汽车二级维护.doc

汽车二级维护一、人工检查人工检查的内容符合GB/T 18344的要求1、发动机a、检查项目: 润滑油、机油滤清器b、技术要求：润滑油规格性能指标和添加的液面高度应符合原厂说明书规定；机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效2、底盘各总成润滑a、检查项目：转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度b、技术要求：符合原厂说明书规定3、空气滤清器a、检查项目: 空气滤清器的清洁、密封情况b、技术要求：空气滤清器安装可靠，清洁有效；恒温进气装置真空软管安装可靠，进气转换阀工造灵敏、准确4、柴、汽油滤清器a、检查项目: 柴、汽油滤清器的清洁、密封情况b、技术要求：柴、汽油滤清器的密封可靠，清洁有效5、转向轴制动及相关内容1) 调节臂a、检查项目: 检查调整臂的作用b、技术要求：作用正常，符合原厂说明书规定2）前轮毂总成等零件a、检查项目: 检查前轮毂总成、制动蹄、支承销孔、转向节、轴承、支承销、制动底板等零件b、技术要求：清洁，制动蹄无油污3) 制动盘、制动凸轮轴a、检查项目: 制动盘、制动凸轮轴b、技术要求：制动盘不变形；凸轮轴转动灵活、无卡滞，间隙符合原厂说明书规定4) 转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂a、检查项目: 检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，紧固螺栓。

b、技术要求：转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油；转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合原厂说明书规定5) 轮毂内外轴承a、检查项目: 检查轮毂内外轴承b、技术要求：滚柱保持架无断裂，滚柱无脱落，无裂损和烧蚀，轴承内座圈无裂损和烧蚀6) 制动蹄及支承销a、检查项目: 检查制动蹄及支承销b、技术要求：制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，柳接可靠，摩擦片厚度符合原厂说明书规定；支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定7) 制动蹄复位弹簧a、检查项目: 检查制动蹄复位弹簧b、技术要求：复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合原厂说明书规定8) 前轮毂、制动鼓、轴承外座圈a、检查项目: 检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，紧固轮胎螺栓内螺母b、技术要求：轮毂无裂损；轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀；左右制动鼓无裂纹，沟槽深度符合规定，检视孔完整，内径尺寸、圆度及圆柱度误差、左右内径差符合规定9) 检查前轮毂和前轮轴承松紧制度及制动间隙a、检查项目: 检查前轮毂和前轮轴承松紧度及制动间隙b、技术要求：制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，保险装置齐全有效；轴承润滑，松紧度符合规定；制动鼓、制动片表面清洁，无油污；制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或异响，检视孔挡板齐全；轮毂用拉力计测量时符合原厂说明书规定，轴向间隙符合规定；保险可靠，防护罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全（螺栓规格一致）。

6、其他轴制动及相关内容1) 制动底板或制动蹄支架、制动凸轮轴a、检查项目: 检查制动底板或制动蹄支架、制动凸轮轴，紧固连接螺栓b、技术要求：制动底板或制动蹄支架不变形，清洁无油污，连接螺栓的预紧力符合规定；凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合原厂说明书规定2) 后桥半轴套管、螺母及油封a、检查项目: 检查后桥半轴套管、螺母及油封b、技术要求：套管无裂纹及松动，与螺母配合无径向松旷；油封完好，无损坏，无漏油；套管颈与轴承配合间隙符合原厂说明书规定3) 轮毂内外轴承a、检查项目: 检查轮毂内外轴承b、技术要求：轴承保持无断裂，润滑有效，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀；轴承内座圈无裂纹、烧蚀4) 制动蹄及支承销a、检查项目: 检查制动蹄及支承销b、技术要求：制动蹄无裂纹及明显变形，清洁无油污，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合原厂说明书规定；支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合原厂说明书规定5) 制动蹄复位弹簧a、检查项目: 检查制动蹄复位弹簧b、技术要求：复位弹簧无明显变形，自由长度和拉力符合原厂说明书规定6) 后轮毂等零件a、检查项目: 检查后轮毂、制动鼓及轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，紧固螺母。

