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钢筋工程课件.ppt

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    • 钢 筋 工 程一、钢筋的种类二、钢筋的验收及存放三、钢筋的加工四、钢筋的连接方法五、钢筋的绑扎与安装六、钢筋工程中存在的通病 v一、钢筋的种类种类:v1、按粗细粗细分——v 钢筋(直径≥6mm),细筋ф6~10(盘条),v 粗筋≥ф12(常6~9m直条)v 钢丝(直径<6mm),刻痕钢丝或碳素钢丝…(盘条)v2、按生生产产工工艺艺——热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线……v3、按化学成分化学成分——v 1)热轧碳素钢(低碳0.25%中碳0.7%高碳);v 2)普通低合金钢(合金元素<5%) 4、按外形分、按外形分—— 光圆光圆; 变形变形:月牙纹、人字纹、螺纹…… 5、钢筋混凝土中常用的钢材、钢筋混凝土中常用的钢材 3和和4是钢筋屈服强度是钢筋屈服强度HRB335和和HRB400的简称就是二级钢筋和的简称就是二级钢筋和三级三级钢筋PG是厂家代号,是厂家代号,32,指直径大小指直径大小 n土木工程结构中常用的钢材有土木工程结构中常用的钢材有钢筋、钢丝钢筋、钢丝和和钢绞线钢绞线三类螺纹钢筋钢绞线钢丝 n运至现场的钢筋验收,包括运至现场的钢筋验收,包括钢筋标牌钢筋标牌和和外观检查外观检查,并按有关规,并按有关规定定取样进行机械性能检验取样进行机械性能检验。

      合格后方能存放、待用合格后方能存放、待用n1、标牌验收n钢筋出厂,每捆钢筋出厂,每捆( (盘盘) )应挂有应挂有二个标牌二个标牌( (上注厂名、生产日期、钢上注厂名、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等号、炉罐号、钢筋级别、直径等) ),并有随货同行的,并有随货同行的出厂质量证出厂质量证明书明书或或试验报告书试验报告书二、检验与存放:二、检验与存放: n 工地按工地按品种、批号品种、批号及及直径直径分批验收,每批数量分批验收,每批数量热轧钢筋不超过热轧钢筋不超过60t、、冷轧带肋钢筋为冷轧带肋钢筋为50t、、冷轧扭钢筋为冷轧扭钢筋为10tn钢筋的外观检查:热轧钢筋表面不得有热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤裂缝、结疤和和折叠折叠,外形,外形尺寸应符合规定;尺寸应符合规定;冷轧扭钢筋要求冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层表面光滑、无裂缝、折叠夹层,,亦无深度超过亦无深度超过0.2mm的的压痕压痕或或凹坑凹坑n取样检验取样检验::从每批中任意抽出两根钢筋,每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验如如有一项试验结有一项试验结果不符合规定果不符合规定,则应从同一批钢筋另取,则应从同一批钢筋另取双倍数量双倍数量的试件重做各项试验,如的试件重做各项试验,如仍仍有一个试件不合格有一个试件不合格,则该批钢筋为,则该批钢筋为不合格品不合格品,应,应不予验收不予验收或或降级使用降级使用。

      n(2) 钢筋的存放n钢筋运至现场后,必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放,并注明数量,不得混淆n应堆放整齐,避免锈蚀和污染,堆放钢筋的下面要加垫木,离地一定距离;有条件时,尽量堆入仓库或料棚内 钢筋挂牌钢筋挂牌分类堆放分类堆放 v三、钢筋的三、钢筋的加工加工:: n(1) 除锈 为保证钢筋与砼之间的为保证钢筋与砼之间的握裹力握裹力,严重锈蚀的钢筋应除锈除,严重锈蚀的钢筋应除锈除锈方法有锈方法有调直或冷拉过程中除锈调直或冷拉过程中除锈、、电动除锈机除锈电动除锈机除锈、、手工除手工除锈或喷砂锈或喷砂、、酸洗除锈酸洗除锈 n(2) 调直 以以盘园供货盘园供货的钢筋调直一般采用的钢筋调直一般采用冷拉冷拉进行,进行,ⅠⅠ级钢筋冷拉率不宜级钢筋冷拉率不宜大于大于4%,,ⅡⅡ、、ⅢⅢ级钢筋不宜大于级钢筋不宜大于1%;当钢筋无弯钩弯折要求时,;当钢筋无弯钩弯折要求时, ⅠⅠ级钢筋冷拉率可放宽至级钢筋冷拉率可放宽至6%,,ⅡⅡ、、ⅢⅢ级钢筋不超过级钢筋不超过2% 直径6~~14的钢筋可用钢筋调直机进行调直,钢筋调直机兼有除锈、的钢筋可用钢筋调直机进行调直,钢筋调直机兼有除锈、调直、切断三项功能。

      调直、切断三项功能 钢筋调直切断机钢筋调直切断机 盘园冷拉调直时的开卷盘园冷拉调直时的开卷 n(3) 切断  切断前,将同规格钢筋长短搭配,一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗钢筋切断可用钢筋切断可用钢筋切断机钢筋切断机( (直径直径40mm以下以下) )、、手动手动切断器切断器( (小于小于12mm) )、、乙炔乙炔或或电弧割切电弧割切或或锯断锯断( (大于大于40mm) ) 手动切断器手动切断器钢筋切断机断料钢筋切断机断料 (4) 钢筋弯曲宜用宜用钢筋弯曲机钢筋弯曲机或或弯箍机弯箍机进行,弯曲形状复杂的进行,弯曲形状复杂的钢筋应钢筋应画线、放样画线、放样后进行GF-20B型型钢筋箍筋弯曲机钢筋箍筋弯曲机 弯起钢筋加工弯起钢筋加工 钢筋工弯曲钢筋钢筋工弯曲钢筋实景实景 四、钢筋的连接方法:四、钢筋的连接方法:钢筋接头有三种连接方法:即钢筋接头有三种连接方法:即绑扎搭接接头绑扎搭接接头、、焊接接头焊接接头、、机机械连接接头械连接接头。

