煤场运行方案.doc

原料煤场运行方案一、 工艺处理条件干馏系统原料煤处理量为167t/h，褐煤蜡处理量大约为56t/h，根据此考虑，如果每日来煤量与使用量相当，则每日需要来煤量为5352吨，如果只考虑干馏，则每日需要来煤量为4008吨二、受煤坑参数设置褐煤堆密度为0.65~0.78t/m3，汽车受煤坑容积为约670吨，如果每车考虑30吨，则能满足20辆车的储量如考虑褐煤蜡，实际每天需要运输量为179车，按每3分钟称量及卸车计算，侧需要时间约为9小时如只考虑干馏则需要运输约为134车，称量及卸车时间约为6.7小时假设汽车来煤卸煤时间紧凑每3分钟卸一车，则每小时需要接收的煤料为60分钟/时÷3分钟/车×30吨/车=600吨，受煤坑只能接收约一个小时的量三、 受煤坑及堆取料机皮带运输量设计1、 受煤坑皮带A102BC如要保证来煤与皮带输出量平衡，则每小时处理量约为600t/h，则皮带至少考虑采用槽型托辊800mm宽，输送速度2.5m/s，由于该皮带利用犁式卸料器，皮带运输形式为槽型托辊加平托辊的形式，建议采用1000mm宽，输送速度2.5米2、 堆取料机皮带A103BC、A104BC如要考虑与受煤坑皮带匹配，需要选择600t/h处理量，输送速度2.5m/s。

输送带宽度选用800mm宽，理论输送量为661t/h（水平输送）3、 干煤棚地下皮带A105BC、A106BC考虑运输成本，干馏系统采用堆取料机取料及系统的方式，在一台堆取料机或者堆取料机下皮带出现故障的情况下，采用另一台堆取料机给干馏系统供料；褐煤蜡采用地下备用皮带供料，根据年处理量40万吨考虑，则每小时需要褐煤量为56t/h，故皮带可以选择为500mm宽，带速为1.6m/s，水平输送量约为156t/h4、 进破碎楼皮带A107BC、A108BC、A109BC干馏处理量按167t/h处理考虑，褐煤蜡按56t/h考虑，备用皮带输送量与干馏同则干馏皮带宽度选择为650mm，皮带输送速度考虑1.6m/s，水平输送量约为264t/h，褐煤蜡皮带宽度选择500mm，水平输送量约为156t/h5、 出破碎楼皮带B101BC、B102BC、B103BC考虑同上6、 半焦皮带C101BC、C102BC、C103BC干馏出来半焦年约为40万吨，则小时量约为56t/h，故C101BC、C102BC输送量为56t/h；考虑集中处理，C103BC考虑处理量为500~600t/h四、 皮带、堆取料机运行工艺1、受煤坑皮带A102BC采用非连续运行方式，在白天来煤情况下，开启皮带运行，在夜间岗位人员、检修人员对皮带进行检查、消缺，确保皮带运行正常，煤料能顺利送至煤场。

如在白天该皮带出现故障，无法卸煤，可考虑汽车直接送入煤场进行卸车2、堆取料机皮带A103BC、A104BC根据堆取料机堆取料能力500吨计算，则一台堆取料机堆料时间约为8小时（4008吨/天），或者10.7小时（5352吨/天），但实际最大处理量可能要超过5000吨，再加上考虑运行效率问题，可能最大时间需要10小时堆料在一台堆取料机堆料的情况下，另一台满足干馏需要进行送料，其他时间两台共同满足干馏和褐煤的取料需求干馏用料尽量考虑先堆先用，尽量干燥的要求3、地下皮带A105BC、A106BC根据上考虑，作为褐煤蜡备用皮带，当堆取料机进行堆料作业时，或者一台堆取料机或者堆取料机下部皮带出现故障时，其中一条皮带用来输送褐煤蜡物料取料时长为10小时，则需要输送煤量大约为560吨，该地下皮带上部料仓（单条皮带）储煤能力为60m3，上部考虑35度安息角，上部煤料高度考虑5米，则实际煤量约为600m3,则实际可输送煤量约为515吨后期需要倒另一条皮带运行或者需要推土机配合或者堆取料机直接落料至正在下煤的皮带料仓上部，在此时，不能解决先堆先用的要求4、进破碎楼皮带A107BCA108BCA109BCA107BC作为褐煤蜡常用皮带，A108BC作为公用备用皮带，与A109BC输送能力等完全一样，A109BC皮带作为干馏专用皮带。

5、半焦皮带C101BC、C102BC、C103BC从干馏来的半焦通过C101BC进入半焦储仓的斗式提升机C102BC，进入料仓；在料仓装满的情况下，通过C103BC进入A102BC，经过A103BC或A104BC通过堆取料机进入干煤棚由于半焦为连续产出，如直接利用C101BC进入C103BC，经过A103BC或A104BC通过堆取料机进入干煤棚运行工艺，则皮带会一直被占用，造成来煤无法进入煤场，故考虑，半焦先进入半焦仓，在装满后，再经过C103BC通过A102BC，经过A103BC或A104BC通过堆取料机进入干煤棚，C102BC运输量可考虑500t/h，达到快速落料的目的半焦运输皮带运输能力考虑：C101BC为连续式排料，根据年产40万吨半焦计算，则小时处理量大约为56t/h，皮带运输考虑与之匹配，即C101BC、C102BC考虑80 t/h，C103BC考虑集中排料，故可以考虑与A102BC同为每小时处理量存在的问题：如何干馏和褐煤蜡均投产的话，在堆煤、堆半焦、取煤的倒换中，堆取料机利用效率高，倒换频繁，操作容易出现失误，如果考虑堆取料机作业方式，建议先上两台，等褐煤蜡投产后再确定上一台，其中后上堆取料机与现有的任何一台进行串联使用。

距离A102BC近的作为专门堆料用半焦部分由于干馏系统布置未定，故皮带暂时按干馏出来一条C101BC可直接送至C102BC斗士提升皮带运行方式半焦在煤棚布置于中部，两边各为堆料高度10米的原料煤，半焦堆积高低为5米，故风对其影响较小，可以考虑干煤棚内放置形式五、皮带运行工艺流程图。