母线和罐壁总倾斜度均不得超过允许标准，否则应进行修理和矫正1.2.6.2.6各纵横焊缝，特别是底圈板与底板的“T”形缝，应完好无渗油现象1.2.6.3罐顶1.2.6.3.1顶板焊缝完好，无漏气现象，机械性硬伤不超过1mm，腐蚀余厚不小于原来厚度的60%，且不得小于3.5mm，否则应换新板或增设防雷设施（有独立避雷针者除外）1.2.6.3.2构架和“弱顶”连接处无开裂脱落1.2.6.3.3顶板不应凸凹变形积水1.2.6.4浮盘装置1.2.6.4.1导向量油柱不直度符合使用要求，垂直偏差不大于0.0015，最大值不超过25mm1.2.6.4.2内浮盘飘浮在任何位置时都平稳，不倾不转，不卡不蹩浮盘边缘堰板与储罐内壁间隔偏差不大于40mm1.2.6.4.3浮盘无渗漏1.2.6.4.4环状密封工作状态良好，无破损浸油，无翻折或脱落等现象1.2.7储罐附件1.2.7.1呼吸阀1.2.7.1.1每月检查少于2次，气温低于0℃时，每周至少检查1次大风、暴雨骤冷时立即检查，不拖不等1.2.7.1.2阀盘平面与导杆保持垂直，允许偏差不大于0.1mm，导杆与导孔径向间隙四周不大于2mm，升降自由，不卡不涩。

1.2.7.1.3阀盘与阀座接触面积不少于70%用涂色法检查，印痕应呈环圈形，保证密封1.2.7.1.4平时尤其冬天要经常对阀盘、阀座和阀杆进行擦拭，防止锈蚀和水汽冻结1.2.7.1.5整个阀盘因磨损和锈损减轻量不大于原重量的5%1.2.7.2液压安全阀1.2.7.2.1每季度检查不少于1次1.2.7.2.2检查保护网是否完好，如发现尘土、蛛丝、雀窝等应及时清除1.2.7.2.3测量加油高度，按季节和气温变化，及时更换油品1.2.7.2.4作为液封介质的油品，必须是夏天不易挥发，冬天不凝结的品种，如低凝点柴油、低粘度润滑油、甘油水溶液和乙二醇等1.2.7.3阻火器1.2.7.3.1每季度检查不少于1次，气温低于0℃时每月检查不少于1次1.2.7.3.2应采用导热性能良好的金属波纹板相叠作阻火通道，金属网不宜再选作阻火通道1.2.7.3.3散热片间夹层的通道要清洁畅通，无尘土、冰冻和腐烂，要定期清洗1.2.7.3.4垫片密贴、安装牢固，螺栓无锈蚀1.2.7.4量油孔1.2.7.4.1每月检查1次1.2.7.4.2导尺槽为有色金属制品，固定牢固，平整无松动，不发生严重磨损1.2.7.4.3盖与座密贴严实，密封垫未老化损坏，平时至少每3年更换1次。

1.2.7.4.4板式螺帽和压紧螺帽活动处润滑良好，无干磨现象1.2.7.5消防泡沫产生器1.2.7.5.1每月检查1次1.2.7.5.2玻璃未破坏，固定严密无油气泄漏1.2.7.5.3网罩完好，无雀窝、尘土和冰霜1.2.7.6人孔与光孔1.2.7.6.1每月检查不少于2次，无渗油和漏气1.2.7.6.2密封垫完好，未老化损坏1.2.7.6.3螺栓紧固1.2.7.7活门、升降管及其操纵装置1.2.7.7.1罐壁和罐顶伸出处，填料涵密封良好，无渗油漏气现象1.2.7.7.2升降操纵灵活，钢丝绳无严重锈蚀，备用钢丝绳栓结牢固1.2.7.7.3摇把或手轮贤能固，无松脱、断裂，润滑保护良好1.2.7.8虹吸放水栓和排污管1.2.7.8.1每季度检查不少于1次，气温低于0℃时要经常巡察，防止冷脆冻裂跑油1.2.7.8.2阀门应不渗不漏，启闭灵活1.2.7.8.3上冻前要排尽积水和沉渣1.2.7.8.4活动式虹吸放水栓的填料涵要严密不漏尽量采用固定式放水栓1.2.7.9加热盘管1.2.7.9.1不使用时，将排水端断开，打开阀门，经常检查有无渗油滴出1.2.7.9.2冬季使用前，每罐系统试压1次，试验压力不小于工作压力的1.5倍，检查有无裂纹穿孔现象。

1.2.7.9.3结合储罐清洗或检修，对加热管的支架进行调整，以满足回水坡度的要求1.2.7.9.4各阀门或疏水器工作正常，操作灵活，不渗不漏1.2.7.10进出油连接管1.2.7.10.1连接处无裂纹、无严重变形1.2.7.10.2阀门严密，启闭灵活1.2.7.10.3活门关闭或升降管提起后，渗油量每分钟不超过10滴无活门和升降管的进出油管应有两个控制阀，靠近油罐一侧的阀门为常开，经常保持可备使用的良好状态1.2.7.10.4进出油管能因管墩管架、储罐基础的沉降、环境温度的变化而自行补偿，不影响罐壁和管件1.2.7.11梯子、平台及栏杆1.2.7.11.1安装牢固，不晃动1.2.7.11.2罐顶边缘的安全保护栏杆高度，不应低于600mm，保护“腰带”的高度为450mm左右1.2.7.11.3寒冷地区储罐量油孔面向冬季主导风一侧，可用钢板焊制一个防风罩1.2.7.11.4盘梯栏杆的始端，留出600mm长度不刷油，或用镀锌角钢、镀锌钢管代替，便于上罐操作人员预先消除身上静电1.2.7.11.5寒区储罐的踏步宜采用扁钢或。