      ⑶ ⑶ 直接承受直接承受动力荷载动力荷载的构件,纵向受力钢筋的构件,纵向受力钢筋不得采用绑扎不得采用绑扎搭接接头搭接接头 ⑵ ⑵ 轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋;直径轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋;直径d>>28的受拉钢筋、直径的受拉钢筋、直径d>>32的受压钢筋的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头不得采用绑扎搭接接头 ⑴ ⑴ 直径大于直径大于12mm以上以上的钢筋的钢筋, ,应优先采用应优先采用焊接接头焊接接头或或机机械械连接接头连接接头 钢筋连接的原则:钢筋连接的原则:钢筋钢筋接头宜设置在接头宜设置在受力较小处受力较小处,同一根,同一根钢筋钢筋不宜设置不宜设置2个以上个以上接头,同一构件中的纵向受力钢筋接头宜接头,同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开相互错开 1 钢筋焊接钢筋焊接 钢筋连接采用焊接接头,可节约钢材、改善结钢筋连接采用焊接接头,可节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本常用的焊接方构受力性能、提高工效、降低成本常用的焊接方法可分为法可分为压焊压焊( (闪光对焊、电阻点焊、气压焊闪光对焊、电阻点焊、气压焊) )和和熔熔焊焊( (电弧焊、电渣压力焊电弧焊、电渣压力焊) )。

      焊接施工的一般规定焊接施工的一般规定 ⑴ ⑴ 焊工必须焊工必须持证操作持证操作,,施焊前应进行施焊前应进行现场条件下现场条件下的焊接工艺试验的焊接工艺试验,试验合,试验合格后格后, ,方可正式施焊方可正式施焊 ⑵ ⑵ 焊剂应存放在干燥焊剂应存放在干燥的库房内,受潮时,使用的库房内,受潮时,使用前前应经应经250~~3000C烘焙烘焙2h ⑷ ⑷ 雨天、雪天不宜在现场进行施焊,必须施焊雨天、雪天不宜在现场进行施焊,必须施焊时,应采取有效时,应采取有效遮蔽遮蔽措施,措施,焊后未冷却接头不得碰焊后未冷却接头不得碰到冰雪到冰雪 ⑸ ⑸ 进行闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、埋弧压力焊进行闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时,应观察电源时,应观察电源电压波动电压波动情况,当电源电压下降情况,当电源电压下降 在在5~~8%时,应提高焊接变压器级数,当大时,应提高焊接变压器级数,当大 于或等于于或等于8%时,不得进行焊接时,不得进行焊接 ⑹ ⑹ 妥善管理氧气、乙炔、液化石油妥善管理氧气、乙炔、液化石油气等易燃易爆品,制定并实施各项安全技气等易燃易爆品,制定并实施各项安全技术措施术措施, ,防止烧伤、触电、火灾、爆炸以防止烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备事故的发生。

      及烧坏焊接设备事故的发生4.1 4.1 钢筋焊接钢筋焊接 ⑶ ⑶ 在环境温度低于在环境温度低于-50C条件下施焊,闪光对焊宜采用条件下施焊,闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊或闪光- -预热闪光焊预热闪光焊;电弧焊宜;电弧焊宜增大焊接电流增大焊接电流、、减减低焊接速度低焊接速度; ;环境温度低于环境温度低于-200C时,不宜进行各种焊接时,不宜进行各种焊接  对焊对焊 对焊是对焊是钢筋接触对焊钢筋接触对焊的的简称,具有成本低、质量好、简称,具有成本低、质量好、工效高的优点,对焊工艺又分工效高的优点,对焊工艺又分为为连续闪光焊连续闪光焊、、预热闪光焊预热闪光焊、、闪光闪光——预热预热——闪光焊闪光焊三种钢钢筋筋对对焊焊原原理理图图 实实景景4.1 4.1 钢筋焊接钢筋焊接⑴ ⑴ 连续闪光焊连续闪光焊 工艺过程包括工艺过程包括闪光闪光和和顶锻顶锻施焊时时, ,使钢筋两端面轻微接触,形成使钢筋两端面轻微接触,形成连连续闪光续闪光, ,闪光到预定长度闪光到预定长度( (即钢筋端即钢筋端头加热到熔点时头加热到熔点时) ),以一定的压力,以一定的压力迅迅速顶锻速顶锻,焊接接头即告完成。

      适用,焊接接头即告完成适用于直径于直径20mm(Ⅰ(Ⅰ和和ⅢⅢ级级) )~~22mm(Ⅱ(Ⅱ级级) )以内的钢筋以内的钢筋 ⑵ ⑵ 预热闪光焊预热闪光焊 该工艺是在预热闪该工艺是在预热闪光焊前再光焊前再增加一次闪光增加一次闪光过程过程,使预热均匀适,使预热均匀适用于直径用于直径22mm以上、以上、且且端面不平端面不平的的ⅠⅠ~~ⅢⅢ级级钢筋⑶ ⑶ 闪光闪光- -预热预热- -闪光焊闪光焊 该工艺是在连续闪光焊前该工艺是在连续闪光焊前增加一次增加一次预热过程预热过程,适用于,适用于直径直径22mm以上的以上的ⅠⅠ~~ⅢⅢ级钢级钢筋钢筋对焊进行中钢筋对焊进行中钢筋对焊作业前钢筋对焊作业前 ⑷ ⑷ 对焊参数对焊参数 ① ① 调伸长度调伸长度————焊接前,两钢筋从电极钳口伸出的长度焊接前,两钢筋从电极钳口伸出的长度ⅠⅠ级钢为级钢为0.75~~1.25d,,ⅡⅡ~~ⅢⅢ级钢为级钢为1.0~~1.5d,直径小的取大值直径小的取大值 ② ② 闪光留量与闪光速度闪光留量与闪光速度————闪出金属所消耗的钢筋长闪出金属所消耗的钢筋长度。