b、技术要求：轮毂无裂损；轴承外座圈不松动，无麻点、无损坏、左右制动鼓无裂纹，内径、圆度及圆柱度误差、左右内经差符合规定；制动鼓沟槽深度符合规定，检视孔完整；半轴螺栓齐全有效7) 半轴a、检查项目: 检查半轴b、技术要求：半轴无明显变形，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形8) 后制动鼓和制动间隙a、检查项目: 检查后制动鼓，制动间隙b、技术要求：程控均应涂润滑脂，保险装置齐全可靠；润滑轴承；套管轴颈表面应涂机油后在装上轴承；制动蹄片、制动鼓面应清洁，无油污；制动蹄片与制动鼓的间隙应符合原厂说明书规定，转动无碰擦现象和异响，检视孔挡板齐全紧固；轮毂转动灵活，拉力符合原厂说明书规定；锁紧螺母的预紧力符合规定7、驻车制动a、检查项目: 检查制动蹄片厚度，驻车制动器自由行程b、技术要求：符合原厂说明书规定8、制动阀、制动管路、制动踏板a、检查项目: 检查制动踏板自由行程；检查紧固制动阀和管路接头；液压制动检查制动管路是否有空气b、技术要求：制动踏板自由行程符合原厂说明书规定；制动液面高度符合规定9、变速器、差速器a、检查项目: 检查密封状况和操纵机构，通气孔b、技术要求：密封良好、通气孔畅通，操纵机构工作正常，无异响、调档、乱挡现象。

10、传动轴、传动轴承支架、中间轴承a、检查项目: 检查防尘罩、传动轴万向节工作状况、传动轴承支架、中间轴承间隙、花键间隙b、技术要求：防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠；万向节不松旷，无卡滞，无异响；传动轴承支架无松动；中间轴承间隙、传动轴花键间隙符合原厂说明书规定11、转向器、转向传动机构a、检查项目: 检查转向器传动机构的工作状况和密封性，各部分螺栓，转向盘自由转动量b、技术要求：转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象垂臂及转向节臂无变形及裂纹，拉杆球头松紧适度，各部螺栓连接可靠，助力转向系统密封良好，驱动力符合规定12、悬架a、检查项目: 检查悬架、减震器、导向杆b、技术要求：不松动，无裂纹，无断片，螺栓的预紧力符合规定；减震器无漏油，工作有效；导向杆无变形，连接符合规定13、轮胎（包括备胎）a、检查项目: 检查轮胎气压及磨损情况，紧固b、技术要求：轮胎规格、气压和动平衡符合原厂说明书规定，清洁，无裂纹、不老化、不变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用和花纹深度符合规定，备胎的安装紧固符合规定14、电器电控系统1) ABSa、检查项目:用专用仪器检查（测）ABS.b、技术要求：工作正常。

2) 电子控制装置a、检查项目: 用专用仪器检查（测）电子控制装置b、技术要求：工作正常3) 缓行器a、检查项目: 路试缓行器b、技术要求：工作正常4) 空气悬架a、检查项目: 检查（测）空气悬架b、技术要求：工作正常，上下底座无明显错位，气囊无龟裂、无漏气5) 空气调节与控制a、检查项目: 检查（测）空气调解与控制b、技术要求：工作正常15、滑行性能a、检查项目: 路试车辆的滑行距离b、技术要求：符合GB 18565-2001的11.5.2的要求二级保养是对行驶一定里程的机动车辆进行的以检查、调整为中心的保养作业保养范围，除一级保养的作业项目外，检查调整发动机和电气设备的工作情况，拆洗机油盘和机油滤清器，检查调整转向、制动机构，拆洗前后轮毂轴承添加润滑油，拆检轮胎，并进行换位等其目的在于维护车辆各零部件、机构和总成具有良好的工作性能，确保其在两次二级保养之间的正常运行 一、发动机部分：(1)起动发动机，倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响2)检验气缸压力或真空度，必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙，检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象3)根据情况拆洗化油器、汽油泵，必要时在试验台上试验、调整，使其符合标准；拆换空气滤清器和更换机油，清理汽油滤清器检查管道和接头。

