8-01 混凝土垫层施工工艺标准(0801-2002).doc

18－－1 混凝土垫层施工工艺标准（（SEJ/BZ－－0801－－2002））1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作2 施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 水泥：宜用 32.5 级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%22.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为 0.5～3.2cm，含泥量不大于 2%2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平板振捣器、刮尺、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷2.2 作业条件2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好＋50cm 水平标高线2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已完成分项质量检验合格3 操作工艺33.1 工艺流程基层处理 → 找标高、弹水平控制线 → 混凝土搅拌 → 铺设混凝土 → 振捣 → 找平 → 养护3.2 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

3.3 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上3.4 混凝土搅拌3.4.1 根据配合比（其强度等级不应低于 C10） ，核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子 → 水泥 → 砂 → 水应严格控制用水量，搅拌要均匀，4搅拌时间不少于 90s3.4.2 按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组当每层建筑地面工程面积超过 1000 m2时，每增加 1000m2各增做一组试块，不足 1000 m2按 1000 m2计算3.5 大面积水泥混凝土垫层混凝土浇筑应分区段进行分区段应结合变形缝位置、不同类别的建筑地面连接处设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致，纵横向缩缝设置要求应符合下列规定3.5.1 室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于 6m，横向缩缝不得大于 12m3.5.2 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝当垫层厚度大于 150mm 时，可做企口缝。

横向缩缝应做假缝53.5.3 平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20，深度为垫层厚度的 1/3，缝内填水泥砂浆3.6 铺设混凝土：混凝土垫层厚度应符合设计要求，且不应小于 60mm为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm） ，拉水平标高线在木桩上做垫层上标高的标记(间距 2m 左右)在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm 找平墩（用细石混凝土） ，作为控制垫层上标高的控制点铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.4～0.5） ，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作3.7 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣厚度超过 20cm 时．应采用插入式振捣器，其6移动距离不大于作用半径的 1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实3.8 找平：混凝土振捣密实后以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平用水平刮尺刮平，表面再用木抹子搓平有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做3.9 养护：已浇筑完的混土垫层，应在 12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于 7d。

3.10 冬期施工操作时环境温度不得低于＋5C如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用，且氯盐掺量不得超过规定限额强度等级为 Cl0 的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于 5.0N/mm24 质量标准74.1 主控项目4.1.1 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的 2/3；含泥量不应大于 2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于 3%4.1.2 混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于 C104.2 一般项目4.2.1 水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表 1 的规定表 1 地面垫层混凝土允许偏差 序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用 2m 靠尺和楔形塞尺检查82标高±10用水准仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于 30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度1/10用钢尺检查5 成品保护5.1 在已浇筑的垫层混凝土强度达到 1.2MPa 以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序5.2 在施工操作过程中，注意运输小车不要碰动门框(应预先有保护措施)，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。

5.3 混凝土垫层浇筑后，应注意后期成品保护，避免在垫层上搅拌砂浆，存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓96 应注意的质量问题6.1 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实6.2 表面不平、标高不准：操作时未认真找平铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用刮尺以水平墩（或小木桩）为标准进行刮平 6.3 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足 60mm 等因素，都能导致裂缝产生。