      闪光留量一般为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加度闪光留量一般为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加8~~10mm;闪光速度由慢到快,开始零;闪光速度由慢到快,开始零→→约约1mm/s →→终止时终止时1.5~~2mm/s ③ ③ 预热留量与预热频率预热留量与预热频率————用以控制预热程度用以控制预热程度 ④ ④ 顶锻留量、顶锻速度顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力与顶锻压力——略 ⑤ ⑤ 变压器级次变压器级次————用以用以调节焊接电流的大小调节焊接电流的大小对焊接头近景对焊接头近景 ⑸ ⑸ 质量控制质量控制 ① ① 不同直径钢筋可以对焊,但其不同直径钢筋可以对焊,但其截面积之比不截面积之比不得超过得超过1.5 ③ ③ 机械性能试验:机械性能试验:同一台班、同同一台班、同一焊工完成的一焊工完成的300个同牌号、同直径接个同牌号、同直径接头为一批头为一批; ;当同一台班完成的接头数量当同一台班完成的接头数量较少,可在一周内累计计算,仍不足较少,可在一周内累计计算,仍不足300个时应作为一批计算从每批接头个时应作为一批计算。

      从每批接头中中随机切取随机切取6个接头个接头,其中,其中3个做抗拉试个做抗拉试件件,,3个做弯曲试验个做弯曲试验 ②② 外观检查:外观检查:全数检查要求接头处表面全数检查要求接头处表面无裂纹无裂纹和和明显明显烧伤烧伤; ;接头处有适当镦粗的均匀的毛刺;接头处的接头处有适当镦粗的均匀的毛刺;接头处的弯折角不得弯折角不得大于大于30;接头处的;接头处的轴线偏移不大于轴线偏移不大于0.1d,,且不大于且不大于2mm外观检查不合格的接头,可将距接头左右各观检查不合格的接头,可将距接头左右各15mm处处切除重焊切除重焊  电渣压力焊电渣压力焊 电渣压力焊电渣压力焊( (简称简称竖焊竖焊) )是利用电流通过渣池产是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋生的电阻热将钢筋端部熔化端部熔化,再,再施加压力使钢筋焊施加压力使钢筋焊合合该工艺操作简单、工效高、成本低、比电弧焊该工艺操作简单、工效高、成本低、比电弧焊接头节电接头节电80%以上,比绑扎连接和帮条焊节约钢筋以上,比绑扎连接和帮条焊节约钢筋30%多用于施工现场多用于施工现场直径直径φ14~~40mm的竖向或斜的竖向或斜向向( (倾斜度倾斜度4:1)钢筋钢筋的焊接接长。

      的焊接接长钢筋电渣压力焊设备示意图钢筋电渣压力焊设备示意图HD--750电渣压力焊机电渣压力焊机 ⑴ ⑴ 电焊机与焊条电焊机与焊条 电焊设备:包括焊接电源、焊接夹具和焊剂盒;电焊设备:包括焊接电源、焊接夹具和焊剂盒;焊剂采用焊剂采用431焊药,使用前应在焊药,使用前应在2500C温度下烘烤温度下烘烤2h,以保证焊剂易熔化,形成渣池以保证焊剂易熔化,形成渣池⑵ ⑵ 焊接参数焊接参数 焊接参数:焊接参数:包括包括焊接电流、焊接电压焊接电流、焊接电压和和通电时间通电时间根据钢筋直径选择钢筋直径选择⑶⑶ 焊接程序焊接程序 钢筋端部钢筋端部120mm范围内范围内除锈除锈→→下夹头下夹头夹牢下钢筋夹牢下钢筋→→扶直扶直上钢筋并上钢筋并夹牢于活动电极中夹牢于活动电极中→→上下钢筋上下钢筋对齐在同一轴线上对齐在同一轴线上→→安装安装引弧导电铁丝圈引弧导电铁丝圈→→安放安放焊剂盒焊剂盒→→通电、引弧通电、引弧→→稳弧、电稳弧、电渣、熔化渣、熔化→→断电并断电并持续顶压几秒钟持续顶压几秒钟 ①①下夹钳夹住下钢筋下夹钳夹住下钢筋;②;②扶扶直直上钢筋并夹牢于上夹钳中上钢筋并夹牢于上夹钳中, ,使使上下钢筋处于同一铅垂线上下钢筋处于同一铅垂线上上; ;③③安装引弧导电铁丝圈安装引弧导电铁丝圈; ;④④套上焊剂盒套上焊剂盒;⑤;⑤将焊剂将焊剂装装入焊剂盒入焊剂盒, ,并用并用棒条插捣棒条插捣; ⑥⑥将焊机的负极线将焊机的负极线连接于上钢筋连接于上钢筋;下下夹夹钳钳夹夹住住下下钢钢筋筋扶直上钢筋并扶直上钢筋并夹牢于上夹钳夹牢于上夹钳焊焊剂剂盒盒用小铁簸用小铁簸箕将焊剂箕将焊剂装入装入边装入边边装入边用棒条插用棒条插捣捣焊焊机机的的负负极极线线连连接接 ⑦⑦通电后通电后, , 摇动手柄将上摇动手柄将上钢钢筋略上提引弧,稳定电弧,筋略上提引弧,稳定电弧,使上下钢筋两端面均匀烧使上下钢筋两端面均匀烧化化⑧⑧电弧稳定燃烧、上钢电弧稳定燃烧、上钢筋筋熔化;熔化;⑨⑨电弧熄灭转为电弧熄灭转为电电渣过程,渣池产生大量渣过程,渣池产生大量电电阻热使钢筋端部继续熔阻热使钢筋端部继续熔化化;⑩⑩切断电流、迅速顶切断电流、迅速顶压压并持续几秒钟。

