（可编）电子产品生产工艺.docx

11 / 10电子产品生产工艺1电子工艺工作1.1工艺工作概述什么叫工艺工作呢？工艺工作是对时间、速度、能源、方法程序、生产手段、工作环境、组织机枸、劳动管理、质量监控等生产因素科学研究的总结工艺工作的容又可分为工艺技术和工艺管理两大类•1.2电子产品工艺工作程序1电子户品工艺工作流程图电子产品从研究到生产的竖个过程可划分为四个阶段，即方案论证阶段、工程研制阶段、设 计定型阶段和生产定型阶段在各阶段中都存在着工艺方面的工艺规程•图3.1是电子产品工艺工作流程田方案论证阶段1:程研制阶段设计定型阶段钊订5生产的工艺力案1电子产品工艺工作流程图2方案论证阶段的工艺工作3工程设计阶段的工艺工作4设计定型阶段的工艺工作5生产定型阶段的工艺工作2电子产品制造工艺技术2.1电子产品制造工艺技术的种类对电子产品制造来讲，工艺技术有很多种，工厂生产规模、设备、技术力量和生产产品的不 同，工艺技术种类也不同以下简要介绍几种一般工艺技术•1. 机械加工工艺电子产品很多结构件是通过机械加工而成的，机械类工艺乞括车，钳、刨、铁、彼、磨、插 齿、冷作、铸造、锻打、冲裁、挤压、引伸、滚齿、札丝等其主要功能是改变材料的几何 形状，使之满足产品的装配连接•2. 表面加工工艺表面加工包括刷丝、抛光"卩利、汕漆、电镀，电化、铭牌制作等工艺。

其主要功能上提高 表面衮怖性，使产品具有新颍成•同时也起到防腐抗蚀的作用3. 连接工艺电子设备在生产制造中有许多连接方法，实现电气连接的工艺主要是焊接（手工和机器焊 接）0除焊接外，压接、绕接、胶接等连接工艺也越来越受到重视4. 化学工艺化学工艺包括电镀、浸漬、淮注、三防、油漆、胶木化-助焊剂、防电化等工艺其主要功 能是防腐抗蚀、装饰美观等5. 塑料工艺塑料工艺主要分为压塑、注塑及部分吹塑6. 总装工艺总装工艺包括总装配、装联、调试、包装以及总装前的预加工工艺和胶合工艺•7, 其他工艺其他工艺包括保证质量的检验工艺，老化筛选工艺、热处理工艺、数控工艺，电火花工艺等1.3电子产品技术文件1.3.1工艺文件1. 工艺文件的定义和作用工艺文件是工业生产部门実旎生产的技术文件，它是产品加工、装配、检验的技术依据，也足生产路线、计划、调度、原材料准备、劳动力组织、定額管理、工模具蓉理、质量管理等的主要依据工艺文件的组成和容应根据尸品的生产性质、生产类型、生尸阶段，产品的复杂程度及生产 组织方式等情况而定成套的工艺文件必须做到正确、完整、统一和済晰工艺文件的主要作用如下：(1) 组炽生产，建立生产秩序；(2) 指导技术，保证产品质量；(3) 编制生产计划-考核工时定額；(4) 调整劳动组织，安排物資供应；(5) 工具、工装和模具管理；(6) 经济核算的依据；(7) 巩固工艺纪律：(8) 产品转厂生产时的交换资料；(9) &厂之间可进行经脸交流的依据。

2. 工艺文件的分类工艺工作的容可分为工艺管理和工艺技术两方面工艺文件大体可分为工艺管理文件和工艺 规程两类1) 工艺管理文件工艺管理文件是供企业科学地组织生产、控制工艺的技术文件工艺管理文件包括：工艺文件封面、工艺文件目录，工艺文件更改通知華，工艺路线表，材 料消耗工艺定额明细表、专用及标淮工艺浆配明细表、配套明细表等・(2) 工艺规程工艺规程是规定产品和零件制造工艺过程和操作方法等的工艺丈件，是工艺文件的主要部分工艺规程按使用性质和加工专业又可进行不同的分类①按使用姓京分工艺规程按使用性质可分为以下几种：专用工艺规程：专为某产品或组装件的某一工艺阶段编制的一种文件•通用工艺规程：几种结构和工艺持性相似的产品或组装件所共用的工艺文件 标淮工艺规程：某些工序的工艺方法经长期生产考验已定型•并纳入标准的工艺文件②按加工专业分产品生产过程中按工序中涉及的加工专业分类编写的工艺規程，是便于 生产操作使用的工艺文件3. 常用工艺文件介绍(1) 工艺文件封面工艺文件封面是工艺文件装订成册的封面简单产品的工艺文件可 按整机装订成一册，复杂产品的工艺文件可按组成部分装订成若干册2) 工艺文件明细表工艺文件明细表是工艺文件的目录-紧跟在工艺文件封面后。

