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2022年催化裂化装置停工时危险因素分析其防范措施.docx

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  • 卖家[上传人]:无***
  • 文档编号:283899572
  • 上传时间:2022-04-28
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    • Word催化裂化装置停工时危险因素分析及其防范措施  装置停工是装置由正常操作状态渐渐降温降压降量的过程其各操作参数变化较大,所以也属于不稳定操作状态,因操作不当而造成着火、中毒的事故也曾发生主要应留意以下问题:  保证反应器的蒸汽吹扫时间在保证赶尽反应器的油气的同时,分馏塔的残存油要尽量抽尽分馏塔温度应下降到200℃;以下,为安装油气管线的盲板制造条件  安装盲板时切断反应器和再生器,而反应器和分馏塔适当给汽,维持其微压下,即反应和分馏塔顶要见蒸汽少量吹出  20世纪70年月山东某炼厂由于反应器吹汽时间短,油气管线温度高而发生着火事故  1988年湖北某炼厂曾发生在安装盲板时,空气窜人分馏塔将塔中段两圈塔壁烧过热而变形的事故90年月华北某大型炼厂因反应器蒸汽吹扫,降温较小,而引入空气吹扫,致使空气从油气管线下盲孔窜出烧坏油气管线的事故  分馏塔吹扫后一般要进行水洗,以防止残存的FeS因干燥自燃  装置的废碱罐和碱罐,其中都残存汽油,因罐处理不净而动火发生爆炸事故的记载也是不少的  装置后部汲取塔,再汲取塔、脱硫系统由于有U2S的存在必需处理洁净1984年江苏某炼厂因分液罐未处理洁净,拆开加盲板时造成H2S中毒死亡的事故。

      依据文献统计,在19831993年  因停工中发生事故11起,死亡3人,1983年以前事故X起,死亡1人,受伤20人 2 -。

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