      并持续几秒钟焊接完成后,回收剩焊接完成后,回收剩余余的焊剂,可重复使用的焊剂,可重复使用摇动手柄引摇动手柄引弧弧稳稳弧弧、、电电渣渣、、熔熔化化回回收收剩剩余余焊焊剂剂 焊接完成后的接头被包围在焊接完成后的接头被包围在渣壳中,让接头保温半小时渣壳中,让接头保温半小时左右 电渣压力焊适用于电渣压力焊适用于φ18~32 的的ⅡⅡ级钢及新级钢及新ⅢⅢ级钢筋连接焊接的接头要求鼓包均匀,鼓包直级钢筋连接焊接的接头要求鼓包均匀,鼓包直径约为钢筋直径的径约为钢筋直径的1.6倍待冷却后敲去渣壳,露出带金属待冷却后敲去渣壳,露出带金属光泽的鼓包接头光泽的鼓包接头 ⑷⑷ 质量控制质量控制 ① ① 取样数量:取样数量:从同一楼层中以从同一楼层中以300个同类型接个同类型接头为一批头为一批( (不足不足300300时仍为一批时仍为一批) ),切三个接头进行拉,切三个接头进行拉伸试验 ② ② 外观检查:外观检查:电渣压力焊接头应逐个进行,要求接头焊电渣压力焊接头应逐个进行,要求接头焊包均匀、突出部分高出钢筋表面包均匀、突出部分高出钢筋表面4mm,不得有裂纹和明显的,不得有裂纹和明显的烧伤缺陷;接头处钢筋轴线偏离不超过烧伤缺陷;接头处钢筋轴线偏离不超过0.1d,且不大于,且不大于2mm;接头处的弯折角不得大于;接头处的弯折角不得大于30。

      合合格格的的电电渣渣压压力力焊焊接接头头不不合合格格的的电电渣渣压压力力焊焊接接头头 ④④电弧焊电弧焊 电弧焊是电焊机送出电弧焊是电焊机送出低压强电流低压强电流,使焊条与焊,使焊条与焊件之间产生件之间产生高温电流高温电流,将,将焊条与焊件金属熔化焊条与焊件金属熔化,,凝凝固后形成一条焊缝固后形成一条焊缝电弧焊在现浇结构中的钢筋接电弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢筋接头、钢筋与钢板的焊接长、装配式结构中的钢筋接头、钢筋与钢板的焊接中应用广泛中应用广泛 接头形式:主要有接头形式:主要有帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和和熔槽帮条焊熔槽帮条焊等等5种形式ZX7系列直流电弧焊机系列直流电弧焊机 DN2-5交流弧焊机交流弧焊机 BX1-315交流弧焊机交流弧焊机 ⑴ ⑴ 帮条焊与搭接焊帮条焊与搭接焊 帮条焊宜采用双面焊,不能双面焊时方可单面帮条焊宜采用双面焊,不能双面焊时方可单面焊。

      帮条牌号与主筋相同时,帮条直径可与主筋相焊帮条牌号与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条直径与主筋相同时,帮条同或小一个规格;当帮条直径与主筋相同时,帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号牌号可与主筋相同或低一个牌号帮条长度帮条长度l ::被焊被焊钢筋为钢筋为ⅠⅠ级钢时,单面焊级钢时,单面焊≥8d,双面焊,双面焊≥4d;被焊钢;被焊钢筋为筋为ⅡⅡ、、ⅢⅢ级钢时,单面焊级钢时,单面焊≥10d,双面焊,双面焊≥5d( (d为为主筋直径主筋直径) ) 帮条焊时,两主筋帮条焊时,两主筋端面的间端面的间隙为隙为2~~5mm正式施焊前,帮正式施焊前,帮条焊应在帮条和主筋之间用条焊应在帮条和主筋之间用四点四点定位焊固定定位焊固定,施焊时,,施焊时,引弧引弧应在应在帮条钢筋的帮条钢筋的一端开始一端开始,,收弧收弧时应时应在帮条钢筋在帮条钢筋端头上端头上钢钢筋筋帮帮条条焊焊接接头头 搭接焊宜采用双面焊,不能双面焊时方可单面搭接焊宜采用双面焊,不能双面焊时方可单面焊搭接焊前焊搭接焊前, ,先将钢筋端部先将钢筋端部按搭接长度预弯按搭接长度预弯,保证,保证被焊的两钢筋的被焊的两钢筋的轴线在同一直线上轴线在同一直线上。

      帮条焊和搭接焊的焊缝长帮条焊和搭接焊的焊缝长度不应小于帮条或搭接长度,度不应小于帮条或搭接长度,焊缝厚度焊缝厚度s≥0.3d;焊缝宽度;焊缝宽度b≥0.7d 搭接焊的搭接焊的搭接长度搭接长度l 与帮条长与帮条长度相同施焊前,两主筋之间度相同施焊前,两主筋之间用用两点定位焊固定两点定位焊固定,定位焊缝应距,定位焊缝应距搭接端部搭接端部20mm以上施焊时,以上施焊时,引弧引弧应在搭接钢筋的应在搭接钢筋的一端开始一端开始,,收弧收弧应在搭接钢筋应在搭接钢筋端头上端头上钢筋搭接焊接头钢筋搭接焊接头焊焊缝缝尺尺寸寸示示意意图图 ⑵ ⑵ 坡口焊坡口焊 施焊前应检查钢筋坡口面平顺,凹凸不平度不施焊前应检查钢筋坡口面平顺,凹凸不平度不超过超过1.5mm;坡口平焊时,;坡口平焊时,V形坡口角度为形坡口角度为55~~650;立焊时,坡口角度为;立焊时,坡口角度为45~~550,其中下钢筋为,其中下钢筋为0~~100,上钢筋为,上钢筋为35~~450钢筋根部间距,平焊时为钢筋根部间距,平焊时为4~~6mm,立焊时为,立焊时为3~~5mm,最大间隙均不宜超,最大间隙均不宜超过过10mm。

      加强焊缝的宽度应超过加强焊缝的宽度应超过V形坡口的边缘形坡口的边缘2~~3mm,其高度也为,其高度也为2~~3mm钢筋电弧焊接头钢筋电弧焊接头 钢筋坡口焊接头钢筋坡口焊接头 ⑶ ⑶ 预埋件与钢筋的焊接预埋件与钢筋的焊接 预埋件预埋件T形接头电弧焊的接头形式分形接头电弧焊的接头形式分贴角焊贴角焊和和穿孔塞焊穿孔塞焊两种采用两种采用贴角焊贴角焊时,焊缝的焊角时,焊缝的焊角K 不小不小于于0.5d(Ⅰ(Ⅰ级钢筋级钢筋) )~~ 0.6d(Ⅱ(Ⅱ、、ⅢⅢ级钢筋级钢筋) ) 钢筋与钢板搭接焊时,搭接长钢筋与钢板搭接焊时,搭接长度不小于度不小于4d(Ⅰ(Ⅰ级钢筋级钢筋) )~~5d(Ⅱ(Ⅱ、、ⅢⅢ级钢筋级钢筋) ),,焊缝宽度焊缝宽度 b 不小于不小于0.6d,,焊缝厚度焊缝厚度s 不小于不小于0.35d 采用采用穿孔塞焊穿孔塞焊时,钢筋的孔洞应时,钢筋的孔洞应作成作成喇叭口喇叭口,其内口直径应比钢筋,其内口直径应比钢筋直径直径d 大大4mm,倾斜角为,倾斜角为450,钢筋,钢筋缩进缩进2mm。

