350MW汽轮机本体安装说明书.pdf

密级：公司秘密 汽轮机本体安装汽轮机本体安装维护维护说明书说明书 编 号 D350AD-000105ASM 版本号 R00 2014 年 8 月 22 日 东 方 汽 轮 机 有 限 公 司东 方 汽 轮 机 有 限 公 司 DONGFANG TURBINE Co., Ltd. 汽轮机本体安装维护说明书 D350AD-000105ASM 编号编号 D350AD-000105ASM 编制编制 2014-08-26 校对校对 2014-09-09 审核审核 2014-09-09 会签会签 2014-09-10 审审定定 2014-09-10 批准批准 2014-09-11 汽轮机本体安装维护说明书 D350AD-000105ASM 1 换版记录 版本号 日期 换 版 说 明 R00 2014.8 首次发布 汽轮机本体安装维护说明书 D350AD-000105ASM 1 目 录 序号 章-节 名 称 页数 备注 1 1 概述 3 2 2 汽轮机现场安装流程图 4 3 3 安装和维护 1 4 3-1 地脚螺栓与基架的安装 3 5 3-2 安装低压缸 4 6 3-3 安装轴承箱 3 7 3-4 安装高中压缸部件 3 8 3-5 汽缸找中（合缸找中） 2 9 3-6 汽缸找中（半空缸） 2 10 3-7 转子找中 2 11 3-8 隔板找中 2 12 3-9 隔板找中调整 1 13 3-10 通流间隙检查 4 14 3-11 灌浆 2 15 3-12 最终装配 4 16 3-13 最终找中(HIP/ LP) 3 17 3-14 LP-GEN 最终找中 2 18 3-15 LP/GEN 联轴器的铰孔及珩磨 3 19 3-16 全部联轴器螺栓的拧紧 1 20 3-17 附件安装 4 21 3-18 油冲洗 1 22 3-19 吹管 4 23 3-20 联接螺栓的紧固和保养 2 24 3-21 机组大修和小修的检查项目 3 25 3-22 主要润滑部位及润滑要求 1 26 3-23 机组主要工具使用说明 2 27 附录 1 T-G 基础预埋件安装手册 13 28 附录 2 T-G 基础样板安装手册 2 29 附录 3 连接低压缸下半与凝汽器的气体保护焊 规程 4 30 附录 4 联合再热阀联接规程 4 31 附录 5 焊缝检查 5 32 附录 6 灌浆料 SikaGrout TP 的简介 2 汽轮机本体安装维护说明书 D350AD-000105ASM 1-1 1 概述概述 1 适用范围 本说明书适用于二缸二排汽凝汽式汽轮机的安装工作。

有关图示尺寸以所提供的正式图样尺寸为准 本说明书仅提供了汽轮机本体及其相关零部件的安装项目及要求， 并没有提供安装中的常规工序的具体说明（例如：清洗、倒角、紧固普通的螺钉、锁紧垫圈等） 本说明书为通用型指导性技术文件，并未针对某一特定的工程或特定工具 在安装工作前，安装人员应认真阅读并熟悉本说明书内容 2 本说明书的使用说明 本说明书包括以下两方面的内容： a） 汽轮机安装流程图 本部分给出了现场要进行的汽轮机安装工作过程 建议将此流程图作为汽轮机现场安装计划的指导 b） 汽轮机现场安装工序的说明 本说明书给出了现场要进行的汽轮机安装工序的前后顺序及其联系， 以及安装过程中必需注意的重点，汽轮机现场安装时应以本说明书为纲要进行 本说明书详细列出了现场要进行的汽轮机安装的所有步骤及其详细说明 本说明书同时给出了一些现场要进行的汽轮机安装用的数据及与现场安装有关的指导性说明 3 对检查用工具的要求 所有在本说明书中提到用于汽轮机现场安装的测量工具必须进行确认并校正 4 对记录的基本要求 a) 汽轮机现场安装的记录按本说明书要求填写 b) 安装记录的内容应满足证明书的要求 c) 安装记录的数据应在本说明书的允许范围内（汽轮机现场安装时的常规要求）或者符合汽轮机现场工程师手册要求（东汽标准） 。

