三开结构井二开长裸眼段下套管技术措施.docx

二开结构井二开长裸眼段下套管技术措施针对塔河工区新三级结构井井位普遍增多，尤其在托普台区块， 二开长裸眼段一直是钻井工程的施工重点和难点施工井段较长，地 层跨度较大，自新进系库车组一直到奥陶系恰尔巴克组，地层复杂多 变，地层压力系数相差很大，不仅仅在钻进期间有很大的施工难度， 同时二开长裸眼段下套管的施工难度和风险也是相当大的一、井眼准备1、 用牙轮通井，做好通井工作，对缩径井段、狗腿度大的井段 进行反复划眼，大排量洗井，将井内彻底循环干净，为顺利下套管创 造良好的井眼条件；2、 通井到底，循环一周，短起至上层套管内，再回下，循环3 周，在泥浆中加入润滑材料，提高润滑性能；调整好泥浆性能，通过 监督旁站合格后再起钻；3、 选择合理的钻具组合，钻具组合的刚性不能低于正常钻进的 钻具组合刚性要求常规的通井钻具组合为：0 250.88mm牙轮钻头 +630*410+无磁钻铤 X 1 根+0 177.8mm 钻铤 X 1 根+ （246-248mm）STB+ 0 177.8mm 钻铤 X 5 根+0 158.8mm 钻铤 X 12 根+0 127mm 加重钻杆 X 6 根+411*520+0 139.7mm 钻杆4、 起下钻时司钻、井口人员、二层台人员三点要配合好，保证 施工的连续性；起下钻时，上提遇卡时，上提吨位不能大于原悬重 100KN（除正常摩阻外），下压遇阻时，下压吨位不能小于原悬重150KN（除正常摩阻外）；二层台人员手势动作幅度要大，确保司钻能看清楚，以免误操作，井口人员要按钻具立柱顺序编号，整理井口工具， 防止井下落物；5、 井口人员刮好泥浆，认真检查钻具是否完好，发现钻具刺漏 或丝扣未上紧，要立即汇报；按要求上卸钻具丝扣，必须进行二次确 认，保证上扣扭矩符合要求，并检查丝扣和台阶面，若发现问题，要 及时汇报；6、 起钻时，定时定量灌浆，保证井筒液柱压力大于地层压力， 确保井下安全；在专用计量罐坐岗，填写每15min起下钻的柱数，液 面变化，校核计量数与起下钻具体体积是否相符，发现异常要及时汇 报并加密测量；7、 起钻在裸眼段，用一档低速，起钻至套管内，可以用二档低 速，起钻至悬重达1000KN以内，可以用一档高速；扶钻人员上提下 放不得超过自己权限，遇阻卡现象，经反复上提下放无效后，立即接 方钻杆循环划眼，待井眼顺畅后，再继续起下钻。

8、 下钻时，要注意泥浆返出情况，若长时间未返出泥浆，说明 环空断流，可能有部分泥浆进地层，要就是灌浆至泥浆返出正常再下 钻，若返浆不正常，及时方钻杆小排量开泵，顶通水眼，再继续下钻9、 在裸眼段时，要控制起下钻速度，防止激动压力过大，造成 井下失稳二、套管准备1、套管及附件到井场后首先清点套管到井根数，与地质配合丈 量，登记造册（除去公扣长度），根据丈量出来的套管总长度，确保能 够满足设计要求,若长度不够或备用套管过少，及时跟上级领导反映， 再加送套管2、套管到井之后严格通径（用直径166mm通径规，符合API标 准），清洗检查公母扣，以及对附件进行合扣等工作（定位短节要通 径，定位短节的扣要和套管扣一致），管串与录井校核，要准确无误， 定位短节放在地质提供的井段内三、 下套管前准备1、 下套管前对地面设备作全面仔细的检查，包括悬吊提升系统， 动力系统，循环系统等，尤其要倒换大绳，检修泥浆泵，指重表灵敏 可靠，保证下套管顺利进行2、 下套管前的准备工作：放下液压大钳，吊套管钳并接管线， 吊上扶正器，准备扶正器铜管子，高效粘胶，通径规（套管），是否 拔鼠洞，从爬犁找出下套管专门小方瓦，套管密封脂，几个护丝，各 种绳套，装灌浆管线并固定好，套管背钳，准备好各种配合接头并通 径，准备好扫塞牙轮钢齿钻头，通知吊车上井。