      施焊时,电流不宜过大,施焊时,电流不宜过大,严禁烧伤钢筋严禁烧伤钢筋预埋件预埋件T型接头焊接型接头焊接 钢筋与钢板搭接焊接头钢筋与钢板搭接焊接头 ⑤⑤ 焊接接头检验焊接接头检验 合格品:合格品:3个试件的抗拉强度个试件的抗拉强度均不小于均不小于该牌号该牌号钢筋规定的钢筋规定的抗拉强度抗拉强度;;RRB400钢筋接头试件的抗钢筋接头试件的抗拉强度均不小于拉强度均不小于570N/mm2 不合格品:不合格品:有有2个试件的抗拉强度个试件的抗拉强度小于规定值小于规定值或或3个试件个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则时,则该批接头为该批接头为不合格品不合格品⑴⑴ 拉伸试验拉伸试验 复检:复检:试验结果有试验结果有1个试件的抗拉强度个试件的抗拉强度小于规定值小于规定值或或2个个试件在试件在焊缝或热影响区发生断裂焊缝或热影响区发生断裂,其抗拉强度均小于规定值,其抗拉强度均小于规定值的的1.1倍时,则倍时,则应切取应切取6 6个试件进行复检个试件进行复检复检结果仍有复检结果仍有1个试个试件的抗拉强度件的抗拉强度小于规定值小于规定值,或有,或有3个试件个试件断于焊缝或热影响区断于焊缝或热影响区,,呈脆性断裂,其抗拉强度均小于规定值的呈脆性断裂,其抗拉强度均小于规定值的1.1倍时,则该批接倍时,则该批接头为头为不合格品不合格品。

      ⑵ ⑵ 弯曲试验弯曲试验 闪光对焊接头、气压焊接头应进行闪光对焊接头、气压焊接头应进行900弯曲试验弯曲试验 合格品:合格品:弯至弯至900时,有时,有2个或个或3个试件个试件外侧外侧( (含含焊缝或热影响区焊缝或热影响区) )未发生破裂未发生破裂,则该批接头弯曲试验,则该批接头弯曲试验合格;合格; 不合格品:不合格品:当当3个试件个试件均发生破裂均发生破裂,则一次判定,则一次判定该批接头为该批接头为不合格品不合格品 复检:复检:当有当有2个试件发生破裂个试件发生破裂,则应,则应切取切取6个试件进行复检个试件进行复检复检结果仍有复检结果仍有3个试件发生破裂时个试件发生破裂时,则该批接头为,则该批接头为不合不合格品格品 注:注:当试件当试件外侧横向裂纹宽度达到外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时,应认定已经时,应认定已经破裂破裂 2 钢筋机械连接钢筋机械连接 钢筋机械连接又称为钢筋机械连接又称为““冷连接冷连接””,,是继绑扎、是继绑扎、焊接之后的第三代钢筋接头技术焊接之后的第三代钢筋接头技术具有接头强度高具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材倍、无污染、节省钢材20%等优点。

      %等优点机机械械连连接接的的分分类类墩粗直镙纹接头墩粗直镙纹接头滚滚轧轧直直镙镙纹纹接接头头带肋钢筋套筒冷挤压接头带肋钢筋套筒冷挤压接头直接滚轧直接滚轧剥肋滚轧剥肋滚轧  套筒挤压连接套筒挤压连接 套筒挤压连接是将套筒挤压连接是将两根待连接钢筋插入一个特两根待连接钢筋插入一个特制钢套管内制钢套管内,,采用采用挤压机挤压机和和压模在常温下对套管加压模在常温下对套管加压压,使两根钢筋,使两根钢筋紧固成一体紧固成一体该工艺操作简单、连该工艺操作简单、连接速度快、安全可靠、无明火作业、不污染环境,接速度快、安全可靠、无明火作业、不污染环境,钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能按挤压方式又可分为按挤压方式又可分为径向挤压径向挤压和和轴向挤压轴向挤压套管连接套管连接套筒挤压连接套筒挤压连接 轴向挤压连接现场施工轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广;而径向挤压没有得到推广;而径向挤压连接技术,连接接头得到了连接技术,连接接头得到了大面积推广使用现在工程大面积推广使用现在工程中使用的中使用的套筒挤压连接接头套筒挤压连接接头,,都是都是径向挤压连接径向挤压连接。

      挤压接头试件挤压接头试件垂直钢筋挤压接头垂直钢筋挤压接头 斜向钢筋挤压接头斜向钢筋挤压接头挤挤压压机机  螺纹套筒连接螺纹套筒连接 原理:原理:螺纹套筒连接是将螺纹套筒连接是将两根待接钢筋的端两根待接钢筋的端部和套管部和套管预先加工成预先加工成螺纹螺纹,然后用,然后用手手和和力矩扳手将力矩扳手将两根钢筋端部旋入套筒两根钢筋端部旋入套筒形成机械式钢筋接头形成机械式钢筋接头 螺纹套筒连接分螺纹套筒连接分锥形螺纹连接锥形螺纹连接和和直螺纹连接直螺纹连接两两种 锥形螺纹钢筋连接克服了套筒挤压连接技术存在的不足锥形螺纹钢筋连接克服了套筒挤压连接技术存在的不足但存在螺距单一的缺陷,已逐渐被但存在螺距单一的缺陷,已逐渐被直螺纹连接直螺纹连接接头所代替接头所代替锥螺纹钢筋连接锥螺纹钢筋连接 3种直螺纹连接方法的优缺点种直螺纹连接方法的优缺点 ⑴ ⑴ 镦粗直螺纹连接:镦粗直螺纹连接:是把钢筋端头镦粗后是把钢筋端头镦粗后制作制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头再切削成型,再切削成型,镦头质量较难控制镦头质量较难控制。