多 册成套的工艺文件应具备成套工艺文件的总目录表和各分册的目录表3) 工艺流程图工艺流程图是根据尸品生产的顺序，用方框形式表示产品工艺流程的 示意图它是编削产品装配工艺过程卡的依据表L1为程压电源接线工艺流程图示例- 表1. 1森压电源接线工艺流程图示例(4) 导线及线扎加工卡导线及线扎加工卡用于导线和线扎的加工准备及排线导线及线 扎加工卡示例见表1.2壊写时，“线号”栏填写导线、线缆的编号或线扎田中导线的编号；“名称牌号规格”栏填写导线或线缆的名称及規格；“导线长度mm”栏的“，全长” -UA 剥头” 、“8剝头”分别填写导线的开线尺寸，导线A、B端头的修剥长度；“性接点”栏 填写该导线1端从何处来，，端到哪里去；“设备及工装”程填写导线及线扎加工忻采用的 设备o 表1.2导线及线扎加工卡示例导线及线扎加工卡产品名祢XXX名称导线准畚产品图号图号序号线号.名称牌 号规格颜色数量导线长度mm连 接 点I连 接 点 11设备及工装工 时 定 额备注L 全 长A 剥 头B 剥 头123456739101112131K-3f化 电源线里12.5010107kl(3)加⑷剥线钳JLAl%"旧底图总号底图总号设计审核日期签名标准化更改标记数量更改単号签名日期批准第页共正(5)装配工艺过程卡。

装配工艺过程卡反映您机生产全过程中各零部件•组件和整机装配的 工艺流程(包括装配准备、装联、调试、检验、包装入库等)表1.3为显偉曾和偏转线圈装 配工艺过程卡示例表1.3显像管和偏转线圈装配工艺过程卡示例装配工艺过程卡产品名称名祢装显像管和偏转线圈产品图号图号旧底图总号装入件及辅助材料工作 地工序号工 神工序(步)向容及要求设备及工装工时序 号代号、名称、规格数 量123A5673918-735-551-01①显像管CRT(SD-125)11如图所示，在C叮上绕上布胶帯2②偏转线圏(DY)1-451-230-1112鶴CRT放入前框相 应位畳处37-651-320-25③布胶带(尺寸为寛 19tnmX长 120 nun)13将偏转线圈套在CRT颈上r,&1CRT底圏总号设计审核日期签名标准化更改标记数量更改単号签名日期批准第页共页(6)材料消耗工艺定额明细表材料消托工艺定额明细表是对产品生产消耗的材料逬行定額管理以及备料、发料和逬行成本核算的依据1.3.2.设计文件1. 设计夂件的定义设计文件是产品从设计、试制、签定到生产的各个阶段的实践过程中形成的图样及技术资 料它规定了产品的纽成形式、结构尺寸、原理以及在制造、验收，使用、维护和修•理时所 必须的技术敷据和说明，是制定工艺又件、组织生产和产品使用维修的依据。

设计文件由设 计部门制定2. 设计文件的分类下面介绍设计文件的几种分类方法1) 按表达容分类(1) 图样：以投影关系绘制•用于说明产品加工和装配要求的设计文件•如装配图、外 形困、零件困等2) 简图：以图形符号为主绘制，用于说明产品的装配连接、有关原理和其池示意性容 的设计文件•如电原理图 接线囹等3) 文字与表格：以文字和表格的方式说明产品的组成和技术要求情况的设计文件，如 说明书、明细表、汇总表等2) 按形成的过程分类(1) 试制文件：指设计定型过程中所编制的各种设计文件2) 生产文件：指在设计定型完成后，经整理修改-为组织，指导正式生户用的设计文 件3) 按绘制过程和使用特点分类(1) 草图：设计产品时一种临时姓的可用徒手方式绘制的原始图样2) 原困：供绘制底图用的设计图样3) 底图：作为产品确定的基本凭证图样•是用来复削复印图的设计文件底图可分■为 外基本底图和割底图4) 复中图：用底图晒制、照相等方法复制，供生产时使用的图纸文件，可分为晒制复印 图(蓝图)、照相复中图等5) 载有程序的媒体：载有完坚独立的功能,程序的媒体例如：载有设计程序的计算机磁 盘、光盘3. 设计文件的编号(图号)每个设计文件都要有编号(图号)。

设计文件常用十逬制分类编号方法，这种编号方法就是将 产品的设计文件按规定的技术特征分为10级(0〜9),每级分为10类(0〜9)，每类分为10 型(0-9)，每型分为10种(0-9)在特征标记前，冠以大写汉语拼音字母表示企业区分代 号；在特征标记后，标上三位数字表示登记顺序号：最后是文件简号例如：登记川页丿手号4.设计文件的成套性4中彳正标［己每个产品都有成套的设计文件，一套设计文件的组成部分随产品的复杂程度，生产特点的不 同而不同现將成套设备及整机设计文件的组成列于表1.5中序号文件名称文件 简号产 品产品的组成部分成套设备藝机婪件部件奉件1级1级2、 3、 4 级5、6级7、8级1234567891011121314151616171819202122232425产品标准 零件图 装配图 外形图 安装图 总布置图 频率搬移图 方框图 信息处理流程图电原理图 接线圏 线缆连接图 机械原理图 机械传动图 其他圈 其他图 技术条件 技术说明书 使用说明书 表格 明细表. 整体汇总表 备件及工具汇总表 成套运用文件清単 其他文件WXAZ BL PL FL XL UL DLJLLLYLCLTTJT JSS。