4)检查紧固气缸盖，进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母，检查发动机固定情况，飞轮壳与缸体的连接和紧固情况5)清理机油粗、细滤清器(更换细滤芯)，拆洗油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦(必要时进行调整)，装上油底壳 并紧固，按规定加注对号的新机油至规定油面6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性，调整皮带松紧度，排除贮气微内的油水及污物，检查刮水器及其气道7)检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况，有无漏水，水泵轴加润滑脂，检查百叶窗工作效能二、离合器及传动部分：(1)检查离合器效能及底盖螺栓，调整跳板自由行程，向跳板轴加注润滑脂 (2)检查变速器放出齿轮油，清洗变速箱及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油至规定高度3)检查万向节，根据情况调换十安轴的方向，检查传动轴、伸缩套的松旷情况，检查中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母4)检查手制动器工作情况，机伯连接紧固情况，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂5)根据情况拆栓主减速器和差速器，检查齿轮的啮合情况，调整轴承的松紧度，添加或更换齿轮油，疏通通气孔，检查是否漏油，紧固螺丝栓、螺母。

三、前桥部分：(1)拆栓前制动鼓、制动片、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、凸轮的磨损情况，调整制动蹄片间隙及前轮毂轴承的松(2)检查调整转向器，加注润滑脂，检查调整方向盘的转动量及游隙，紧固固定螺栓、螺母，拆栓转向横、直拉杆，直拉杆臂、转向臂球头及弹簧等，调整松紧度，紧固并加注润滑脂3)检查减震器固定情况及作用，根据情况补充减震液，拆栓钢板弹簧、钢板销、支架和吊耳、夹子、骑马螺栓、螺母的技术状况，加注润滑脂，装复并紧固4)紧固前保险杠，前拖钩、翼板、发动机罩、脚踏板、驾驶室的固定螺栓、螺母，等，检查制动器室的工作情况并紧固螺栓、螺母，制动凸轮轴加注润滑脂5)检查前轴(工字梁)有无弯曲、断裂现象，检查主调整前束，拆栓转向横拉杆球头，加注泣滑脂，并调整紧固四、后桥部分：(1)拆检后制动鼓、制动蹄片、弹簧、轴承、轴承、油封、足乍轴、凸轮的磨损情况，调整制动足片间隙及后轮毂轴承松紧度，补充或更换润滑脂，检查轴距，根据情况进行半轴换位，紧固半轴突缘螺栓、螺母，紧固轮胎螺栓、螺丝平和制动室螺栓、螺母，制动凸轮轴加注润滑脂2)拆检主、副钢板弹簧、钢板销、支架和吊耳、夹子、骑马螺栓、螺丝母的的技术状况，加注润滑脂，进得装复和紧固。

3)检查紧固油箱架螺栓、螺母，车厢挡板、后门挡板，车厢固定螺栓、螺母，挡泥板螺栓、螺母等4)检查和紧固备胎架、工具箱五、电气设备：(1)检查蓄电池电解液比重，加注电解液比重，加注蒸馏水并充电，电桩头涂凡士林，以防腐蚀，疏通盖上的通气孔，检查起动线路，紧固蓄电池支架2)检查汽车全部电气设备及完好状况，检查调整喇叭、指示灯、制动灯、转向灯、大灯等以及电气仪表的工作状况，拆检、清理和润滑分电器检验离心块弹簧拉力和真空调节器的工作情况，检验电容器和点火线圈和工作性能3)检查、清理泣滑发电机、调节器起动机，试验其工作性能，每行驶6000～8000k。