           ⑵ ⑵ 直接滚压直螺纹连接:直接滚压直螺纹连接:是把带肋钢筋放进滚压机通过是把带肋钢筋放进滚压机通过滚丝轮滚压成型,螺纹精度稍差,存在滚丝轮滚压成型,螺纹精度稍差,存在虚假螺纹虚假螺纹现象  现象        ⑶⑶ 剥肋滚压直螺纹连接:剥肋滚压直螺纹连接:是先将钢筋接头是先将钢筋接头纵、横肋剥切纵、横肋剥切处理处理, ,使钢筋滚丝前的柱体直径使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后滚压成型达到同一尺寸,然后滚压成型它集剥肋、滚压于一体,成型它集剥肋、滚压于一体,成型螺纹精度高,滚丝轮寿命长,螺纹精度高,滚丝轮寿命长,是是目前直螺纹套筒连接的主流目前直螺纹套筒连接的主流技术技术锥螺纹接头锥螺纹接头 螺纹套筒连接能在现场连接螺纹套筒连接能在现场连接Φ14~~40mm的的同同径、异径径、异径的的竖向、水平竖向、水平或或任何倾角的钢筋任何倾角的钢筋,它连接,它连接速度快、对中性好、工艺简单、安全可靠、节约钢速度快、对中性好、工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源,可全天候施工材和能源,可全天候施工可用于一、二级抗震设可用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基础的施防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基础的施工。

      但工但不得用于不得用于预应力钢筋预应力钢筋或承受反复动荷载及高或承受反复动荷载及高应力疲劳荷载的结构应力疲劳荷载的结构 钢筋连接端的螺纹钢筋连接端的螺纹采用钢筋剥肋滚丝机在采用钢筋剥肋滚丝机在现场加工现场加工 螺纹套筒由专业厂螺纹套筒由专业厂家提供,螺纹套筒采用家提供,螺纹套筒采用优质碳素钢优质碳素钢制作,套筒制作,套筒的的受拉承载力不小于钢受拉承载力不小于钢筋抗拉强度的筋抗拉强度的1.1倍倍直螺纹连接套筒直螺纹连接套筒 施工工艺流程施工工艺流程 钢筋断料钢筋断料→→剥肋滚压螺纹剥肋滚压螺纹→→丝头检验丝头检验→→套丝保护套丝保护→→连接连接套筒检验套筒检验→→现场连接现场连接→→接头检接头检验钢钢筋筋剥剥肋肋滚滚丝丝机机 钢筋螺纹剥肋滚压中钢筋螺纹剥肋滚压中 滚压成型的钢筋接头滚压成型的钢筋接头 钢钢筋筋直直螺螺纹纹剥剥肋肋滚滚压压加加工工全全景景照照片片 连接时,先取下连接端的塑料连接时,先取下连接端的塑料保护帽,检查丝扣是否完好无损,保护帽,检查丝扣是否完好无损,规格与套筒是否一致;确认无误后,规格与套筒是否一致;确认无误后,把拧上连接套一头钢筋拧到被连接把拧上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋上,并用力矩扳手按规定的力钢筋上,并用力矩扳手按规定的力矩值,拧紧钢筋接头,当听到扳手矩值,拧紧钢筋接头,当听到扳手发出发出““咔哒咔哒””声时,表明钢筋接头声时,表明钢筋接头已被拧紧,作好已被拧紧,作好标记标记,,以防钢筋接以防钢筋接头漏拧头漏拧。

      套筒连接施工中套筒连接施工中 柱钢筋直螺纹连接柱钢筋直螺纹连接 板钢筋直螺纹连接板钢筋直螺纹连接待连接钢筋的保护帽待连接钢筋的保护帽 5 钢筋的绑扎与安装钢筋的绑扎与安装混凝土的保护层混凝土的保护层 ((1)、混凝土结构的耐久性应根据下表的环境类别和设计)、混凝土结构的耐久性应根据下表的环境类别和设计使用年限进行设计表使用年限进行设计表————1 ((2)混凝土保护层的最小厚度)混凝土保护层的最小厚度 混凝土保护层的最小厚度取混凝土保护层的最小厚度取决于构件的耐久性和受力钢筋粘结锚固性能的要求决于构件的耐久性和受力钢筋粘结锚固性能的要求 环环境境类类别别板、墙、壳板、墙、壳梁梁柱柱≤C20C25~~C45≥50≤C20C25~~C45≥C50≤C20C25~~C45≥C50一一201515302525303030二二a--2020--3030--3030b--2520--3530--3530三三--3025--4035--4035 钢筋绑扎的相关规定钢筋绑扎的相关规定 ⑴ ⑴ 轴心受拉轴心受拉及及小偏心受拉小偏心受拉构件的纵向受力钢筋构件的纵向受力钢筋不得不得采用绑扎搭接接头;当受拉钢筋的直径采用绑扎搭接接头;当受拉钢筋的直径d>>28mm及受压钢筋及受压钢筋d>>32mm时时不宜不宜采用绑扎搭接接采用绑扎搭接接头。