d) 超标的尺寸必须进行复检并在记录中特殊注明，同时提交东汽质保部门确认 e) 所有尺寸记录必须由检查人员（质检员或东汽的监理工程师）签字认可 汽轮机本体安装维护说明书 D350AD-000105ASM 1-2 5 汽轮机现场安装检查过程中的常规要求 a) 禁止现场焊接 除图样或本手册要求现场焊接之外，汽轮机零部件严格禁止在现场焊接（包括定位焊） b) 散放部件的保管 因为在汽轮机现场安装时， 散放部件已经去除了制造厂家的防锈保护， 所以此时的散放部件必须做临时防锈处理，并且应存放于室内 c) 清除部件的防锈保护 交货前的防锈保护分临时性防锈保护和永久性防锈保护， 汽轮机现场安装时应去除制造厂的临时性防锈保护 d) 拆除包装时的要求 在制造厂已经敛缝和锁紧的部件（如转子等） ，以及那些已经调整好的独立部件（如调速器、保安设备等） e) 汽轮机现场安装时的保护 汽轮机现场安装时，在非工作时间内应对已安装好的部件盖上防火板进行保护，以避免粉尘污染及异物落入同时，应在水平中分面垫上橡胶板（或其它类似材料）以避免在中分面产生严重的划痕（过大的划痕将导致机组在运行时漏汽） 。

f) 汽轮机现场安装时的防锈措施 因为汽轮机现场安装时已经去除了制造厂对各部件的防锈保护， 而有些部件在机组最终安装完成前并不使用（如高中压外缸及低压外缸上半） ，因此在现场应对这些部件做临时防锈处理，避免这些部件生锈 g) 汽轮机现场安装吊装时的注意事项 所有部件都设置了起吊用吊耳或起吊螺孔 所有规格的起吊螺孔都配有相应规格的起吊螺钉，吊装相应部件时应选用相匹配的起吊螺钉并应将起吊螺钉完全旋入螺孔 当起吊螺钉无法完全旋入螺孔时应对起吊螺孔重新攻丝 当起吊螺钉拧紧后不得敲击它以避免引起变形有些部件的吊装需要特殊工装（如转子等） 所有部件起吊前应调整好重心并在吊装过程中始终保持平衡 汽轮机本体安装维护说明书 D350AD-000105ASM 1-3 安装说明书示例 No. 工作内容 记录 参考图 备注 1 低压缸安装准备： 保证基架上表面至凝汽器之间的高度检查凝汽器喉部法兰的平面度及法兰表面至基架上表面的标高 2 低压缸下半与基架之间的接触检查： 低压缸下半安装上后检查其与基架间的接触情况，保证它们之间接触均匀。