3、 场地上的人员按顺序挂套管上钻台（在场地涂母扣套管密封 脂,防止铅油刷入井），套管上下钻台时,要专人指挥，手势幅度要大， 夜间保证照明，可以使用对讲机，保持和司机的联系，防止碰坏套管 本体以及套管扣，检查好吊套管专用绳套，发现问题，及时更换四、 下套管作业1、套管上钻台时，进行二次通径，专人负责通径规，以防漏通、 内有杂物等，要求录井人员在钻台全程跟踪管串入井，保证入井管串 准确无误，尤其是浮箍、塞座、定位短节、扶正器或其他套管附件的 位置，安放扶正器时，要注意以防扶正器销子落井，提前准备好销子 和小铜管；2、 井口操作人员准备好灌浆管线，清理钻台，钻台不能有杂物, 防止井下落物；3、 下套管时和套管队密切配合，套管上扣时由套管队人员统一 指挥，套管钳没有完全退出时，司钻不要急着上提管串，打背钳时， 要远离钳尾绳；4、 最下部6根套管、悬挂器及附件需要涂抹强力胶，以免扫塞 时倒扣；5、 按要求灌好泥浆，每根利用间隙时间灌浆，严禁套管掏空过 多造成回压凡尔失效甚至挤坏套管，前5根每根灌满，第6根至出套 管前，每10根灌满一次，确保灌满泥浆；出套管前的那根灌满泥浆, 出套管后，不能停下来灌浆，裸眼段严禁套管静止时间超过3min， 以免卡套管，但每根利用间隙时间灌浆；下套管到底，先灌满泥浆， 再接方钻杆缓慢开泵，顶通水眼后，再逐渐上调至正常排量；6、 下套管过程中要有专人观察井口返浆情况，若不返浆要及时通 知驻井监督和技术员（可能是井漏）；7、 每根录井队记录余扣，若大于2扣，及时汇报；8、 按要求安放扶正器，提高套管居中度，减少下套管摩阻，尽 量避免套管贴着下井壁，提高顶替效率，提高固井质量，扶正器过封 井器时要慢，防止将扶正器挂坏，造成下套管遇阻或导致其他异常情 况发生。

9、 下套管时，井口操作人员要扣好吊卡，以防吊卡打开，套管 滑脱；10、 分级箍以及各种附件上钻台时，要小心缓慢，以防损伤工具；11、 下套管期间，锁死转盘，严禁转动钻具，严格控制下套管速 度（裸眼段速度在30s/根以上），操作平稳，严禁猛提猛放，防止激 动压力过高压漏地层；12、 下套管途中不能开泵，若必须开泵，泵压不能大于5Mpa，若 遇阻卡，若要活动管串，上提下压不能超过超过摩阻外100KN,防止 提前悬挂器提前坐挂，如现场不能解决，则上报甲方相关部门等候指 令；13、 下套管到底，坐吊卡要居中，便于井口套管卡瓦坐挂，缓慢 开泵，应先小排量循环至少小时后，再大排量循环洗井一周以上，循 环后逐渐开到替浆时要求的排量（排量24L/s）,泵压不易过高，以 防井漏，三级固控设备必须全部启动，返出泥浆必须全部经过振动筛， 消除有害固相，待振动筛上岩岩屑返出，便于固井顶替水泥，按工具 方的要求进行施工，要校正指重表；14、 下套管到底，大门坡要备好一根钻杆和相应的转换接头，用 于下套管时做防喷单根23、下套管完，要及时检查备用套管是否符合管串组合，备用套 管要戴公母扣护丝，完井时要打报告，全井备用套管一起回收至器材 中心，并用油漆标明队号，井号。

五、井控措施下套管和固井过程中，要狠抓井控工作，认真落实《西北油田分 公司井控实施细则》确保下尾管和固井顺利进行，提高固井质量1、 严格控制下套管速度，以防激动压力过大，引起井漏，导致 井内压力不平衡，引起井喷；2、 加强液面坐岗制度，要求定时定点，每15分钟监测一次液面， 发现异常，加密至每5分钟监测一次，尤其注意观察井漏现象，值班 干部和跟班大班不定点的对坐岗情况进行检查，发现问题及时处理；3、 认真检查井控设备，并填写维护保养记录，由司钻负责司钻 控制箱的使用维护，副司钻负责远控台的保养，井架工负责管汇闸门 组、封井器的保养维护，内钳工负责节流液控箱的维护保养；4、 下套管过程中，如遇溢流显示，立即启动井控应急预案，以 控制井口为重点，做好井控工作；5、 按照西北油田分公司及江汉钻井公司安全生产要求，储备相 应的井控物资，泥浆加重材料及重浆的储备情况能满足要求。