      头 ⑵ ⑵ 钢筋接头宜设钢筋接头宜设置在置在构件受力较小处构件受力较小处,,同一纵向受力钢筋不同一纵向受力钢筋不宜设置宜设置两个或两个以两个或两个以上接头上接头, ,接头末端至钢接头末端至钢筋弯起点的距离不应筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的小于钢筋直径的10倍柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎 ⑶ ⑶ 同一构件中相邻纵向受力钢筋的同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接绑扎搭接接头接头宜相互错开宜相互错开, ,位于同一连接区段内位于同一连接区段内( (钢筋搭接长钢筋搭接长度的度的1.3倍倍) )的受拉钢筋搭接接头面积百分率:对的受拉钢筋搭接接头面积百分率:对梁梁类、板类及墙类构件不宜大于类、板类及墙类构件不宜大于25%,对,对柱类构件不柱类构件不宜大于宜大于50% ⑷ ⑷ 梁、柱类构件的纵向钢筋搭接梁、柱类构件的纵向钢筋搭接区段内:区段内: ① ① 箍筋直径箍筋直径≮≮搭接钢筋较大直径搭接钢筋较大直径的的0.25倍;倍; ② ② 受拉搭接区段的箍筋间距受拉搭接区段的箍筋间距≯≯搭搭接钢筋较小直径的接钢筋较小直径的5倍,且倍,且≮≮100mm;; ③ ③ 受压搭接区段的箍筋间距受压搭接区段的箍筋间距≯≯搭搭接钢筋较小直径的接钢筋较小直径的10倍,且倍,且≮≮200mm。

      电梯井钢筋绑扎电梯井钢筋绑扎 ⑸ ⑸ 同一构件中受力钢筋的同一构件中受力钢筋的机械连接接头机械连接接头或或焊接焊接接头接头宜相互错开,位于同一连接区段内宜相互错开,位于同一连接区段内( (长度为受力长度为受力钢筋中较大直径的钢筋中较大直径的35d,且不小于,且不小于500mm) )的纵向受的纵向受力钢筋接头面积百分率:力钢筋接头面积百分率: ① ① 在在受拉区不宜大于受拉区不宜大于50%;; ② ② 接头不宜设在有抗接头不宜设在有抗震要求的震要求的框架梁端、柱端的框架梁端、柱端的箍筋加密区箍筋加密区,无法避开时,,无法避开时,对等强度高质量的机械连接对等强度高质量的机械连接接头接头≯≯50%;; ③ ③ 直接承受动力荷载直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接接接头;当采用机械连接接头时头时≯≯50%地坑钢筋绑扎地坑钢筋绑扎 ⑹ ⑹ 纵向受力钢筋的最小搭接长度:当纵向受拉钢筋的绑纵向受力钢筋的最小搭接长度:当纵向受拉钢筋的绑扎接头的百分率扎接头的百分率≯ ≯25%时,最小搭接长度按下表规定:时,最小搭接长度按下表规定:钢钢 筋筋 类类 型型砼砼 强强 度度 等等 级级C15C20~~C25C30~~C35≥C40光面光面钢筋钢筋HPB235级级45d35d30d25d带肋带肋钢筋钢筋HRB335级级55d45d35d30dHRB400、、RRB400级级—55d40d35d 注:带肋钢筋直径注:带肋钢筋直径注:带肋钢筋直径注:带肋钢筋直径d d d d>>>>25mm25mm25mm25mm时,最小搭接长度按相应数值乘以1时,最小搭接长度按相应数值乘以1时,最小搭接长度按相应数值乘以1时,最小搭接长度按相应数值乘以1.1.1.1.1取取取取用;有抗震设用;有抗震设用;有抗震设用;有抗震设 防要求的构件,最小搭接长度按相应数值乘以防要求的构件,最小搭接长度按相应数值乘以防要求的构件,最小搭接长度按相应数值乘以防要求的构件,最小搭接长度按相应数值乘以1.05(1.05(1.05(1.05(三级三级三级三级抗震抗震抗震抗震) ) ) )~1~1~1~1.15(.15(.15(.15(一、二级抗震一、二级抗震一、二级抗震一、二级抗震) ) ) )取用。

      取用 ⑺ ⑺ 钢筋接头搭接钢筋接头搭接处,应在中心和两端用处,应在中心和两端用铁丝扎牢;绑扎接头的铁丝扎牢;绑扎接头的搭接长度应符合设计要搭接长度应符合设计要求求且不得小于规范规定且不得小于规范规定的的最小搭接长度最小搭接长度( (受拉受拉钢筋钢筋300mm, ,受压钢筋受压钢筋200mm) ) ⑻ ⑻ 应特别注意应特别注意板上部的负板上部的负筋筋, ,一要保证其绑扎一要保证其绑扎位置准确位置准确,,二要防止施工人员的二要防止施工人员的踩踏踩踏,尤其,尤其是雨篷、挑檐、阳台等是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板悬臂板,,防止其防止其拆模后断裂跨塌拆模后断裂跨塌悬悬挑挑板板角角部部的的放放射射钢钢筋筋 ⑼ ⑼ 钢筋在砼中的保护层钢筋在砼中的保护层厚度,可用厚度,可用水泥砂浆垫块水泥砂浆垫块( (限限制和淘汰制和淘汰) )塑料卡塑料卡( (推荐使用推荐使用) )垫在钢筋与模板之间进行控制,垫在钢筋与模板之间进行控制,垫块应布置成梅花形,其相互垫块应布置成梅花形,其相互间距不大于间距不大于1m,上下双层钢,上下双层钢筋之间的尺寸可用绑扎短钢筋筋之间的尺寸可用绑扎短钢筋来控制。

      来控制控制钢筋砼保护层用控制钢筋砼保护层用的塑料卡的塑料卡塑料环圈控制柱钢筋的塑料环圈控制柱钢筋的砼保护层厚度砼保护层厚度塑料垫块控制楼板钢筋的塑料垫块控制楼板钢筋的砼保护层厚度砼保护层厚度 ⑽ ⑽ 梁板钢筋梁板钢筋绑扎时,应防止绑扎时,应防止水电管线将钢筋水电管线将钢筋抬起或压下抬起或压下楼板中水电管线的预留预埋楼板中水电管线的预留预埋钢管布线预钢管布线预埋埋PVC管管布线预埋布线预埋 ⑾ ⑾ 板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下;当有圈梁、垫梁时,主梁钢筋居中,主梁钢筋在下;当有圈梁、垫梁时,主梁钢筋在上梁钢筋在上次梁负次梁负钢筋居钢筋居中中主梁负主梁负钢筋在钢筋在下下板的负板的负钢筋在钢筋在上上 钢筋表面的水泥钢筋表面的水泥浆要清洗浆要清洗 请在此输入您的标题请在此输入您的文本请在此输入您的文本请在此输入您的文本请在此输入您的文本请在此输入您的文本 六、钢筋工程中存在的通病a a、箍筋不规方、箍筋不规方1 1、现象、现象矩形箍筋成型后拐角不成矩形箍筋成型后拐角不成9090度,或两对角线长度不相等。