同时，检查…… 汽轮机本体安装维护说明书 D350AD-000105ASM 2-1 2 汽轮机现场安装流程图汽轮机现场安装流程图 预埋件安装 ·样板检查 浇注运行层混凝土 校正基准点水平 ·汽轮机基础的尺寸记录 ·预埋件中埋入管位置和垂直度的记录 ·基架水泥墩的垫片及其与基架的接 触的记录 ·基架的水平度、接触及间隙的记录 基架的调整 ·基架的水平度、接触及间隙的记录 ·低压缸垂直接合面间隙的检查记录 ·安装低压缸的外缸及内缸·安装蒸汽 管道 低压缸的安装 ·轴承座找中记录 ·轴承装配及轴承球面与轴承座的接触 记录 ·低位油管焊缝的着色检查记录 ·轴承跨距记录 ·低位油管间隙记录 轴承箱的安装 ·高中压外缸就位 ·高、中压内缸就位 ·预找中 ·平行度检查记录 ·高压主汽调节阀安装记录 ·中压联合阀安装记录 高中压缸的安装 ·安装上半汽缸（内缸和外缸） ·紧固水平中分面螺栓 ·汽缸对中记录（合缸找中） ·M/S、H/R 管道的焊接 ·预调整上缸猫爪下的垫板 ·猫爪垂弧检查记录 ·凝汽器喉部焊接记录 ·高压缸安装记录 ·数据表格 汽缸找中 汽缸上半解体 汽轮机本体安装维护说明书 D350AD-000105ASM 2-2 ·汽缸找中记录（揭缸找中） ·调整下缸猫爪下的调整块 ·水平中分面总的水平度和间隙记录 ·内缸中分面螺栓完全把紧后间隙记录 ·润滑油孔和排油孔尺寸检查 汽缸找中 ·轴瓦的接触记录 ·轴颈与轴瓦安装记录 ·轴颈与轴瓦接触记录 ·高中压转子与低压转子挠度记录 ·转子找中记录 ·轴颈水平度记录 ·高压/低压和低压/发电机转子联轴器 临时对中心 转子对中 ·隔板底键的间隙及调整量记录 ·隔板找中记录 ·隔板悬挂销及轴向定位销的间隙 记录 隔板找中检查 ·隔板中心调整 ·调整后隔板中心记录 隔板中心调整 ·高中压转子间隙记录（No.1） ·低压转子间隙记录（No.2） ·汽封体间隙记录 ·汽封圈间隙记录 ·主油泵对中记录 ·联轴器罩壳间隙记录 ·传感器安装记录 ·推力轴承安装记录 ·推力轴承瓦块尺寸和接触记录 叶轮间隙 ·最终灌浆 灌浆 汽轮机本体安装维护说明书 D350AD-000105ASM 2-3 ·汽缸高温螺栓和主蒸汽进口法兰螺 栓紧固记录 ·大气阀安装记录 ·数据表格 ·挡油环安装记录 最终安装 ·联轴器跳动记录 ·转子找中记录 ·联轴器安装记录（高中压和低压 转子间） ·连接转子联轴器的同心度记录 ·轴颈扬度记录 ·键的安装记录 高压/低压 最终对中心 低压/发电机 最终对中心 基准水平度校验 ·联轴器安装记录（需要时记录） ·联轴器螺栓加工 ·铰孔螺栓的调整 ·铰孔螺栓的平衡 汽轮机/发电机 联轴器铰孔 ·联轴器跳动检验 ·转子找中记录 ·联轴器安装记录 高压/低压和低压/发电 机联轴器联接 ·联轴器保护罩间隙记录 ·传感器安装记录 ·热电偶的预安装 辅助设备的安装 安装保温层 油冲洗 蒸汽吹管 汽轮机本体安装维护说明书 D350AD-000105ASM 2-4 基准水平度校验 真空提升试验 汽轮机本体安装维护说明书 D350AD-000105ASM 3-1 3 安装和维护安装和维护 汽轮机本体安装维护说明书 D350AD-000105ASM 3-1-1 3-1 地脚螺栓与基架的安装地脚螺栓与基架的安装 一次灌浆结束后进行地脚螺栓及基架的安装。

地脚螺栓及基架安装前应先确认汽轮发电机组的中心轴线、标高及凝汽器中心的位置正确 安装基架时，基架应由水泥墩支撑，此时应保证基架与水泥墩贴合紧密、水泥墩与运行平台一次灌浆层结合牢固随后安装基架、低压外缸，再逐渐向发电机侧及前轴承箱侧扩展，同时安装、调整并预拧紧地脚螺栓 No. 工作内容 记录 参考图 备注 1 确认汽轮发电机组、凝汽器中心线 参照电厂厂房的基准线来确定汽轮发电机组及凝汽器的中心及标高并用标记清楚地标出以便于对中 2 检查地脚螺栓套筒及埋入件 在对二次灌浆前进行的基础表面铲毛前。