      度,或两对角线长度不相等2 2、原因分析、原因分析箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大;没有严格控制弯曲角度;一次弯曲多个箍筋时没有逐根箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大;没有严格控制弯曲角度;一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐3 3、预防措施、预防措施注意操作,使成型尺寸准确;当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐注意操作,使成型尺寸准确;当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐4 4、治理方法、治理方法当箍筋外形误差超过允许值时,对于一级钢,可以重新将弯折处直开,再行弯曲调整(只可返工当箍筋外形误差超过允许值时,对于一级钢,可以重新将弯折处直开,再行弯曲调整(只可返工一次);对于其它品种钢筋,不得重新弯曲一次);对于其它品种钢筋,不得重新弯曲b b、柱子外伸钢筋错位、柱子外伸钢筋错位1 1、现象、现象下柱外伸钢筋从柱顶甩出,由于位置偏离设计要求过大,与上柱钢筋搭接不上下柱外伸钢筋从柱顶甩出,由于位置偏离设计要求过大,与上柱钢筋搭接不上2 2、原因分析、原因分析((1 1)钢筋安装后虽已自检合格,但由于固定钢筋措施不可靠,发生变位钢筋安装后虽已自检合格,但由于固定钢筋措施不可靠,发生变位。

      2 2)浇筑混凝土时被振动器或其它机具碰歪撞斜,没有及时校正浇筑混凝土时被振动器或其它机具碰歪撞斜,没有及时校正3 3、预防措施、预防措施((1 1)在外伸部分加一道箍筋,按图纸位置安好,然后用样板、铁卡或木方卡好固定;浇筑混凝土)在外伸部分加一道箍筋,按图纸位置安好,然后用样板、铁卡或木方卡好固定;浇筑混凝土前再复查一遍,如发生移位,则应校正后再浇筑混凝土前再复查一遍,如发生移位,则应校正后再浇筑混凝土2 2)注意浇捣操作,尽量不碰撞钢筋,浇捣过程中由专人随时检查,及时校正注意浇捣操作,尽量不碰撞钢筋,浇捣过程中由专人随时检查,及时校正4 4、治理方法、治理方法在靠紧搭接不可能时,仍应使上柱钢筋保持设计位置,并采取垫钢筋焊接联系在靠紧搭接不可能时,仍应使上柱钢筋保持设计位置,并采取垫钢筋焊接联系c c、同截面接头过多、同截面接头过多1 1、现象、现象在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多,其截面面积占受力钢筋总截面的百在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多,其截面面积占受力钢筋总截面的百分率超出规范要求分率超出规范要求2 2、原因分析、原因分析((1 1)钢筋配料时疏忽大意,没有考虑原材料长度。

      钢筋配料时疏忽大意,没有考虑原材料长度2 2)忽略了莫些杆件不允心受拉杆件中的钢筋接头,均应焊接,不得采用绑扎接头忽略了莫些杆件不允心受拉杆件中的钢筋接头,均应焊接,不得采用绑扎接头3 3)弄清规范中规定的同一截面的含义弄清规范中规定的同一截面的含义4 4)如分不清受拉或受压区,接头设置均应按受拉区的规定办理如分不清受拉或受压区,接头设置均应按受拉区的规定办理4 4、治理方法、治理方法在钢筋骨架未绑扎时,发现接头数量不符合规范要求,应立即通知配料人员重新考虑设置方案,在钢筋骨架未绑扎时,发现接头数量不符合规范要求,应立即通知配料人员重新考虑设置方案,如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现,则根据具体情况处理,一般情况下应拆除骨架或抽出由问题的钢如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现,则根据具体情况处理,一般情况下应拆除骨架或抽出由问题的钢筋返工,如果返工影响工期太大,则可采用加焊帮条的方法解决,或将绑扎搭接改为电焊搭接筋返工,如果返工影响工期太大,则可采用加焊帮条的方法解决,或将绑扎搭接改为电焊搭接d d、钢筋遗漏许采用绑扎接头的规定钢筋遗漏许采用绑扎接头的规定3 3)忽略了配置在同一截面中的接头,其中距不得小于搭接长度的规定。

      忽略了配置在同一截面中的接头,其中距不得小于搭接长度的规定4 4)分不清钢筋位在受拉区还是受压区分不清钢筋位在受拉区还是受压区3 3、预防措施、预防措施((1 1)配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号,注明哪个分号与哪个分号搭配,对于同一组搭配)配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号,注明哪个分号与哪个分号搭配,对于同一组搭配而安装不同的要加文字说明而安装不同的要加文字说明2 2)记住轴心受拉和小偏)记住轴心受拉和小偏1 1、现象、现象在检查核对钢筋骨架时,发现某号钢筋遗漏在检查核对钢筋骨架时,发现某号钢筋遗漏2 2、原因分析、原因分析施工管理不当,没有事先熟悉图纸和研究钢筋的安装顺序施工管理不当,没有事先熟悉图纸和研究钢筋的安装顺序3 3、预防措施、预防措施绑扎钢筋骨架前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,绑扎钢筋骨架前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;整个钢形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查钢筋有无遗漏。

      筋骨架绑完后,应清理现场,检查钢筋有无遗漏4 4、治理方法、治理方法漏掉钢筋要全部补上骨架构造简单者,将遗漏钢筋放进骨架,即可继续绑扎;复杂的要拆除骨漏掉钢筋要全部补上骨架构造简单者,将遗漏钢筋放进骨架,即可继续绑扎;复杂的要拆除骨架部分钢筋才能补上对于已浇筑混凝土的结构,发现钢筋遗漏,则通过结构性能分析来确定处理方架部分钢筋才能补上对于已浇筑混凝土的结构,发现钢筋遗漏,则通过结构性能分析来确定处理方案 请在此输入您的标题请在此输入您的文本请在此输入您的文本请在此输入您的文本请在此输入您的文本请在此输入您的文本请在此输入您的文本。

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